Смекни!
smekni.com

Исследование процесса тиснения на картонных складных коробках для косметической продукции по (стр. 7 из 11)

- высокое качество исследования объектов в поляризауционном свете за счет использования оптики без натяжений,

- эргономичная конструкция микроскопа с встроенной в основание осветительной системой, обеспечивающей принцип освещения по Келлеру,

- источник света – галогенная лампа

Основные технические характеристики:

Увеличение – 9х-720х

Объективы:

План: 2,5/0,05П, 10х0,20П(ирис), 40/0,65

Ахромат: 60/0,85П, 100х1,25МИ П.

Фазовый: 40х0,65Ф.

Величина остаточной деформации [мкм] определяется по индикатору DIGIMATICINDICATOR, подключенному к микроскопу. На индикаторе фиксируется разница перемещения окуляра с печатных элементов оттиска на пробельные. Высота перемещения окуляра микроскопа оценивается визуально по резкости изображения поверхности, выводимого на экран монитора.

Показатель четкости оценивается по шестибалльной системе и определяется но числу четко воспроизводимых групп линий шестипольного тест-объекта. Оттиском в шесть баллов условно принято считатьтакой оттиск, у которого четко воспроизведены все шесть групп линий тест-объекта, без выступов и заусениц.

Укрывистость характеризует степень запечатывания фольгой на испытываемых материалах под печатными элементами. Укрывистость определяют на том же оттиске, что и при оценке четкости. Определение производится визуально по степени запечатывания плашки шестипольного тест-объекта. Оттиск считается качественным по укрывистости в том случае, если красочный слой фольги полностью закрывает оттиск плашки. Тогда пишут: «Укрывистость полная». Иногда укрывистость оценивают в баллах по пятибалльной системе.

Для более точного определения укрывистости необходимо отсканировать оттиск и с помощью программы AutoCAD определить площадь незапечатанной поверхности. При оценке четкости и укрывистости проводят не менее трех параллельных испытаний, строго соблюдая режим тиснения. Метод позволяет определить степень переноса частиц красочного слоя оттиска фольги на незапечатанную поверхность материала, по которой производят тиснение.

Прочность оттисков фольги к отмарыванию определяется па приборе ИМР. Прибор состоит из ползуна 1 с шатунно-кривошипным механизмом и пуансона 4 массой 0,5 кг, установленного в направляющем патроне 5 вертикально к плоскости ползуна. На нижнем конце пуансона крепится резиновая пробка, обтянутая с одной стороны кусочком ткани. Ползун приводится в действие от электродвигателя и совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости.

На верхней части ползуна при помощи винтов закрепляется образец оттиска фольгой 2. Прибор снабжен счетчиком 6, показывающим число возвратно-поступательных движений ползуна.

Проведение испытаний. На позолотном прессе с шестипольного тест-объекта получают оттиск испытуемой фольги, вырезают образец оттиска размером 40Х ХЮО мм (плашка тест-объекта) и закрепляют винтами на верхней части ползуна. Пуансон с пробкой опускается па оттиск, и прибор включается в работу. В процессе работы следят за тем моментом, когда па незапечатанном материале появится окрашенный след в результате переноса пуансоном частиц красочного слоя с оттиска па материал. Количество циклов возвратно-поступательных движений пуансона, соответствующее этому моменту, является показателем прочности оттиска фольги к отмарыванию. Результат испытаний выражают средним арифметическим из пяти измерений.

Метод позволяет определить степень прочности красочного слоя фольги при механическом воздействии на него.

Полученный на позолотном прессе шестипольным тест-объектом оттиск подготовляется для испытаний аналогично испытаниям прочности оттиска к отмарыванию. В нижнюю часть пуансона вставляется резинка, пуансон опускается на оттиск, и прибор включается в работу.

В процессе работы следят за тем моментом, пока на оттиске-плашке не появится запечатанный материал. Количество циклов возвратно-поступательных движений ползуна, соответствующее этому моменту, является показателем прочности оттиска фольги к истиранию и выражается средним арифметическим из пяти измерений.

4.Результат исследования процесса тиснения

4.1 Результат исследования прочности на разрыв

Таблица 4.1. Толщина материала

№ точки SUGARLakePaper «Слоновая кость» 310 гр SUGAR Lake Paper «Белоезолото» 250 гр SUGAR LakePaper «Высоко-белый» 310 гр РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
1 0,30 0,31 0,33 0,30 0,34
2 0,31 0,31 0,33 0,29 0,34
3 0,31 0,29 0,33 0,30 0,325
4 0,30 0,305 0,34 0,30 0,33
5 0,31 0,32 0,34 0,31 0,32
6 0,31 0,30 0,34 0,30 0,32
7 0,31 0,31 0,335 0,29 0,325
8 0,32 0,32 0,34 0,31 0,34
9 0,31 0,31 0,345 0,30 0,34
10 0,32 0,30 0,34 0,29 0,335
Ср. 0,31 0,31 0,34 0,30 0,33

Таблица 4.2. Обработка результатов измерения толщины материла

SUGARLakePaper «Слоновая кость» 310 гр SUGAR Lake Paper «Белоезолото» 250 гр SUGAR LakePaper «Высоко-белый» 310 гр РЕГЕНТ Маджестик «Бронза» (двухсторонний) 250 гр РЕГЕНТ Curious metallic «Золото» 270 гр
Размах варьирования R, (мм) 0,02 0,03 0,015 0,02 0,02
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм) 0,0066 0,0099 0,00495 0,0066 0,0066
Значение рез-та измерений для доверительных границ 0,31±0,0046 мм 0,31±0,0069 мм 0,34±0,0035 мм 0,30±0,0046 мм 0,33±0,0046 мм
Максимальная разность (xi – xi-1) 0,32–0,30 = 0,02 0,31–0,29 = 0,02 0,34–0,33 = 0,01 0,31–0,29 = 0,02 0,34–0,325 = 0,015
QRR 0,0092 0,0138 0,0069 0,0092 0,0092
Промах Х=0,32 Х=0,29 Х=0,33 Х=0,31 Х=0,34
Размах варьирования R, (мм) 0,01 0,02 0,01 0,01 0,015
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм) 0,0033 0,0066 0,0033 0,0033 0,00495
Значение рез-та измерений для доверительных границ 0,31±0,0023 мм 0,31±0,0046 мм 0,34±0,0023 мм 0,30±0,0023 мм 0,33±0,0035 мм
Максимальная разность (xi – xi-1) 0,31–0,30 = 0,01 0,32–0,30 = 0,02 0,34–0,335 = 0,005 0,30–0,29 = 0,001 0,33–0,325 = 0,005
QRR 0,005 0,009 0,005 0,005 0,007
Промах Х=0,30 Х=0,32 нет нет нет
Размах варьирования R, (мм) 0 0,01
Среднеквадратичное отклонение случ. величины σ, (мм) 0 0,0033
Значение рез-та измерений для доверительных границ 0 0,31±0,0023 мм
Максимальная разность (xi – xi-1) 0 0,31–0,305 = 0,005
QRR 0 0,005
Промах нет нет

Таблица 4.3. «Белое золото», поперечное направление

Параметр №1 №2 №3 Среднее:
Дата 26.04.2006 26.04.2006 26.04.2006
Время 11:23:19 11:24:42 11:26:18
Коментарии: 1 2 3
Cк. раст мм/мин 100 100 100
Ширина мм 10 10 10
Толщина мм 0.31 0.31 0.31
Нач. Длина мм 50 50 50
Площадь сечения мм2 3.1 3.1 3.1 3.1
Кон. Длина мм 52.14 52.63 52.66 52.477
Абс. удлин. мм 2.1405 2.6275 2.6619 2.477
Относит. удлин.% 4.28 5.25 5.32 4.953
Максимальная нагрузка Н: 128.75 128.95 128.76 128.819
Макс напряжение: Мпа: 41.5335 41.5959 41.5344 41.555
Напряжение разрыва: 41.5335 41.5959 41.5344 41.555
Модуль упругости: 0 0 0 0

Таблица 4.4. «Белое золото», продольное направление

Параметр №1 №2 №3 Среднее:
Дата 26.04.2006 26.04.2006 26.04.2006
Время 11:18:15 11:19:43 11:20:51
Коментарии: 1 2 3
Cк. раст мм/мин 100 100 100
Ширина мм 10 10 10
Толщина мм 0.31 0.31 0.31
Нач. Длина мм 50 50 50
Площадь сечения мм2 3.1 3.1 3.1 3.1
Кон. Длина мм 51.8 51.37 51.93 51.697
Абс. удлин. мм 1.7973 1.3669 1.9269 1.697
Относит. удлин.% 3.59 2.73 3.85 3.394
Максимальная нагрузка Н: 241.8 210.62 242.89 231.77
Макс напряжение: Мпа: 77.9992 67.9432 78.3507 74.764
Напряжение разрыва: 77.9992 67.9432 78.0102 74.651
Модуль упругости: 0 0 0 0

Таблица 4.5. «Бронза», поперечное направление

Параметр №1 №2 №3 Среднее:
Дата 26.04.2006 26.04.2006 26.04.2006
Время 10:20:13 10:21:35 10:22:51
Коментарии: 1 2 3
Cк. раст мм/мин 100 100 100
Ширина мм 10 10 10
Толщина мм 0.3 0.3 0.3
Нач. Длина мм 50 50 50
Площадь сечения мм2 3 3 3 3
Кон. Длина мм 51.88 51.85 52.68 52.136
Абс. удлин. мм 1.8805 1.8506 2.678 2.136
Относит. удлин.% 3.76 3.7 5.36 4.273
Максимальная нагрузка Н: 106.48 102.28 105.37 104.712
Макс напряжение: Мпа: 35.4934 34.0949 35.1234 34.904
Напряжение разрыва: 35.4934 34.0949 35.1234 34.904
Модуль упругости: 0 0 0 0

Таблица 4.6. «Бронза», продольное направление