Смекни!
smekni.com

по Материаловедению. Технология конструкционных материалов (стр. 4 из 4)

Существуют несколько разновидностей гетинакса, они различаются между собой условиями эксплуатации и составом, из которого они изготовлены.

Гетинакс I: производится из состава на основе фенолформальдегидной смолы, толщина листа от 0,4 до 50 мм. Имеет высокие механические свойства, хорошо поддается механической обработке резкой и сверлением. Отличается низким водопоглощением и сохранением электроизоляционных свойств при изменении влажности. Предназначен для работы на воздухе, рекомендуется к применению в низковольтной технике до 1000В в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды и в трансформаторном масле.

Гетинакс V: изготавливается на основе совмещенных эпоксидной и фенолформальдегидной смол, толщиной от 1,0 до 50,0 мм. Помимо хороших механических показателей, имеет отличные электроизоляционные свойства: высокая электрическая прочность вдоль слоев и низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь. Используется как электроизоляционный материал в условиях нормальной относительной влажности воздуха и в трансформаторном масле при напряжении свыше 1000В и частоте тока до 106 Гц.

Гетинакс ЛГ (лавсановый электротехнический). Представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из нескольких слоев полиэфирной бумаги, пропитанной термореактивным связующим. Диапазон рабочей температуры при длительной эксплуатации составляет от -65°С до +150°С. Применяется как материал для электроизоляции, при работе на воздухе в условиях нормальной относительной влажности, а также в условиях повышенной влажности 93% при температуре 40°С.

Гетинакс марки X. Его основу составляет модифицированная фенолформальдегидная смола. Возможная толщина этого материала составляет от 0,4 до 2,5 мм. Также как и вышеперечисленные марки, хорошо поддается механической обработке и к тому же его можно штамповать при низких температурах. Как и Гетинакс марки I Гетинакс марки X применяется в устройствах, работающих на напряжении не более 1000 В, на воздухе при условии нормальной относительной влажности воздуха, а также в трансформаторном масле.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование показателей Ед. изм. ЛГ I V Х
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям, не менее: МПа 130 135 135 135
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее МПа 100 120 80 -
Электрическая прочность перпендикулярно слоям (одноминутное проверочное испытание в условиях М(90°С),трансформаторное масло, не менее — для т. 3,0 мм кВ/мм 11,5 3,7 10,2 11
Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание ) в условиях М (90°С), трансформаторное масло,не менее кВ 40 16 - 40
Удельное объёмное электрическое сопротивление для листов т. до 4мм после кондиционирования в условиях 96ч / 40° С / 93%, не менее Ом-м 5x108 - - -
Удельное объёмное электрическое сопротивление после кондиционирования, в условиях 24ч / 23° С / 93%, не менее — т. до 2,0 мм — т. до 8,0 мм Ом-м 5x108 1-106 1-108 1-1010
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц после кондиционирования в условиях 96ч / 105° С / < 20%, не более - 0,04 - 0,05 -
Водопоглощение, не более т. 3,5 мм: мг 50 575 280
плотность кг/куб.м 1250-1350 1300-1400 1300-1400 1300-1400

Текстолит - это слоистый листовой и фасонный материал на основе хлопчатобумажной ткани, пропитанной термореактивным связующим. Хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки. Применяется для изготовления шестерен, втулок, подшипников скольжения, панелей, прокладок для амортизационных изделий технического назначения. Изделия из текстолита обеспечивают бесшумность в работе, значительно большой срок службы, меньший удельный вес по сравнению с металлическими материалами. Текстолит различают по назначению на конструкционный (поделочный), электротехнический и специальный. Как конструкционный материал общетехнического назначения нашел широкое применение текстолит марки ПТК (плиточный текстолит конструкционный) с низким коэффициентом трения и высокой износостойкости. СПТК изготавливают бесшумные зубчатые и червячные колеса, подшипники скольжения и т.п. Электротехнический текстолиты по сравнению с ПТК имеет более низкую механическую прочность, но хорошие диэлектрические свойства. Он идет на изготовление различных электротехнических изделий, которые в зависимости от марки материала можно эксплуатировать в трансформаторном масле и на воздухе при температурах от -60 до +125 °С. Примером специальных текстолитов является графитизированный текстолит с хорошими антифрикционными свойствами. Из него изготавливают вкладыши подшипников прокатных станов, центробежных насосов и другие детали, работающие в условиях трения.

Свойства конструкционного текстолита :

Технические характеристики ПТК ПТ ПТМ-1
Изгибающее напряжение при разрушении, МПа 137-152 108-142 не опред.

Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее:

- параллельно слоям

- перпендикулярно слоям

130-160

230

120-155

200-250

118

200

Прочность при разрыве, МПа, не менее 90 69-88 не опред.
Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее 140 130 130
Водопоглощение, %, не более 0,7-0,9 0,7-1,0 1
Прогиб, мм/м, не более 8 8 не опред.
Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом·см 1·10 10 -1-·10 12 1·10 10 -1-·10 12 не опред.
Электрическая прочность при (20+5)°С, кВ/мм 2-5 2-5 не опред.
Твёрдость, МПа, не менее не опред. не опред. 275
Сопротивление раскладыванию вдоль нитей основы, кН/м, не менее не опред. не опред. 210
Плотность, г/см2 1,3-1,4 1,3-1,4 1,3-1,4
Рабочая температура, °С от -40 до +105 от -40 до +105 от -40 до +105

Свойства электротехнического текстолита

Наименование показателя Ед. изм. МАРКИ А МАРКИ В
Плотность кг/м3 1300-1450
Разрушающее напряжение при изгибе перпендикулярно слоям,
не менее:
МПа 90 100
Разрушающее напряжение при растяжении, не менее МПа 35 45
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования в условиях 24 ч/23°С/93% для листов толщиной до 8 мм, не менее Ом*м

1*106

Пробивное напряжение параллельно слоям (одноминутное проверочное испытание) в условиях M/90°С/трансформаторное
масло, не менее
кВэфф высший сорт - 15
первый сорт - 12

Стеклотекстолит – слоистые материалы, основы которых составляют ткани, полученные из стеклянных волокон (стеклоткани), а качестве связующего применяется широкая гамма синтетических смол: феноло-формальдегидных, полиэфирных, эпоксидных, кремнийорганических, урановые и другие, а также различные совмещенные связующие, например, эпокси - полиэфирные.

Из стеклопластиков изготавливают высокопрочные силовые конструкции в авиастроении ( несущие панели крыльев, шпангоуты, лопасти винтов и т.д.), автомобилестроении, тракторостроении, судостроении, химической промышленности ( коррозионностойкие трубопроводы, емкости, реакционные аппараты, насосы, фильтр – прессы). Свойства стеклопластика определяется типом связующего, химическим составом и структурой стеклянного наполнителя, соотношением между связующим и наполнителем, характером укладки и ориентации наполнителя, условиями отверждения связующего и формования материала.

Свойства стеклотекстолита.

Наименование показателя марка
СТЭФ,
СТЭФ-1,СТЭФ-У
3240 СТЭБ СТЭД СТ-ЭТФ СТЭФ-П СТЭФ-ПВ
высший сорт первый сорт
1.Плотность, кг/м3 1600-1900 1600-1900 1700-1900 1750-2050 1700-1900 1700-1900 1600-1900
2.Разрушающее напряжение при изгибе перепендикулярно слоям, МПа, не менее 350 280 340 350 400 350 225
3.Ударная вязкость по Шарпи параллельно слоям на образцах с разрезом, кДж/м2, не менее 50 30 33 50 50 50 - -
4.Удельное объемное электрическое сопротивление Ом x м, не менее, 1 x 10 10 1 x 10 10 1 x 10 10 5 x 10 10 5 x 10 10 1 x 10 10 - -
5.Пробивное напряжение параллельно слоям в условиях М/90°С/дистиллированная вода, кВэфф/мм, не менее 35 28 35 35 35 35 - -
6.Электрическая прочность перпендикулярно слоям в условиях М/90°C/ трансформаторное масло, кВэфф/мм, не менее, для образцов толщ. 2 мм 12,1 9,7 9,7 12,1 12,1 12,1 - -

Стеклотекстолит не токсичен, не взрывоопасен, относится к горючим материалам. Температура воспламенения 300-500°С.

Расшифровка условного обозначения:
СТ -стеклотекстолит
ЭФ - эпоксиднофенолформальдегидное или эпоксидное связующее
У - унифицированный

Список литературы.

1. Солнцев Ю.П., Ряхин Е.И. Материаловедение: учебник для вузов. – Химиздат, 2004

2. Технология металлов и материаловедение: учебник для вузов и техникумов. Под редакцией Л.П. Усовой. Металлургия, 1987

3. Материаловедения и технология металлов: учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. Г.П. Фитисов, М.Г. Карпман: Высшая школа 2002