Примечание: Производительность машин указана на всасывании на входе первой ступени при давлении 1 Мпа. Степени повышения давления обеих ступеней равны.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
|   №  |    Исходный параметр Проектирования  |    А  |    Б  |    В  |    Г  |    Д  |    Ед. изм.  |  
|   Вариант  |  |||||||
|   1.  |    Средняя скорость поршня  |    7  |    6.5  |    6.0  |    5.5  |    5.0  |    М/с  |  
|   2.  |    Отношение [D / H]  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |  |
|   3.  |    Отношение [ LAB / LoA ]  |    4.0  |    3.5  |    3.0  |    3.75  |    4.0  |  |
|   4.  |    Отношение [ LAS / LAB ]  |    0.3  |    0.35  |    0.25  |    0.3  |    0.35  |  |
|   5.  |    Объемная производительность V h  |    2,40  |    2,8  |    3,2  |    3,0  |    3,8  |    М3/мин  |  
|   6.  |    Максимальное давление в на выходе Pmax  |    1,20  |    1,3  |    1,3  |    1,2  |    1,2  |    МПа  |  
|   7.  |    Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d  |    1/100  |    1/90  |    1/80  |    1/75  |    1/50  |  |
Задание № 152 э.( Леонов И.В., Леонов Д.И.)
Проектирование и исследование механизмов измельчителя отходов пластмасс с электроприводом
Измельчитель предназначен для измельчения и прессовыания отходов пластмасс.В качестве привода измельчителя используется асинхронный электродвигатель, вал которого связан с коленчатым валом измельчителя с помощью однорядного планетарного редуктора с передаточным отношением, которое определяется по заданной частоте вращения вала измельчителя 600 об/мин после выбора электродвигателя.
Значение давления P в цилиндре измельчителя долях от максимального давления Pmax в зависимости от перемещения поршня SB в долях от его хода H приведены в табл. 3.5. (рис 3.5.) Кулачковый механизм предназначен для подачи отходов производства в измельчитель. Кулачки установлены на распределительном валу, скорость вращения которого в два раза меньше скорости вращения коленчатого вала. Вращение распределительному валу передается передачей с неподвижными осями с передаточным отношением U12=2.
Исходные данные для расчета основного механизма.
|   № п/п  |    Исходный параметр проектирования  |    А  |    Б  |    В  |    Г  |    Д  |    ед. изм.  |  
|   1.  |    Средняя скорость поршня  |    6.3  |    6,4  |    6,5  |    6.7  |    6.8  |    м/с  |  
|   2.  |    Отношение lOA/lAB  |    4  |    3.5  |    4  |    4  |    3.5  |    —  |  
|   3.  |    Отношение lAS2/lAB  |    0.38  |    0.38  |    0.38  |    0.38  |    0.38  |    —  |  
|   4.  |    Частота вращения кривошипа n  |    180  |    160  |    150  |    170  |    180  |    об/мин  |  
|   5.  |    Максимальное давление в цилиндре, Pmax  |    35*105  |    35*105  |    36*105  |    30*105  |    30*105  |    Па  |  
|   6.  |    Коэффициент неравномерности вращения кривошипа  |    1/90  |    1/100  |    1/80  |    1/100  |    1/100  |    —  |  
|   7.  |    Отношение D/H  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |  
|   8  |    Момент инерции вала измельчителя J1  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |    кг*м*м  |  
Литература:
1. Учебное пособие для курсового проектирования по теории механизмов: часть 1. Под редакцией Архангельской. -М. :МВТУ, 1985 г. –68 с.
2. Лукичев, Тимофеев. Определение усилий в кинематических парах рычажных механизмов с применением ЕС ЭВМ.
3. Проектирование зубчатых передач и планетарных механизмов с использованием ЭВМ. Под редакцией Тимофеева Г.А. -М. :МВТУ, 1987 г. –72 с.
4. Проектирования кулачковых механизмов с использованием ЭВМ. Под редакцией Фролова К.В. - М.:МВТУ,1987 г.-58 с.
5.Попов С.А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин: Учебное пособие для машиностроит. спец. вузов / Под ред. К.В. Фролова - М. : Высш.шк. , 1986. – 295 с. ,ил.
6.Леонов И.В. Динамика машинного агрегата при неустановившихся режимах движения: Учебное пособие по курсу “Основы проектирования машин”. - М. :МГТУ, 1990г. –62 с. , ил.
7.Использование ЭВМ в курсовом проектировании по теории механизмов: Учебное пособие / Под ред.И.В.Леонова. - М. :МВТУ. 1984 г.-60 с.
Примечание: Программы расчета поршневых машин приведены в работе / 7 /. Расчет по указанным программам можно провести в вычислительном центре кафедры РК-2.