В ткацком производстве для определения потребности в производственной площади используется та же формула, что и в прядении: Sпр = å Мзi. * di. * li./Кисп.пл.
Расчет необходимой производственной площади для производства тканей арт. 7205 и арт. 8029 представлен в табл. 3.24. и 3.25.
Таблица 3.24.
Расчет производственной площади для ткани арт. 7205.
Переход | Мз | Длина | Ширина | Площадь | Габар. площадь | Коэф-т испо- | Производственная |
машины, м | машины, м | машины S, м^2 | под всеми м-ми, м^2 | льзования площади | площадь, м^2 | ||
мотальный | 5 | 4.272 | 1.300 | 5.554 | 27.768 | 0.33 | 84.145 |
сновальный | 1 | 2.440 | 1.620 | 3.953 | 3.953 | 0.33 | 11.978 |
шлихтовал. | 1 | 18.150 | 3.310 | 60.077 | 60.077 | 0.33 | 182.050 |
проборный | 2 | 1.750 | 2.200 | 3.850 | 7.700 | 0.33 | 23.333 |
узловязал. | 2 | 2.000 | 0.600 | 1.200 | 2.400 | 0.33 | 7.273 |
уточномотал. | 11 | 4.700 | 1.190 | 5.593 | 61.523 | 0.33 | 186.433 |
ткацкий | 296 | 2.300 | 1.410 | 3.243 | 959.928 | 0.33 | 2908.873 |
браковочный | 2 | 2.017 | 2.166 | 4.369 | 8.738 | 0.33 | 26.478 |
Итого: | - | - | - | 107.256 | 1073.359 | - | 3430.563 |
Источник: [7, с. 62, 92, 202, 204, 216, 250, 335], [9, с. 147]
Таблица 3.25.
Расчет производственной площади для ткани арт. 8029.
Переход | Мз | Длина | Ширина | Площадь | Габар. площадь | Коэф-т испо- | Производственная |
машины, м | машины, м | машины S, м^2 | под всеми м-ми, м^2 | льзования площади | площадь, м^2 | ||
мотальный | 2 | 4.272 | 1.300 | 5.554 | 11.107 | 0.33 | 33.658 |
сновальный | 1 | 2.440 | 1.620 | 3.953 | 3.953 | 0.33 | 11.978 |
шлихтовал. | 1 | 18.150 | 3.310 | 60.077 | 60.077 | 0.33 | 182.050 |
проборный | 2 | 1.750 | 2.200 | 3.850 | 7.700 | 0.33 | 23.333 |
узловязал. | 1 | 2.000 | 0.600 | 1.200 | 1.200 | 0.33 | 3.636 |
уточномотал. | 7 | 4.700 | 1.190 | 5.593 | 39.151 | 0.33 | 118.639 |
ткацкий | 212 | 2.300 | 1.410 | 3.243 | 687.516 | 0.33 | 2083.382 |
браковочный | 2 | 2.017 | 2.166 | 4.369 | 8.738 | 0.33 | 26.478 |
Итого: | - | - | - | 89.663 | 782.155 | - | 2483.154 |
К показателям, характеризующим использование производственной площади, относятся следующие:
1) Производственная площадь, приходящаяся на 1000 ткацких станков:
S1000ст = Sпр * 1000/Мст.расч.
Тогда арт. 7205 S1000ст1 = 3430,563 * 1000/292,6 = 11724,41 м^2/1000станков;
арт. 8029 S1000ст2 = 2483,154 * 1000/211,7 = 11729,59 м^2/1000станков.
2) Съем продукции с 1 м^2 производственной площади: С = Всур/Sпр
Для арт. 7205 С1 = 1537,71 /3430,563 = 0,448 м/м^2;
для арт. 8029 С2 = 1537,71 /2483,154 = 0,619 м/м^2.
Составим сравнительную таблицу.
Таблица 3.26
Сравнительная таблица по производственной площади.
Показатели | Арт. 7205 | Арт. 8029 | Индекс изменения |
1 | 2 | 3 | 4= 2/3 |
1. Производственная площадь, м:^2 | 3430.563 | 2483.154 | 1.381 |
2. Расчетное количество тк.станков | 292.6 | 211.7 | 1.382 |
3. S1000ст , м^2/1000 станков | 11724.41 | 11729.59 | 0.999 |
4. Съем продукции с 1 м^2 | |||
производст. площади, кг/м^2 | 0.448 | 0.619 | 0.724 |
Выводы:
1) как видно из таблицы, производственная площадь больше для арт. 7205. Это объясняется тем, что определяющим фактором при расчете производственной площади является количество машин по переходам, которое больше для ткани этого артикула.
2) на показатель производственной площади, приходящейся на 1000 тк. станков, оказывают влияние два фактора: суммарная площадь и расчетное количество ткацких станков, которые влияют на данный показатель разнонаправлено. Т.к. величина производственной площади для арт 7205 больше в 1,381 раза, чем площадь для арт. 8029, а расчетное количество ткацких станков больше в 1,382 раза, то показатель S1000ст для ткани арт. 7205 составляет 1,381/1,382 = 0,999 от данного показателя для арт. 8029.
3) поскольку объем выпуска суровой ткани для обоих артикулов одинаков, а производственная площадь больше для арт. 7205, то съем продукции с 1 м^2 производственной площади для этого артикула меньше по сравнению со значением этого показателя для ткани арт. 8029.
Расчет штатов основных производственных рабочих ткацкого производства аналогичен расчету штатов прядильного производства и для тканей арт. 7205 и арт. 8029 представлен в таблице 3.27.
Таблица 3.27.
Штаты основных производственных рабочих.
Профессия | Но или | Нв | Мз или | Вп/ф | Число рабочих в смену | Число рабочих | в день | |
рабочего | арт. 7205 | арт. 8029 | арт7205 | арт.8029 | арт.7205 | арт.8029 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Мотально-сновальный цех. | ||||||||
1. мотальщица | 30/30 бар на 1 чел. | 150 | 60 | 5 | 2 | 15 | 6 | |
2. оператор уточномот. автомата | 1ч-к на 2 машины | 11 | 7 | 5 | 4 | 15 | 12 | |
3. сновальщица | 1ч-к на 1 машину | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | |
4. помощник мастера | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
5. инструктор произ. обучения | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
6. смазчик | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
7. транспортировщик пряжи | 300кг/час на 1 чел. | 233,3+156,6 + 117,0= | +179,4+ 686,3- | 2 | 6 | |||
8 транспортировщик бобин | 300 кг/час на 1 чел. | 232,95+177,2+115,54 = | +156,29+ 682 | 2 | 6 | |||
9 транспортировщик сн. валиков | 1 чел. на 2 валика | 232,72/ 182,08 | +156,08/ 184,47= 2,1 | 1 | 3 | |||
10. уборщик произ. помещений | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
11. ремонтик снов. валиков | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
12. ставильщик бобин | 1 человек в смену | - | - | 1 | 3 | |||
Итого по мотально- | ||||||||
сновальному цеху | - | - | - | - | 20 | 9 | 57 | 30 |
Шлихтовальный | цех | |||||||
1. шлихтовальщик | 2 чел. на | 1 машину | 1 | 1 | 2 | 2 | 6 | 6 |
2. шлихтовар | 1 чел. в смену | 1 | 3 | |||||
3. помощник мастера | 1 чел. в смену | 1 | 3 | |||||
4. ремонтик навоев | 1 чел. в смену | 1 | 3 | |||||
5. транспортировщик навоев | 300 кг/час на 1 чел. | 231,55+ | 155,05 = 387 | 1 | 3 | |||
6. уборщик произ. помещений | 1 чел. в смену | 1 | 3 | |||||
7. весовщик шлих. отдела | 1 чел. в смену | 1 | 3 | |||||
Итого по шлихтовал. цеху | - | - | - | - | 5 | 5 | 15 | 15 |
Проборно-узловязальный | цех | |||||||
1. узловязальщик | 2 чел. на 1 машину | 2 | 1 | 4 | 2 | 12 | 6 | |
2. проборщица | 2 чел. на доску | 2 | 1 | 4 | 2 | 12 | 6 | |
3. помощник мастера | 1 чел. в смену | - | 1 | 3 | ||||
4. бердовщик, правильщик ламелей, ремизник | 1 чел. на 800 станков | 3* (296 + | 212) = 1524 ст. | 2 | 6 | |||
5. приемщик основ | 1 человек в смену | - | 1 | 3 | ||||
Итого по проборно-узловязальному цеху | - | - | - | - | 11 | 5 | 32 | 10 |
Ткацкий цех | ||||||||
1. ткач | 1 чел на. | 30 стан. | 296 | 212 | 10 | 7 | 30 | 21 |
2. заряжальщица | 1 чел. на | 60 стан. | 296 | 212 | 5 | 3 | 15 | 9 |
3. отрывщица | 1 чел. на 102 стан. | 508 | 5 | 15 | ||||
4. помощник мастера | 1чел. на 51 станок | 508 | 10 | 30 | ||||
5. обмахивальщик станков | 1ч. на 51ст. в дн.см. | 508 | 10 | 10 | ||||
6. смазчик старший | 1чел. на 127стан. | 508 | 4 | 12 | ||||
7. смазчик младщий | 1чел. на 127стан. | 508 | 4 | 12 | ||||
8. заправщик основ | 1основа на 1 чел. | 5,2 | основы | 5 | 15 | |||
9. инструктор произ. обучения | 1ч. на 22 ч. в дн.см. | 10+7 | +5 = 22 | 1 | 1 | |||
10. чистильщик | 1 на 254ст. в дн.см. | 508 | 2 | 2 |
Продолжение таблицы 3.27.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
11. шпаруточник, челночник, батанщик | 1чел. на 800станок.в днев. смену | 508 * 3 | =1524 | 2 | 2 | |||||
12. слесарь по текущ. ремонту | 1чел. на 508 стан. | 508 | 1 | 3 | ||||||
13. транспортировщик основ | 1 чел. на 387 кг/час | 46,28+185,22+30,98= | +124,02+386,5 | 1 | 3 | |||||
14. транспортировщик суровья | 1 чел. на 31 рулон | 1537,71 * | 2/100 = 30,8 рул. | 1 | 3 | |||||
15. уборщик произ. помещений | 1 чел. на 508 станк. | 508 | 1 | 3 | ||||||
Итого по ткацкому цеху | - | - | - | - | 43 | 29 | 110 | 76 | ||
Браковочный цех | ||||||||||
1. контроллер качества | 1 чел на. | 1 маш. | 2 | 2 | 2 | 2 | 6 | 6 | ||
2 контроллер старший | 1 чел. в смену | - | 1 | 3 | ||||||
3. стригальщик | 1чел. на 1 машину | 4 | 4 | 12 | ||||||
4. транспортировщик | 1ч. на 31 рулон | 31 | 1 | 3 | ||||||
5. кладовщик | 1чел. в смену | - | 1 | 3 | ||||||
Итого по браковочному цеху | - | - | - | - | 5 | 6 | 16 | 17 | ||
Всего по ткацкому производству | - | - | - | - | 84 | 54 | 230 | 148 |
Рассчитаем основные технико-экономические показатели по труду: