3.1.3. Прессы-грануляторы серии Kompakt
Kompakt 300– это компактный пресс-гранулятор из Швеции, перерабатывающий древесные отходы в топливные гранулы (пеллеты) диаметром 6 или 8 мм, производительностью 250 – 350 кг/час. Пресс имеет классическую конструкцию с цилиндрической матрицей и двумя вращающимися роликами, простую в эксплуатации и обслуживании. Пресс-гранулятор с периферийным оборудованием смонтирован на компактной общей раме с габаритами 2 х 2,4 м и не требует специального фундамента. |
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Сырьё, имеющее размеры частиц более 3 мм (опил или стружка хвойных пород древесины влажностью не более 15% и без посторонних включений) подаётся на мельницу-дробилку для измельчения. Далее материал подается через бункер-дозатор в полость матрицы пресса-гранулятора на ролики, которые продавливают его через отверстия матрицы. Под действием давления и температуры, сырьё в отверстиях матрицы спрессовывается в гранулы. Гранулы выдавливаются из матрицы и падают в отверстие защитного кожуха. Перед транспортировкой в бункер готовой продукции или упаковочное устройство гранулы охлаждаются в колонне-охладителе. Охладитель работает под пониженным давлением, просасывая воздух через решётку. Далее транспортер подает пеллеты к расфасовке в «биг-бэги» или малые мешки в зависимости от выбранного устройства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Производительность: до 350 кг/ч;
Двигатель пресса: установленная мощность 30 кВт;
Матрица: цилиндрическая, внутренний d 410 мм, ширина 33 мм;
Ролики: два ролика d 200 мм;
Система управления: полностью автоматизированная, на основе программируемого логического контроллера;
Подготовка сырья: молотковая дробилка 7,5 кВт;
Рама: общая стальная рама, габариты 2 x 2,4 м.
Kompakt 450– это компактный пресс-гранулятор из Швеции, перерабатывающий древесные отходы в топливные гранулы (пеллеты) диаметром 6 или 8 мм, производительностью 400 – 500 кг/час. Пресс имеет классическую конструкцию с цилиндрической матрицей и двумя вращающимися роликами, простую в эксплуатации и обслуживании. Пресс-гранулятор с периферийным оборудованием смонтирован на компактной общей раме с габаритами 2 х 2,4 м и не требует специального фундамента. |
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Сырьё, имеющее размеры частиц более 3 мм (опил или стружка хвойных пород древесины влажностью не более 15% и без посторонних включений) подаётся на мельницу-дробилку для измельчения. Далее материал подается через бункер-дозатор в полость матрицы пресса-гранулятора на ролики, которые продавливают его через отверстия матрицы. Под действием давления и температуры, сырьё в отверстиях матрицы спрессовывается в гранулы. Гранулы выдавливаются из матрицы и падают в отверстие защитного кожуха. Перед транспортировкой в бункер готовой продукции или упаковочное устройство гранулы охлаждаются в колонне-охладителе. Охладитель работает под пониженным давлением, просасывая воздух через решётку. Далее транспортер подает пеллеты к расфасовке в «биг-бэги» или малые мешки в зависимости от выбранного устройства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Производительность: до 500 кг/ч;
Двигатель пресса: установленная мощность 37 кВт;
Матрица: цилиндрическая, внутренний d 410 мм, ширина 33 мм;
Ролики: два ролика d 200 мм;
Система управления: полностью автоматизированная, на основе программируемого логического контроллера;
Подготовка сырья: молотковая дробилка 7,5 кВт;
Рама: общая стальная рама, габариты 2 x 2,4 м.
Пульт управления
Дробилка ДМБ
Технические данные: | ДМБ-0,8 |
Техническая производительность, т / час | 0,8 |
Установленная мощность, кВт | 4,0 |
Напряжение питания | 380 |
Габаритные размеры, мм | 550х690х1120 |
Дозатор
Пресс-гранулятор малогабаритный
Пресс-гранулятор устанавливается в линии, включающей молотковую дробилку и смеситель производительностью до 500 кг/ч. Влажность прессуемых опилок должна быть менее 16%, фракция менее 3мм. Матрицы на пресс-грануляторе быстро съемные. При закладывании гранул для длительного хранения их предварительно просушивают активным вентилированием или сушильной камере. По желанию потребителя дополнительно поставляются за отдельную плату в количествах, оговоренных заказом: - матрицы ПГМ-05.00.12 - ролик в сборе ПГМ-05.18.000 - обечайка ПГМ-05.18.005 - кольцо ПГМ-05.18.002 - кольцо ПГМ-05.18.003 |
Технические характеристики | |
Производительность, кг/ч | 250-350 |
Диаметр гранул, мм | 4,8; 8; 10 |
Рабочий диаметр матрицы, мм | 175 |
Частота вращения матрицы, мин -1 | 190 |
Рабочий диаметр ролика матрицы, мм | 136 |
Мощность двигателя, кВт | 7,5 |
Частота вращения двигателя, мин -1 | 960 |
Номинальное напряжение, В | 380 |
Передачи от двигателя: - тип передачи - передаточное число - тип ремня | |
Габаритные размеры, мм | 1200×645×810 |
Стол охлаждения
Характеристика : - Мощность 0,75 кВт - Площадь обдува 1,5 м*1,5м |
Рис. - Мини-лини пеллетирования
3.2. Прессы для производства брикетов из биомассы.
Высоко производительный и надежный пресс для брикетирования биомассы.Отходы от деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности
Отходы от дереводобычи
Растительные отходы от сельского хозяйства: стеблей, соломы, палок и т.п. материалов.
Тело - сварная конструкция, закаленная
Шнековый питающий механизм
Бункер с размешивающим устройством
Инструментальный блок с гидравлическим сжима
Система охлаждения инструмента
Улей для охлаждения брикета
Система управления
Технические характеристики | |||
Показатели | Модель BP-60/200 | Модель BP-70/200 | Модель BP-80/200 |
Максимальная производительность, кг/час | до 600 | до 750 | до 500 |
Установленная мощность, кВт | 57 | 67 | 67 |
Мощность главного эл.двигателя, кВт | 45 | 55 | 55 |
Масса, кг | 7800 | 8500 | 8500 |
Объем питающего бункера, м3 | 3 | 3 | 3 |
Требования к исходному материалу: | |||
Влажность материала, % | 8 - 12 | 8 - 12 | 8 - 12 |
Размер материала, мм | 0,5 - 7,0 | 0,5 - 7,0 | 0,5 - 7,0 |
Специфический вес, кг/м3 | 160 - 240 | 160 - 240 | 100 - 140 |
Характеристика брикета: | |||
Диаметр брикета, мм | 63 | 73 | 83 |
Длина брикета, мм | 30 - 300 | 30 - 300 | 30 - 300 |
Плотность брикета, г/см3 | 1,04 - 1,3 | 1,04 - 1,3 | 1,04 - 1,3 |
Малогабаритные гидравлические и механические прессы фирмы C. F. Nielsen (Дания) для производства топливных брикетов.
Изготавливаются цилиндрические (диам. 50-100мм) и овальные (осевые размеры 150х60мм) брикеты. Производительность установок 120-2200 кг/ч. Производятся установки BPH-60 (120 кг/час) и BP1000-6000 (175-2200 кг/час). Можно спрессовать любое сырье с влажностью менее 20%. Например: стружка, дробленое дерево, новое и старое, шелуха, подсолнечник, опилки, остатки фанеры, остатки табака.
Заводы поставляются в сборе, включая хранилища (силос) и дозирующую установку. Вы, как заказчик оборудования, работаете только с одним поставщиком. Предприятия с годовым объемом отходов 2-4.000т применяют механический пресс BP 4000 c производительностью 800кг/ч.
Можно прессовать почти любое сырье с влажностью менее 20%, стружка, дробленое дерево новое или старое, шелуха подсолнечника, остатки фанеры, табака и др...