Технологический процесс изготовления шкива (стр. 2 из 2)

Для заданных условий обработки:

Nтабл=0,2 кВт [2к,с6,с.126]

Kn= 0,9 [2к,с6,с.126]

Nрез=0,2Ч0,9Ч

=0,324 кВт

По паспорту станка nэл.дв.=2,8 кВт

ή=0,8

2,8Ч0,8>0,324

2,24 кВт >0,324 кВт

Расчет основного машинного времени.

Тм=

(мин)

Тм=

=0,084 мин

2.3 Операция протяжная

Станок горизонтально-протяжной модели 7523.

Деталь закрепляется в адаптере. На этой операции протягивается шпоночный паз 4 мм на 19мм

1. Назначаем скорость резания V – в

. Сталь 45л – углеродистая сталь. Группа обрабатываемости при твердости НВ 200-1 [2К, П2, С.133]

V=7

для обработки шпоночных точных пазов.

2. Уточняем скорость резания по паспортным данным станка.

V=7

может быть установлено на станке, имеющего бесступенчатое регулирование в пределах от 1 до 11,5 .

3. Определяем силу резания на 1 мм длины режущий кромки.

При обработки углеродистой стали и подачи Sz = 0,1

.

F = 27,3

[2К, П3, С.135]

P = F Ч Σlp Ч Кp (кг).

где:

Σlp – суммарная длина режущих кромок зубьев одновременно участвующих в работе

Кp – коэффициент Учитывающий условия работы

Σlp = l Ч

где:

Zp - число зубьев, одновременно участвующих в работе.

Zc – число зубьев в секунду.

l - длина протачиваемого в мм.

Zp =

Zp =

= 2,88

где:

t - шаг зубьев.

Округляем до ближайшего целого числа Zp = 3.

Zc = 2

Σlp = 19 Ч

= 28,5

Р = 27,3Ч28,5 Ч1 Ч 1,0 = 778,05 кг

Проверяем достаточность тяговой силы станка протягивание возможно при выполнении условия Р ≤ О, где: О – тяговая сила станка.

У станка 7523 = 10000 кг. Следовательно, протягивание возможно, т.к. 778,05 < 10000.

5. Определяем скорость резания допускаемую мощностью электродвигателя станка.

Vдоп. =

Nэл.дв. станка 7523= 18,5 кВт

η = 0,85

Vдоп. =

= 123,7 .

Следовательно, скорость резания равна 7

. Вполне может быть использовано на станке.

6. Определим стойкость протяжки.

Для шпоночных протяжек при обработки стали с твердостью НВ меньше 200

Т = 60 мин [2К, П5, с. 137]

7. Определим машинное время.

Тм =

Ч K = (мин).

К = 1 +

где:

V – скорость рабочего хода

Vox – скорость обратного хода

По паспорту станка Vox = 20

.

К = 1 +

= 1,35

Lpx = lп + l + lдоп

где:

Lpx - длина рабочего хода протяжки

lп =28,5 мм

l = 60 мм

lдоп - перебег принимается от 30 до 50 мм.

lдоп =30 мм.

Lpx =28,5+60+30=118,5 мм

Тм =

Ч 1,3 = 0,022 мин

Литература

1. «Марочник сталей и сплавов». Справочник под редакцией М.М.Шишков. 2002 г.

2. «Режимы резания металлов». Справочник под редакцией Ю. В. Барановского. 1972 г.

3. «Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Н. А. Нефедов и К. А. Осипов. 1988 г.