1.5. 33 Плотность газа при условиях сжатия
1.5.34 Мощность на валу двигателя
где: Ni - внутренняя мощность
Nмех - механические потери (100 кВт при газотурбинном приводе)
1.5.35 Удаленность от границы помпажа:
Поскольку
агрегат не находится в зоне помпажа1.5.36 КПД агрегата
h=0,853
Вывод: Соединение газопроводов перемычками перед узлом подключения дает возможность разгрузить перегруженные агрегаты 1-го компрессорного цеха и загрузить недогруженные агрегаты 2-го цеха, что приводит к работе агрегатов обоих цехов в области высоких КПД.
Решив задачу перераспределения газа между КЦ, необходимо решить задачу перераспределения газа между газопроводами.
1.1.6 Перераспределение газа между газопроводами
Задача перераспределение газа между газопроводами решается использованием перемычки после узла подключения.
Схема соединения ниток перемычкой, установленной после узла подключения представлена на рисунке 2.
КС Синдор
Ркq2 Рн
2-ая ниткаРкq1 Рн
где:
Эквивалентный диаметр D0=1 [м]
Коэффициент расхода:
тогда:
Таким образом, при использовании перемычки после узла подключения решается вопрос равномерной загрузки газопровода.
Вывод: Перераспределение газа между нитками и компрессорными цехами позволяет сделать работу газотранспортной системы более эффективной.
1.2 РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ
1.2.1 Расчёт оборудования для очистки газа от механических примесей
При проектировании КС в установке очистки газа используются циклонные пылеуловители ГП - 144.
Исходные данные:
Q = 248.6
qn = 20
Pв = 5.2 МПа
Тв = 299.192 К
2.1.1. Перепад давления в сепараторе :
, - коэффициент сопротивления отнесённый ко входному сечению, по технической характеристике завода изготовителя , - скорость газа во входном патрубке пылеуловителя g – ускорение свободного падения, g = 9.81 м/с2,2.1.2.Для заданного количества газа расчётное число пылеуловителей:
где qn – производительность одного пылеуловителя, по технической характеристике завода изготовителя qn = 20 млн.м3/сут ,
Механический расчёт пылеуловителя.
Расчёт производится по ГОСТ 14249-80 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность».
2.1.3Расчёт толщины стенки корпуса
- расчётная толщина стенки корпуса;Рраб – рабочее давление, Рраб=7.5 МПа ;
Dвн – внутренний диаметр пылеуловителя, Dвн=2000 мм;
- коэффициент прочности сварных соединений, =1; - допускаемые напряжения для стали 16ГС, =160 МПа. - рекомендуемая толщина стенки для данных условий, = 52 мм.с – прибавка для компенсации коррозии, с = 3 мм.
При условии
Принимается
.2.1.4 Расчёт толщины стенки днища
при условии
,где
- рекомендуемая толщина днища для данных условий, = 60 мм.с1 – поправка для компенсации коррозии , с1 = 3 мм;
с2 – прибавка для компенсации минусового допуска, с2 = 1.3 мм.
с3 – прибавка технологическая, с3=8 мм.
где Н – внутренняя высота эллиптической части днища аппарата, Н = 500 мм
Принимается
По данным расчёта принимается к установке 13 пылеуловителей типа ГП - 144.
1.2.2 Расчет аппарата воздушного охлаждения
Для расчётов принимаю АВО типа 2 АВГ-75.
Характеристика АВО:
Количество теплообменных секций в одном АВО - nсекц=3 шт
Количество оребрённых трубок в одном АВО - nтр=180 шт
Количество рядов оребрённых трубок в секции - n0=6
Длина оребрённой трубки - l0=12 м
Коэффициент оребрения -
Наружный диаметр трубок - dн=57.4 мм
Высота ребра - h=16 мм
Количество рядов по газу - nр=1
Количество вентиляторов в одном АВО - nв=2 шт
Диаметр вентилятора - Dвен=5 м
Частота вращения вентилятора - nвр.в.=250 об/мин
Установленная мощность электропривода - NАВО=37 кВт
Масса одного АВО - mАВО=48360 кг
Расход воздуха нагнетаемого одним вентилятором - Q2=113.89 м3/с
Свободная площадь между трубками - Fуд=11.5 м2
Внутренний диаметр трубок - dвн=25 мм
Расчёт АВО
Температура газа на входе в АВО (после сжатия в компрессоре):
t1 – температура газа на входе в АВО в градусах Цельсия.
Температура газа на выходе из АВО ( t2 ):
Температура воздуха на выходе из АВО (
):Температура воздуха на входе в АВО (
):