Расстояние между кромкой нониуса и основанием определяют щупом толщиной 0,22 мм для угломеров типа 2-2 и щупом 0,03 мм для угломеров типа 3-5 в трех точках по длине нониуса. При поверке угломера типа 2-2 щуп укладывают на основание рядом с нониусом. Верхняя кромка нониуса не должна быть выше плоскости щупа. При поверке угломера типа 3-5 щуп вставляют между поверхностью шкалы основания и кромкой нониуса (в плоскости, перпендикулярной поверхностям шкал). Щуп не должен проходить между указанными поверхностями ни в одной из поверяемых точек.
6.5 Определение значения перекрытия штрихов шкалы основания шкалой нониуса для угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломеров типа 2-2 и 3-5.
Перекрытие штрихов шкалы основания шкалой нониуса угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломера типа 2-2 и 3-5 определяют на инструментальном микроскопе. На каждом угломере проверяют не менее трех штрихов шкалы основаними трех штрихов шкалы нониуса.
Шкала нониуса угломера типа 2-2 должна перекрывать шкалу основания не менее, чем на 0,5 мм, а штрихи нониуса доходить до края, перекрывающего шкалу основания.
Размеры штрихов шкал основания и нониуса должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
| Тип угломера | Расстояние между штрихами шкал, мм, не менее | Ширина штриха, мм | Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, мм, не более |
| 2-2 | 0,8 | от 0,08 до 0,20 | 0,03 |
| 3-5 | 0,45 |
6.6 Контроль метрологических характеристик.
6.6.1 Контроль отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей.
Отклонение от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров контролируют лекальной линейкой, острое ребро которой прикладывают к измерительным поверхностям угломеров, и оценивают по значению просвета между ними.
При ширине измерительных поверхностей угломеров от 5 мм и более лекальную линейку прикладывают также и по диагоналям проверяемой поверхности.
Значение просвета оценивают визуально сравнением с образцами просвета. Образцы просвета создают с помощью лекальной линейки, концевых мер длины и плоской стеклянной пластины.
Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Длина измерительных поверхностей, мм | Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм |
| до 100 | 3 |
| от 100 до 150 | 4 |
| от 150 до 200 | 5 |
| св. 200 | 6 |
| Примечание. Требования плоскостности и прямолинейности не распространяются: - на зону в 1 мм от краев, ограничивающих длину, для измерительных поверхностей до 150 мм; - на зону в 1,5 мм для измерительных поверхностей свыше 150 мм; - на зону 0,2 мм вдоль краев плоских измерительных поверхностей. | |
6.6.2 Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей линейки угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц.
Отклонение от параллельности измерительных поверхностей линейки контролируют рычажным микрометром не менее, чем в двух сечениях при длине измерительных поверхностей до 100 мм и трех сечениях – при длине более 100 мм.
Отклонение от параллельности измерительных поверхностей линейки определяют как разность между наибольшим и наименьшим измеренными значениями.
Отклонение от параллельности измерительных поверхностей линейки должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.
Таблица 5
| Длина измерительных поверхностей, мм | Допуск параллельности, мкм |
| до 100 | 6 |
| от 100 до 150 | 8 |
| от 150 до 200 | 10 |
| св. 200 | 12 |
6.6.3 Контроль абсолютной погрешности угломера
Погрешность угломера контролируют при помощи мер угловых призматических.
6.6.3.1 Погрешность угломера типа 2-2 (127) с угольником и линейкой контролируют при углах 0º 00'; 15º 10'; 30º 20'; 45º 30'; 50º 00' и без угольника с линейкой – при углах 50º 00'; 60º 40'; 75º 50' и 90º 00'.
6.6.3.2 Погрешность угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц контролируют при углах 0º 00'; 15º 10'; 30º 20'; 45º 30'; 50º 00' 60º 40'; 75º 50' и 90º 00'.
6.6.3.3 Погрешность угломеров в нулевом положении контролируют:
а) для угломера типа 2-2 (127) с угольником и линейкой при угле 0º 00'.
Совмещают без просвета измерительные поверхности основания угломера и линейки. Погрешность угломера в нулевом положении определяют по показанию угломера.
б) для угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц погрешность в нулевом положении контролируют при двух положениях линейки относительно основания:
1) измерительные поверхности основания угломера и линейки составляют угол 90º 00';
Меру угловую призматическую 90º 00' совмещают без просвета с измерительными поверхностями основания угломера и линейки, расположенными под углом 90º. Погрешность угломера в нулевом положении определяют по показанию угломера.
2) измерительная поверхность линейки и плоскость основания угломера составляют угол 0º00', параллельны друг другу и лежат в разных плоскостях. В этом случае при определении погрешности угломера в нулевом положении указанные поверхности устанавливают параллельно друг другу. При этом показание угломера устанавливают на 0º 00'. Отклонение от параллельности измерительной поверхности линейки и плоскости основания угломера контролируют по разности расстояний, измеренных микрометром в двух крайних сечениях.
Отклонение от параллельности измерительной поверхности линейки и плоскости основания угломера должно быть не более 0,15 мм на 100 мм длины.
За погрешность угломера принимают разность между показанием по угломеру и номинальным значением меры угловой призматической.
Максимальное значение погрешности угломера в поверяемых точках не должна превышать значений, указанных в таблице 1.
7 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
7.1 Результаты поверки, выполненные при контроле значений метрологических характеристик, заносят в протокол (приложение А), который подписывают исполнители.
7.2 Положительные результаты первичной поверки или калибровки угломеров по усмотрению предприятия-изготовителя оформляют свидетельством о поверке в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 или о калибровке в соответствии с требованиями ДСТУ 3989, либо отметкой в паспорте, заверенной подписью проверителя и оттиском поверочного или калибровочного клейма.
7.3 При положительных результатах периодической поверки оформляют свидетельство о поверке угломеров в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 или о калибровке в соответствии с требованиями ДСТУ 3989.
7.4 При отрицательных результатах поверки оформляют протокол, в который вносят полученные результаты, замечания и выводы о непригодности угломеров к применению с соответствующим обоснованием, свидетельство о предыдущей поверке или калибровке аннулируют, выдают справку о непригодности в соответствии с требованиями ДСТУ 2708 (для поверки) или ДСТУ 3989 (для калибровки).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Форма протокола поверки (калибровки)
ПРОТОКОЛ №
поверки (калибровки) угломера
1 Заводской номер
2 Год изготовления ______________
3 Изготовитель
4 Условия проведения поверки (калибровки)
4.1 Температура воздуха в помещении__________________
4.2 Влажность воздуха__________________
5 Средства измерительной техники, которые использовались при проведении поверки(калибровки):
- образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378 Rа 0,2 мкм;
- щуп 0,03 мм класса точности 2 по ТУ2.034.221197-011;
- щуп (приложение МИ 2131);
- микроскоп инструментальный типа БМИ по ГОСТ 8074;
- микроскоп универсальный типа УИМ по ГОСТ 14968;
- линейка лекальная типа ЛД-200 и ЛД-320 класса точности 0 по ГОСТ 8026; - плоскопараллельные концевые меры длины класса точности 1 по МИ 1604;
- пластина плоская стеклянная типа ПИ-60 класса точности 2 по ТУ3-3.2123;
- микрометры рычажные типа МР-25 и МР-75 по ГОСТ 4381;
- микрометр МКЦ по ТУ У 33.2-30291682-002-2004;
- меры угловые призматические 2 класса точности по ГОСТ 2875
6 Результаты внешнего осмотра и опробования
_____________________________________________________________
7 Определение шероховатости измерительних поверхностей угломеров
Измеренная_______________ мкм, допустимая _________________мкм
8 Определение расстояния между кромкой нониуса и основанием угломеров с отсчетом по нониусу
Измеренное _______________ мкм, допустимое ________________мкм
9 Определение значения перекрытия штрихов шкалы основания шкалой нониуса для угломера типа 2-2 и определение размеров штрихов шкал основания и нониуса угломеров типа 2-2 и 3-5
Измеренное _______________ мкм, допустимое ________________мкм
10 Контроль отклонения от плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей
Измеренное_______________ мкм, допустимое _________________мкм
11 Контроль отклонения от параллельности измерительных поверхностей линейки угломеров типа 3-5 и 3-5'-Ц
Измеренное _______________ мкм, допустимое __________________мкм
12 Контроль абсолютной погрешности угломера
| Поверяемые (калибруемые) точки, градус, мин | Номинальные значения угловых мер, град, мин | Показания по угломеру, градус, мин | Абсолютная погрешность угломера, мин |
Заключение по результатам поверки (калибровки):
Подпись проводившего поверку (калибровку)
Приложение Б