Параметр Ra шероховатости измерительных поверхностей угломеров должен быть не более указанного в табл. 3 ГОСТ 13006—67.
6. Основную погрешность угломеров определяют путем их сравнения с угловыми мерами 4-го разряда или класса точности 2 или блоков угловых мер (в этом случае меры должны быть 3-го разряда или класса 1).
Основная погрешность угломеров как при зажатом, так и при незажатом стопоре не должна превышать: ±2'—-у угломеров с отсчетом 2'; ±2,5' —у оптических угломеров с ценой деления минутной шкалы 5'; ±5' — у оптических угломеров с ценой деления 10' и угломеров с отсчетом по нониусу 5'.
Показания угломеров поверяют контактным методом, совмещая измерительные поверхности линеек без просвета с измерительными поверхностями угловых мер.
Основную погрешность угломера типа УМ с отсчетом по нониусу 2' и 5' определяют съемным угольником при углах 0°; 15°10'; 30°20'; 45°30'; 60°40'; 75°50'; 90° и без съемного угольника при угле 90°.
Поверку угломера типа УН производят в двух положениях; в положении при углах 0°; 15°10'; 30°20'; 45°30'; 50° в положении при углах 50°; 60°40'; 75°50' и 90°.
Оптические угломеры поверяют в положениях: при 0° при углах 15°10'; 30°10' и 90°; при угле 45° с последовательной установкой обеих линеек, входящих в комплект; при углах 45°30'; 60°40'; 75°50'; 90°.
Оптические угломеры при угле 0° поверяют путем определения с помощью микрометра параллельности поверхностей /—/ и 2—2, а также поверхности /—/ опорной поверхности подставки на длине короткой стороны. Во втором случае при определении параллельности между опорной поверхностью подставки и измерительной поверхностью микрометра прокладывают плоскопараллельную меру.
Пример оформления и обработки результатов поверки угломера типа УН с величиной отсчета по нониусу приведен в таблице.
Из таблицы видно, что основная погрешность угломера находится в допуске.
Для определения параллельности измерительной поверхности 1—/ линейки плоскости призмы подставки в последнюю укладывают цилиндрических валик (конусность которого не превышает 0,015 мм на длине 100 мм), после чего определяют параллельность поверхности /—1 образующей валика.
ПРОТОКОЛ № 2 Поверка угломеров с нониусом и оптических
Завод-изготовитель , Основная погрешность
Заводской номер ; Отсчет по нониусу _
Предел измерения Температура окружающей среды—°С
| Операция | Краткая характеристика образцовых средств | Технические требования | Результаты поверки | Погрешность, мкы |
| 1.Внешний осмотр 2.Опробование 3.Измерение расстояния от верхней кромки края нониуса до основания 4.Поверка отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей 5.Определение шероховатости измеритель- ных поверхностей 6.Определение основной погрешности угло- меров |
1 СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий документ распространяется на угломеры с отсчетом по нониусу (типы 2-2 и 3-5) и с цифровым отсчетным устройством типа 3-5'-Ц (далее -угломеры) и устанавливает содержание и методику их поверки или калибровки (далее – поверки).
Угломеры предназначены для измерения наружных и внутренних углов изделий.
Основные технические характеристики угломеров представлены в таблице 1.
Таблица 1
| №№ п/п | Технические характеристики | Тип угломера | ||
| 2-2 (127) | 3-5 | 3-5'-Ц | ||
| 1 | Диапазон измерения углов: - наружных - внутренних | от 0º до 320º от 40º до 180º | от 0º до 360º - | от 0º до 360º - |
| 2 | Значение отсчета по нониусу | 2´ | 5´ | - |
| 3 | Дискретность отсчета | - | - | 5´ |
| 4 | Предел допускаемой погрешности | ± 2´ | ±5´ | ±10´ |
Межкалибровочный интервал – 1 год; межповерочный интервал – 1 год.
2 ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ
2.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции, указанные в таблице 2.
Таблица 2
| Наименование операции | Пункт методики | СИТ, применяемые при поверке | Обязательность операции поверки при | ||||||||
| выпуске из производства и ремонта | эксплуатации | ||||||||||
| Определение условий проведения поверки | 5 | Гигрометр психрометрический ВИТ-1 ТУ 25-1.1645; барометр-анероид БАММ по ТУ 2504-1797 | да | да | |||||||
| Внешний осмотр | 6.1 | Визуально, без применения СИТ | да | да | |||||||
| Опробование | 6.2 | Визуально, без применения СИТ | да | да | |||||||
| Определение шероховатости измерительных поверхностей | 6.3 | Образцы шероховатости поверхности Rа 0,2 мкм по ГОСТ 9378 | да | нет | |||||||
| Определение расстояния между кромкой нониуса и основанием угломеров с отсчетом по нониусу | 6.4 | Щуп 0,03 мм класса точности 2 по ТУ2.034.221197-011; щуп (приложение МИ 2131) | да | нет | |||||||
| Определение значения перекрытия штрихов шкалы основания шкалой нониуса для угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломеров типа 2-2 и 3-5 | 6.5 | Микроскоп инструментальный типа БМИ по ГОСТ 8074; микроскоп универсальный типа УИМ по ГОСТ 14968 | да | нет | |||||||
| Контроль метрологических характеристик | 6.6 | ||||||||||
| Контроль отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей | 6.6.1 | Линейка лекальная типа ЛД-200 и ЛД-320 класса точности 0 по ГОСТ 8026; плоскопараллельные концевые меры длины класса точности 1 по МИ 1604; пластина плоская стеклянная типа ПИ-60 класса точности 2 по ТУ3-3.2123 | да | да | |||||||
| Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей линейки угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц | 6.6.2 | Микрометр рычажный типа МР-25 по ГОСТ 4381 | да | да | |||||||
| Контроль абсолютной погрешности угломера | 6.6.3 | Меры угловые призматические класса точности 2 по ГОСТ 2875; микрометр рычажный типа МР по ГОСТ 4381; микрометр МКЦ по ТУ У 33.2-30291682-002-2004 | да | да | |||||||
3 СРЕДСТВА ПОВЕРКИ И МАТЕРИАЛЫ
3.1 При проведении поверки применяются средства измерительной техники (СИТ), указанные в таблице 2, и материалы:
- бензин по ГОСТ 1012;
- ткань хлопчатобумажная.
3.2 Допускается замена указанных СИТ другими типами СИТ с такими же или лучшими метрологическими характеристиками.
3.3 Применяемые при поверке СИТ должны быть поверены (аттестованы) согласно требованиям ДСТУ 2708, ДСТУ 3215 и иметь действующие оттиски поверочного клейма или свидетельства об их поверке (аттестации).
4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1 При проведении поверки угломеров должны быть соблюдены общие правила по безопасности труда согласно ГОСТ 12.2.003.
4.2 Условия освещенности должны соответствовать нормам, установленным в СНИП II-4-99 «Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».
4.3 При подготовке к проведению поверки следует соблюдать правила пожарной безопасности, установленные при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, к которым относится бензин, используемый для промывки измерительных поверхностей угломеров и применяемых для поверки СИТ.
5 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ
5.1 Условия проведения поверки.
5.1.1 Температура воздуха в помещении должна быть (20±5) ºС.
5.1.2 Относительная влажность воздуха должна быть не более 80 % при температуре +25 ºС.
5.1.3 Перед проведением поверки угломеры и СИТ, используемые при поверке, должны быть приведены в рабочее состояние в соответствии с эксплуатационными документами и выдержаны в течение трех часов на рабочем месте. Измерительные поверхности угломеров и СИТ, используемых при поверке, должны быть протерты чистой салфеткой, смоченной бензином, для удаления антикоррозионной смазки.
6 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
6.1 Внешний осмотр
6.1.1 При внешнем осмотре должно быть установлено:
- наличие товарного знака предприятия-изготовителя, порядковых номеров и условных обозначений года выпуска;
- комплектность угломеров должна соответствовать требованиям эксплуатационной документации;
- отсутствие на измерительных и других поверхностях угломеров следов коррозии и других дефектов, влияющих на их эксплуатационные качества;
- качество штрихов шкал и цифр угломеров с отсчетом по нониусу (штрихи шкал и цифры должны быть отчетливыми и хорошо видимыми).
6.2 Опробование
При опробовании проверяют:
- плавность перемещения подвижных деталей угломера и надежность их закрепления в требуемом положении;
- холостой ход микрометрической подачи должен быть не более ¼ оборота;
- качество индикации цифрового отсчетного устройства – индикация должна быть четкой, не иметь разрывов и быть равномерно заполненной;
- отсутствие на дисплее угломера дефектов, препятствующих или искажающих отсчеты показаний;
- возможность включения/выключения индикатора и переход в режим калибровки;
- возможность выбора точки отсчета и сектора для выполнения измерений.
6.4 Определение расстояния между кромкой нониуса и основанием угломеров с отсчетом по нониусу.