10. Эксергия, полученная водой:
Δ eв2-в3 = qк (τq)н = 1417,75*0,06 = 85,069 кДж/кг
11. Потери эксергии вследствие необратимого теплообмена:
dк.т = Δ e2-3 - Δ eв2-в3 = 88,409 – 85,065 = 3,34 кДж/кг
12. КПД конденсатора:
ηк = (Δ e в2-в3 / Δ e2-3) 100% = (85,065 / 88,409) 100 = 96,22 %
Так как эксергия охлаждающей воды после конденсаторов компрессионных установок обычно не используется, то суммарные потери эксергии в конденсаторе составят:dк = dк.т + Δ e в2-в3 = 3,34 + 85,069 = 88,409 кДж/кг
ηк = 0%
13. Эксергия, полученная в переохладителе
W = Qох / Cp Δt - расход воды
Δ e3-4 = e4 – e3 = 322,015– 305,026 = 17 кДж/кг
Δe = W Δ e3-4 - Δ e3-4 = 66,308 – 17 = 49,308 кДж/кг
14. КПД переохладителя:
ηпо = (Δ e3/ Δ e4) 100% = (305,026 / 322,015)100 = 94,72 %
15. Потери эксергии в регулирующем клапане (дросселе):
dрв = e4 – e5= 322,015 – 235,243 = 86,77 кДж/кг
16. КПД дросселя:
ηдр =( e5 / e4) 100% = (235,243 / 322,015)100 = 73 %
17. Эксергия, отданная хладоном в испарителе:
Δ e1-5 = e1 – e5 = 134,202 –235,243 = 101,041 кДж/кг
18. Средняя температура воздуха:
Tн.ср = (Tн1 – Tн2)/2 + 273 = (-5 – 10)/2 +273 = 265,5 К
21. Коэффициент работоспособности воздуха:
(τq)н = 1 - Tо.с / Tн.ср = 1 – 293 / 265,5 = - 0,1
22. Эксергия, полученная воздухом:
е0 = Δ eн2-1 = eн2 - eн1=q0 (τq)срн = 1172 *0,1 = 117,2 кДж/кг
23. Потери эксергии вследствие необратимого теплообмена в испарителе:
dи = Δ e5-1 - Δ eн2-1 = 101,041 – 117,2 = 16,159 кДж/кг
24. КПД испарителя:
ηи = (Δ eн2-1 / Δ e5-1) 100% =(101,041 /117,2)100 = 86,21 %
Эксергетический баланс установки приведен в табл. 2.Таблица 2
Параметр | кДж/кг | % |
Подвод эксергии | ||
Электроэнергия на компрессор eвх | 343,1 | |
Артезианская вода | 49,308 | |
Всего | 392,408 | 100% |
Отвод эксергии | ||
Электромеханические потери в компрессоре dэм | 34,31 | 8,74% |
Внутренние потери в компрессоре dкм | 49,56 | 12,63% |
Потери эксергии в конденсаторе dк | 88,409 | 22,53% |
Потери эксергии в дросселе dдр | 86,77 | 22,11% |
Потери в испарителе dи | 16,159 | 4,12% |
Эксергетическая холодопроизводительность е0 | 117,2 | 29,87% |
Всего | 392,408 | 100% |
Коэффициент полезного действия теплообменно-дроссельной части установки:
ηт.д = (e0 /( Δe2-1)) 100% = (117,2 /259,233)100% = 45,21%
Полный КПД установки:
η' = e0 /( eвх) 100% = (117,2 /343,1)100% = 34,2%
4.Подбор оборудования.Холодопроизводительность установки:
Q0 = 20,93 кВт
Подбор оборудования ведем по программе Select 7/39780
Основные преимущества хладагента аммиак (R717) обусловлены тем, что он:
- обладает термодинамическими и теплофизическими характеристиками, позволяющими получать высокий КПД в холодильных установках;
- химически нейтрален по отношению к большинству конструкционных материалов холодильных установок, за исключением меди и сплавов на ее основе;
- не растворяется в смазочных маслах, применяемых в конструкциях холодильных установок, не чувствителен к влаге и легко обнаруживается в случае утечки;
- не способствует созданию парникового эффекта;
- имеет невысокую стоимость (не более 2200 рублей за тонну) и легко доступен на рынке.
Вместе с тем у аммиака есть ряд серьезных недостатков. В частности, это вещество:
- обладает высокой токсичностью (считается, что предельно допустимая концентрация аммиака в рабочих помещениях должна быть не выше 20 мг/м3, однако даже при более слабой концентрации характерный запах аммиака в случае его появления вызывает сильную панику; при более высоких концентрациях появляются серьезные затруднения дыхания вплоть до удушья; смертельная концентрация аммиака - 30 г/м3);
- является взрывоопасным (при концентрации в воздухе 200-300 г/м3 возникает угроза самопроизвольного взрыва; температура самовоспламенения равна 650 °С);
- создает опасность ожогов при растворении в воде, поскольку этот процесс
Поэтому его могут заменять фреонами. В качестве замены для подбора оборудования применим R600a. Краткие физические свойства приведены в таблице 3.
Таблица 3
Основные физические свойства R134a в сравнении с R717 | ||
Параметр | R717 | R600a |
Нормальная температура кипения (p=0,1 МПа), оС | -33,4 | -12 |
Температура замерзания, оС | -77,7 | -159 |
Критическая температура, оС | 133 | 135 |
Критическое давление, МПа | 11,4 | 3,65 |
Давление всасывания при -15 оС, МПа | 0,273 | 0,089 |
Потенциал разрушения озона | 0 | 0 |
Расчет компрессоров заключается в определение необходимого действительного объема, описываемого поршнями в единицу времени
, м3/с ,
где V0 — теоретический объем, м3/с ,определяется из выражения(6.6);
l — коэффициент подачи компрессора, он рассчитывается:
l=lс l¶р lt lпл .
выбираем несколько однотипных компрессоров, включенных параллельно в схему установки и обеспечивающих суммарную подачу. Общее число компрессоров с учетом одного резервного определится:
К = Краб + 1 .
Объем, описываемый поршнями в единицу времени одним компрессором, м3 /с.
Расход воды (воздуха) на конденсатор:
, м3/с,где Cp — теплоёмкость воды (воздуха), кДж/(кг×К);
— нагрев воды (воздуха) в конденсаторе.Перепад давления Δp = 0,5 бар
Переохлаждение ΔT = 4 оС
Результаты расчета и схема установки с приборами измерения представлены в приложениях.
Заключение.В ходе выполнения семестрового задания мной была рассчитана холодильная установка, определены основные энергетические параметры.
Рекомендации:
1. Заменить хладагент R717 на R600a
2. Разбить установку на несколько для увеличения надежности.
Литература1. Везиришвили О.Ш., Меладзе Н.В. Энергосберегающие теплонасосные системы тепло – и хладоснабжения. — М.:Изд-во МЭИ, 1994. — 160с., ил.
2. Горбенко В.И., Юртаев М.А. Расчёт парожидкостных компрессионных одноступенчатых холодильных и теплонасосных установок. - Ч: Изд. ЮУрГУ, 2002. — 38 с., ил.
3. Горбенко В.И. Конспект лекций. - Ч: Изд. ЮУрГУ, 2002. — 38 с., ил.
4. Курылев Е.С., Герасимов Н.А. Холодильные установки. – Л.: Машиностроение, 1980. – 622 с., ил.
5. Мартынов А.В. Установки для трансформации тепла и охлаждения. – М.: Энергоиздат, 1989. – 320 с., ил.
6. Соколов Е.Я., Бродянский В.М. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения. – М.: Энергоиздат, 1981. – 320 с., ил.
7. Теплофизические основы получения искусственного холода: Справочник серии «Холодильная техника». — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 232с.
8. Холодильные компрессоры: Справочник серии «Холодильная техника». — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 280с.
9. Холодильные машины: Справочник серии «Холодильная техника». — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 223с.
10. Щербин Н.К., Гринберг Я.И. Холодильные станции и установки. — М.: Химия, 1979. — 376с.