Смекни!
smekni.com

Сборник заданий Поршневые машины для курсового проекта по курсу Теория механизмов с поясне (стр. 10 из 11)

Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.

Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.

Исходный параметр

Проектирования

А

Б

В

Г

Д

ед. изм.

Вариант

1.

Средняя скорость поршня

0,75

0,6.5

0,65

0,55

0,55

М/с

2.

Отношение [D / H]

1

1

1

1

1

3.

Отношение [ LAB / LoA ]

3,4

3.5

3.0

3.75

4.0

4.

Отношение [ LAS / LAB ]

0.3

0.35

0.25

0.3

0.35

5.

Объемная производительность V h

0,25

0,35

0,25

0,350

0,25

М 3 /мин

6.

Максимальное давление в цилиндре Pmax

8

6

5

8

6

МПа

7.

Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d

1/15

1/25

1/30

1/250

1/20


Задание № 149. (Леонов И.В.)

Проектирование и исследование механизмов дозировочного насоса двойного действия.

Поршневой дозировочный насос двойного действия предназначен для дозирования жидких веществ путем отсчета числа рабочих циклов. Изменение давления жидкости в цилиндре характеризуется индикаторной диаграммой Рис. 3.5. Давление на всасывании в насос можно принять равным атмосферному. Основным механизмом насоса является кривошипно – ползунный механизм, состоящий из коленчатого вала 1, шатуна 2 и поршня 3 со штоком 4.. Коленчатый вал 1 насоса приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу (Z 2 , Z 1 ). Для обеспечения движения основоного механизма с заданной неравномерностью на коленчатом валу насоса закреплен маховик .

Планетарный редуктор (однорядный) применяется для привода мешалки, не показанной на чертеже. Мешалка приводится в дейстивие вращеннием от планетарного редуктора и поступательным движением от кулачка. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя, для обеспечения частоты вращения вала мешалки n м = 120 об/мин.

Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.

Исходный параметр

Проектирования

А

Б

В

Г

Д

ед. изм.

Вариант

1.

Средняя скорость поршня

0,75

0,6.5

0,65

0,55

0,55

М/с

2.

Отношение [D / H]

1

1

1

1

1

3.

Отношение [ LAB / LoA ]

3,4

3.5

3.0

3.75

4.0

4.

Отношение [ LAS / LAB ]

0.3

0.35

0.25

0.3

0.35

5.

Объемная производительность V h

0,25

0,35

0,25

0,350

0,25

М 3 /мин

6.

Максимальное давление в цилиндре Pmax

8

6

5

8

6

МПа

7.

Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d

1/15

1/25

1/30

1/250

1/20


Задание № 150. (Леонов И.В., Леонов Д.И.).

Проектирование и исследование двухступенчатого воздушного компрессора

Поршневой компрессор является универсальной машиной,применяемой для получения сжатого воздуха. Установка состоит из двуцилиндрового V- образного компрессора, образованного кривошипноползунными механизмами с углом развала цилиндров 90 градусов, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Примечание: Производительность машин указана на всасывании в первую ступень при давлении 0,1 Мпа. Давление на всасывании во вторую ступень равно половине максимального давления Р мах на выходе второй ступени. Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.

Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.

Исходный параметр

Проектирования

А

Б

В

Г

Д

ед. изм.

Вариант

1.

Средняя скорость поршня

7

6.5

6.0

5.5

5.0

М/с

2.

Отношение [D / H]

1

1

1

1

1

3.

Отношение [ LAB / LoA ]

4.0

3.5

3.0

3.75

4.0

4.

Отношение [ LAS / LAB ]

0.3

0.35

0.25

0.3

0.35

5.

Объемная производительность V h

2,40

2,8

3,2

3,0

3,8

М3/мин

6.

Максимальное давление в цилиндре Pmax

0,8

0,82

0,83

0,98

0,86

МПа

7.

Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d

1/100

1/90

1/80

1/75

1/50

Задание № 151. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).

Проектирование и исследование газоперекачивающего компрессора

Поршневой компрессор применяется в силовой установке для перекачки газа. Установка состоит из одноступенчатого двухцилиндрового V- образного компрессора, образованного кривошипноползунными механизмами с углом развала цилиндров 90 градусов , редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора мощности и частоты вращения двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.