Смекни!
smekni.com

Проект реконструкции сеточной части БДМ 2 ООО Енисейский ЦБК с целью увеличения производительности (стр. 20 из 22)

Таблица 8.3 – Смета затрат на покупные полуфабрикаты

Наименование Характеристика Количество, кг Цена, руб. Сумма, руб.
Крепёж – сталь 45 40×4 = 160 40 6 400
Швеллер стальной горячекатаный 200×76×5,2×9 6×18,4 = 110,4 50 5 520
Прочие неучтенные, 5% 596
Итого затрат 12 516
Базовые и транспортныерасходы (8% от всех затрат) 1001,28
Всего затрат 13 517,28

Таблица 8.4 – Смета затрат на покупные комплектующие изделия

Наименование Характеристика Количество Цена, руб Сумма, руб
Сетка синтетическая № 28 1 520 000 520 000
Электродвигатель 315 кВт 2 330 000 660 000
Редуктор 2 495 000 990 000
Муфта 4 2 500 10 000
Подшипник № 13520 4 1 500 6 000
Приборы КИПиА 6 13 000
Итого 2 199 000
Прочие неучтенные, 5% 109 950
Итого затрат 2 308 950
Базовые и транспортныерасходы (8% от всех затрат) 184 716
Всего затрат 2 493 666

Определяем заработную плату

(8.2)

где ТСчас – часовая тарифная ставка изготовителя, ТСчас = 20 руб.;

В – затраты времени на изготовление, определяются в зависимости от веса металла и нормы времени на 1 кг металла, норм/часов (таблица 8.5).

В = В1 + В2 (8.3)

В1 = В1* · А1 (8.4)

В2 = В2* · А2, (8.5)

где А1 – «чёрный» вес металла;

А2 – «чистый» вес металла;

А2 = 0,95· А1 (8.6)

Кдоп – коэффициент дополнительной зарплаты, Кдоп = 1,3;

Крк – коэффициент, учитывающий районные выплаты (районный коэффициент), Крк = 1,3.

Определяем стоимость отходов

(8.7)

где

и
- соответственно масса и цена металлолома стали 40Х13;

и
- соответственно масса и цена металлолома нержавеющей листовой стали 12Х18Н10Т;

и
- соответственно масса и цена отходов высокомолекулярного полиэтилена

руб.

Таблица 8.5 – Нормы времени на станочные и сборочные работы 1 кг металла

Станочные работы, В1* Сборочные работы, В2*
объём норма времени, нормо-ч объём норма времени, нормо-ч
металлоёмкость конструкции трудоёмкость конструкции металлоёмкость конструкции трудоёмкость конструкции
«Чёрный» весь металла 7200 0,6 «Чистый» вес металла 6840 0,3

По статье «Отчисления на социальное страхование» принимается сумма в размере 26% от зарплаты основных производственных рабочих (если годовая зарплата одного рабочего не превышает 280 000 руб.), плюс страховые взносы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний 1,1% (Приложение В [40]). Итого «Отчисления на социальное страхование» составляют 27,1%.

(8.8)

Износ инструмента составляет 7% от стоимости обрабатываемого материала и полуфабрикатов и определяется по формуле:

руб. (8.9)

Цеховые расходы принимаем в размере 200% от зарплаты основных производственных рабочих:

, руб. (8.10)

руб.

Подставляя полученные данные в формулу 8.1, определим стоимость изготовления оборудования:

По данным предприятия балансовая стоимость базового оборудования составляет КБАЗ = 3 568 000 руб.

8.2 Расчет текущих затрат, связанных с эксплуатацией оборудования

Режим работы оборудования и баланс рабочего времени оборудования необходимы для расчёта эффективного фонда времени работы оборудования


Таблица 8.6 – Баланс рабочего времени оборудования на 2008 год

Наименование показателей Базовое оборудование Проектируемоеоборудование
дни часы дни часы
Календарный фонд времени 365 8760 365 8760
- выходные - - - -
- праздничные - - - -
- общие остановы 5 120 5 120
Номинальный фонд времени 360 8640 360 8640
Остановы на ремонт
- Капитальный 10 240 - -
- Капитальный малый - - 5 120
- Текущий 11,5 276 7,67 184
Эффективный фонд времени 338,5 8124 347,3 8336

Определяем годовую производительность оборудования

(8.11)

где qчас – часовая производительность оборудования;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч. (принимается по балансу рабочего времени оборудования – таблица 8.6).

Баланс рабочего времени одного рабочего в год составляется для определения эффективного фонда рабочего времени

Этот фонд необходим для расчёта численности основных производственных рабочих, обслуживающих оборудование и их фонд заработной платы. Баланс составляется для двух- и трёхсменной, а также односменной работы, т. к. ремонтный персонал, как правило, работает в одну смену (таблица 8.7).


Таблица 8.7 – Баланс рабочего времени одного рабочего в 2008 году

Наименование показателей Баланс времени
При односменной работе При трехсменной работе
1 2 3
1 Календарный фонд времени 365 365
2 Нерабочие дни:
- выходные 104 91
- праздничные 12 -
3 Номинальный фонд времени, дни 249 274
4 Планирование целодневных невыходов
- очередные и доп.отпуска 36 36
- по болезни 1 2
- выполнение Гос. обязанностей 0,5 0,5
- по учебе 1 1
с разрешения администрации 0,5 0,5
5 Эффективный фонд времени, дни 210 234
6 Средняя продолжительность смены 8 8
Внутрисменные потери, ч - -
Эффективное время, ч 1680 1872

Численность рабочих определяется по профессии как явочная и списочная (таблица 8.8).

(8.12)

где Чя – явочная численность рабочих;

n – число рабочих мест;

S – сменность работы.

(8.13)

где Чс – списочная численность рабочих;

К – коэффициент резерва;

(8.14)

где Тном, Тэф – номинальный и эффективный фонд рабочего времени (по балансу рабочего времени – таблица 8.7).

Коэффициент резерва для 1ой и 3ей смены:

Таблица 8.8 – Численность рабочих по профессиям, чел.

Профессия Численность явочная Коэффициент резерва Численность списочная
1 Основные рабочие:
Машинист 3 1,171 4
2 Вспомогательные рабочие:
2.1 Дежурный персонал:
Слесарь-ремонтник 3 1,171 4
2.2 Ремонтный персонал:
Слесарь-наладчик 1 1,186 2
Смазчик 1 1,186 2
Всего рабочих 8 12

Расчёт фонда заработной платы рабочих проводится на основе фондов основной и дополнительной заработной платы.