Технологічні розрахунки установки каталітичного реформінгу (стр. 3 из 5)
(5.12) 
4) з сухим газом
(5.13)де Сс.г – теплоємність сухого газу, кДж/кгºС
(5.13)Приймається Кг.х.зр = 2 [ 7 ст. 54 ]
Визначається загальна витрата тепла:
(5.7) 
Визначається кількість тепла, що повинна внести гаряча струмина.
(5.8) 
Визначається масова витрата гарячої струмини:
(5.9)де Gг.стр. – масова витрата гарячої струмини, кг/год.
5.3.3 Розрахунок діаметру колони
Діаметр колони абсорбера визначається в залежності від максимальної витрати парів і їх допустимої швидкості в вільному перерізі колони.
Діаметр абсорбера визначається за формулою [ 7 ст. 56]
(5.10)де Д – діаметр колони, м;
Vсек – об’ємна витрата парів, м3/с;
W – допустима лінійна швидкість руху парів, м/с.
[ 7 ст. 56]Об’ємна витрата парів на верху колони визначається з врахуванням гострого холодного зрошення за формулою [ 7 ст. 54 ]
(5.11)де То, По – відповідно температура і тиск при нормальних умовах, оК, Па;
Тверх, Пверх – відповідно температура і тиск на верху колони, оК, Па;
Z – коефіцієнт стиску, враховується у випадку, коли тиск парів і газів більше 0,4 МПа;
Мзр.г - кіломольна маса зрідженого газу, кг/к моль.
Оскільки колона працює під тиском необхідно визначити коефіцієнт стиску:
Критичні константи визначаються в залежності від молекулярної маси ректифікату:
Ткр = 200 + 272оК = 473 оК
Ркр = 2,5 МПа
Z = 0,56 [ 7 ст. 21 ]
Кількість гострого гарячого зрошення визначається з рівності тепла, яке віддає і забирає гостре холодне зрошення:
(5.12)Визначається масова витрата гострого горючого зрошення:
(5.13) 
Приймається W = 0,2 м/с [ 7 ст. 54 ]
Приймається стандартний діаметр верху колони [ 7 ст. 56 ]
ДСТ = 1,0 м
Визначається діаметр низу колони:
де F – необхідний вільний переріз апарату, м2.
Визначається необхідний вільний переріз апарату за формулою [7,ст.64].
(5.14)де Vсек – об’эмна витрата рідини, м3/с;
Wр – допустима лінійна швидкість руху рідини, м/с.
Визначається об’ємна витрата стабільного бензину колони з врахуванням гарячої струмини.
(5.15) 
Приймається Wр = 0,02 м/с [ 7 ст. 68 ]
Приймається стандартний діаметр низу колони [ 7 ст 56 ]
5.4 Розрахунок водяного холодильника
Водяний холодильник ( 7 ) служить для охолодження стабільної головки.
45оС 15оС Н2С
Визначається кількість тепла, що віддає в апараті стабільна головка і гостре холодне зрошення:
(5.16) 
Значення ентальпій знаходяться в залежності від густини і температури [3 ст. 1-2].
Розв’язується тепловий баланс з метою визначення масової витрати води.
Кількість гарячого потоку визначається за формулою [7 ст. 46].
(5.17) 
- умовно прймається 1. 
Приймається по практичних даних температура входу і виходу води:
Кількість води визначається за формулою [7 ст. 76]
(5.18) 
Приймається схема чистої протитечії і визначається середній температурний напір між стабільною головкою і водою:
Визначається
за формулою [7 ст. 73] 
Визначається середній температурний напір формулою [7 ст. 73].
Приймається наближене значення коефіцієнта теплопередачі
К = 100 Кт/м2оС [7 ст. 72]
Визначається наближена поверхня теплообміну [ 7 ст. 72 ]
(5.19)де Qг.п. – корисне теплове навантаження аппарату, Вт;
К – коефіцієнт теплопередачі, Вт/м2оС;
- середній температурний напір між гарячим і холодним потоком 
Приймається апарат з стандартною поверхнею Fст = 197м2
Діаметр кожуха – 800 мм
Діаметр труб – 25
Число ходів по трубах – 2
Довжина труб – 6000 мм
5.5 Розрахунок і вибір насосів
Насос (4) служить для відкачки детанізованого каталізату при температурі 165о С.
Визначається густина детанізованого каталізату при температурі 165о С.
Визначається годинна продуктивність насосу ( 4 )
(5.20) 
Аналогічні розрахунки проводяться для інших насосів:
Таблиця 5.3 Розрахунок і вибір насосів
| Позна-чення | Призначення | Про-дуктив-ність, м3/год | Масова витрата кг/год | toC | Тип насосу | Про-дуктив-ність м3/год | Н,м | По-туж-ність, кДж | К-сть |
| 1 | Для відкачки деталізованого каталізату | 78 | 41746 | 165 |  | 80 | 43 | 17 | 2 |
| 2 | Для відкачки стабільного бензину | 81,9 | 40493 | 230 |  | 90 | 100 | 55 | 2 |
| 3 | Для відкачки стабільної головки | 6,5 | 3759 | 35 |  | 12 | 40 | 5,5 | 2 |
6. КВП і автоматизація процесу
В нашій державі малу увагу приділяють автоматизації. Сучасну технологічну установку не можна експлуатувати без засобів автоматизації.
Автоматизація проводиться для покращення показників ефективності виробництва, покращення якості, зростання ефективності праці. Автоматизоване виробництво це те де здійснюється управління при допомозі спеціальних автоматичних пристроїв, машин і механізмів.
Схемою автоматизації передбачено контроль регулювання наступних параметрів.
6.1 Контроль температури
Контроль температури нестабільного каталіз ата на вибої з сепаратора низького тиску ( 1 ) і температура на виході з теплообмінника ( 2 ) контролюється датчиками температури поз. 8-11 і 8-2 з яких поступають на самописний показуючи вторинний прилад температури поз. 8-3.