Фюзеляж ДПЛА (стр. 3 из 3)
ЧП=Пб -- Пб·0.3=54,52-54,52*0,03=52,9 у.е.
Годовой выпуск примем равным Q=200 шт./год
Период окупаемости принимаем Т=3 года.
Ожидаемый объем выпуска за это время составит N=600 шт
Экономический эффект:
Э=ЧП·N=52,9*600=31730 у.е.
Затраты за один год выпуска продукции:
З1=Спол*N =127,84*200=25568 у.е.
Показатель эффективности для изготовителя:
Е=Э/З1=31730/25568=1,24
Сумма, выделяемая на разработку (20% от прибыли за 3 года):
Р=0,2*Э=0,2*31730=6346 у.е.
Ориентировочно примем зарплату конструктора Зк=250 у.е., в месяце 21 рабочий день и конструктор в среднем выполняет 1 формат А1 за день. Следовательно, цена одного формата А1 ЦА1 составляет:
ЦА1=Зк/21=250/21=12 у.е.
На разработку данного изделия потребуется, примерно 10 форматов А1 и сумма, отчисляемая конструктору, составит:
ЦКД=10*ЦА1=120 у.е.
Таблица 2
Величины показателей при определении цены изделия
| Показатели | Значения |
| Общепроизводственные затраты, у.е. | 24 |
| Общехозяйственные затраты, у.е. | 22 |
| Производственная себестоимость, у.е. | 124,14 |
| Коммерческие расходы, у.е. | 3,7 |
| Полная себестоимость, у.е. | 127,84 |
| Налоги, у.е. | 33,64 |
| НДС, у.е. | 29,7 |
| Чистая прибыль, у.е. | 52,9 |
| Экономический эффект, у.е. | 31730 |
| Затраты на разработку, у.е. | 6346 |
| Показатель эффективности | 1,24 |
| Окончательная цена изделия, у.е. | 220 |
Таким образом, по итогам расчёта технико-экономических показателей получены следующие результаты:
- отпускная цена составила 220 у.е.;
- прибыль от реализации продукции за 3 года 31730 у.е.;
- показатель эффективности 1.24;
- затраты на разработку 6346 у.е.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В рамках курсового проекта я ознакомился и освоил основные принципы конструирования изделий из композиционных материалов. Приобрёл навыки работы с нормативно-технической документацией и патентами. Была сделана попытка сконструировать фюзеляж беспилотного летательного аппарата. Научился определять технико-экономические показатели.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Правила выполнения чертежей изделий из композиционных материалов. Методические указания/Сост. Ставров В. П. –БГТУ: Мн 2000
2. Ставров В. П. Учебное пособие по дисциплине “Конструирование и расчет изделий из композиционных материалов” для студентов специальности Т.03.02.00.-Мн.: БГТУ, 1998
3. Стригунов В.М. “Расчет самолета на прочность”: М – Машиностроение 1984
4. Ефимов А.Н., Пархута А.Н. “Основы теории полета самолета”: М 1957
5. Авдонин А.С., Фигуровский В.И. “ Расчет на прочность летательных аппаратов”: М 1985
6. Чумак В.И. “Расчет, проектирование и постройка сверхлегких самолетов”: М 1991
7. Самарин А.В., Голубев И.С. “Конструкция и проектирование летательных аппаратов”: М 1995
8. Бадягин А.А. “Проектирование самолетов”: М 1972
9. Канн С.Н., Свердлов И.А. “Расчёт самолёта на прочность”: М 1966.
Приложение А
| Согласовано________________ должность________________ подпись, инициалы, фамилия«___»________20___г. | Утверждаю________________ должность________________ подпись, инициалы, фамилия«___»________20___г. |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на разработку фюзеляжа беспилотного летательного аппарата
РАЗРАБОТЧИК
студент 4 к., 1-й гр.,ф-та ХТиТ
___________Кошикевич Е.М.
«___»____________20___г.
1 Изделие – фюзеляжбеспилотного летательного аппарата.
2 Основание для разработки – задание на курсовое проектирование по курсу «Конструирование и расчет изделий из композиционных материалов», утвержденное заведующим кафедрой механики материалов и конструкций 6.09.2005г.
3 Разработчик – Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет»
4 Изготовитель уточняется после проведения разработки
5 Цель и назначение разработки – проработка конструкции и решений, обеспечивающих изготовление конкурентоспособного изделия.
6 Источник финансирования – инициативная разработка
7 Технические требования
7.1 Требования назначения – беспилотные летательные аппараты предназначены для телевизионного наблюдения в реальном масштабе времени местности и целей.
7.2 Состав продукции – фюзеляж, оперение (стабилизатор, руль высоты, руль направления).
7.3 Конструктивные требования – разборная конструкция, масса конструкции минимизируется, размах крыльев около 3,5 м, длина около 3 м, масса полезной нагрузки не менее 15 кг.
7.4 Требования экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии – технология изготовления изделий должна обеспечить минимальную долю технологических отходов.
7.5 Требования стойкости к внешним воздействиям – атмосферостойкость изделия.
7.6 Требования надежности – срок службы должен составлять не менее 1000 часов полета.
7.7 Требования технологичности – конструкция изделия, соединения элементов должны быть разработаны исходя из метода получения изделия и используемых материалов для получения максимально технологичного изделия.
7.8 Требования безопасности и охраны окружающей среды – изделия, при условиях эксплуатации, не должны выделять в окружающую среду вредных веществ.
7.9 Требования к патентной чистоте – конструкция должна обладать патентной чистотой в отношении стран СНГ.
7.13 Требования к составным частям продукции (при наличии), исходным и эксплуатационным материалам
7.13.1 Основные составные части изделия должны допускать изготовление из материалов или из их компонентов, производимых в РБ.
7.14 Условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту – должны быть отражены в руководстве, поставляемом с каждым изделием
7.15 Требования к маркировке и упаковке – маркировка и упаковка при транспортировании (в ТУ). Прорабатываются упаковки изделий и их частей при транспортировании. Конструкция упаковки и упаковочный материал должны обеспечивать отсутствие повреждений покрытия поверхностей, качество и сохранность изделия
7.16 Требования к транспортированию и хранению
7.16.1 Группа условий транспортирования ТК10 по ГОСТ 15150
7.16.2 Группа условий хранения группа Ф по ГОСТ 15150
7.16.3 Предусматриваются варианты транспортирования автомобильным и железнодорожным транспортом в разобранном и собранном виде, предусматриваются меры для сохранности качества изделия при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и складировании
7.17 Требования к метрологическому обеспечению – контролируемые параметры должны допускать измерение стандартизованными или аттестованными средствами.
8 Экономические показатели
8.1 Стоимость конструкции – не более 50 тыс. руб. за кг
8.2 Ориентировочный объем выпуска – 1500 штук в год
8.3 Затраты на разработку и постановку на производство – 20 млн. руб.
8.4 Срок окупаемости затрат – 3 года.
9 Стадии и этапы разработки
9.1 Уточнение технических и других требований
9.2 Патентно-информационные исследования
9.3 Выбор материала и конструкции составных частей, технологии их изготовления
9.4 Компоновка и разработка чертежа общего вида
9.5 Разработка конструкции и расчет основных частей изделия
9.6 Разработка конструкции, изготовление и испытание макетов
9.7 Оценка затрат на разработку и освоение производства, стоимости изделия и экономической эффективности его разработки
9.8 Оформление графической и текстовой документации
Последующие стадии и этапы разработки, их содержание и сроки выполнения определяются после завершения перечисленных работ
10 Порядок контроля и приемки, материалы, предъявляемые по окончании отдельных стадий (этапов) и работы в целом – в соответствии с требованиями к курсовому проекту.
Допускается уточнять содержание разделов и подразделов, вводить новые или объединять.
Приложение Б
Расчёт горизонтального оперения
Рис. 4.
