9. При большой партии деталей надо тренировать все части тела (в первую очередь – руки) максимально сокращать время между манипуляциями с органами станкам – переключение оборотов, подачи, взятие измерительного инструмента (микрометра). быстрое и точное измерение, заранее подводить руки к готовности выполнить максимально быстро (рывком) переключение.
10. Настроиться максимально быстро вырезать в торец за одну установку блины Д200х15 для снятия кольцевого слоя после газорезки (на чёрной стали и н.ж.), чтобы не точить этот слой поверху с большим припуском, с креплением между двумя прижимными дисками.
11. Для очень неудобного зажатия болтом поводкового хомута за грани узкого шестигранника на штуцере для точения правой удлинённой части штуцера (после выполнения левой его части) (отверстием штуцера на оправке) – пробовать подлодить резинку, чтобы не съезжал болт с шестигранника. Если не удобно, то точить без поводкового хомутика с поджатием задним центром – усилия поджатия достаточно для осторожного точения.
12. Пробовать проверить. В случае невозможности заточки остро резца Т15К6 для тонкой точной расточки отверстия (с малым допуском), например, Д102+0,085мм, надо заточить остро резец быстрорез, который острей затачивается.
13. Медицинский отработанный шприц можно использовать для многодневного впрыскивания керосина в щели заржавевших сопряжений частей станочных узлов, например, для последующего расхаживания (вплоть до ударов) заклиненных кулачков люнета.
14. Для большей точности выверки задней бабки по острию заднего центра (в 2-х его положениях) пробовать поджимать его остриё носика через бумагу (прозрачную тонкую пластинку пластика и т.п.) на остриё выточенного переднего центра. Смотреть положение задней бабки по совпадению (расхождению) оттисков с двух сторон.
15. Чтобы не портить остриё ножек штангенциркуля для разметки центра заготовки нанесением рисок, пробовать насаживать на остриё ножек быстросъёмные обрезки кончика шарикового стержня ручек после опорожнения пасты. Шариковые наконечники пробовать заточить остро.
16. Винтики (могут потеряться) стопорения перемещающихся частей штангенциркулей имеют следующие резьбы: для ШЦ 300 –резьба М3; для колумбика - М2,5 (уточнить) – винтик М3 перерезать на М2,5.
17. Пробовать. Чтобы не переводить наждачный круг для срезания лишнего на заходе сверла большого диаметра, полезно иметь разрезную втулку под диаметр этого сверла для стачивания этой части сверла резцом токарного станка.
18. Придумать откидную часть резца на шарнире для снятия мелких фасок (0,3х45 градусов).
19. Для дробления стружки на отрезном резце придумать что-то, как на резцах ЧПУ.
20. Где купить сменные победитовые пластины с выпуклым и вогнутым радиусом нужного значения – например, R6?
21. Как быстро изготовить из обрезка трубы торцевой прорезной резец с победитовой напайкой?
22. Пробовать точить поперёк (а не вдоль, чтобы не делать очень много проходов) на удар нарубленные на гильотине пластины многогранников (больших размеров – 150…300). Так точил опытный токарь.
23. Продумать способы быстрого точного (до 0,02мм) выставления (без подбития) по левому торцу детали типа диска большого диаметра Д354 толщиной 12мм, переходящего в цапфу Д50 шириной 75мм. После точения за одну установку цапфы Д50, торца (с одной стороны) Д354 и "радиалки" по Д354 надо точить обратный торец Д354 ( с другой стороны). В станке 16К20 зажим диаметра Д354 невозможен стандартными (в том числе с выточкой) обратными кулачками. Необходимо зажимать за цапфу Д50, и выставлять по левому торцу по отсутствию биения. Кулачки патрона должны быть расточены с высочайшей степенью точности. За цапфу полезно зажимать через бумажную прокладку, позволяющую чуть ей смещаться для выставления в зажатом (не очень сильно) положении. Желательно иметь свежерасточенные кулачки патрона, которые использовать только для зажатия проточенных деталей (не по корке) и только через бумажную прокладку. Эти кулачки беречь и использовать для подобных зажимов. Зажимать так, чтобы наблюдался небольшой участок цапфы 3…5 мм для контроля отсутствия биения. После зажатия этой детали биение по левому торцу может быть до 0,1…0,15мм на диаметре Д354. Это нормально даже при использовании "идеально" расточенных кулачков, т.к. может быть связано с микросмещением тяжёлой детали под своим весом. При нормальном зажатии кулачками за цапфу и наличию такого биения, подбитие её по правому торцу практически невозможно, т.к. можно искривить тонкий диск. Но правильно выставлять эту деталь не по левому торцу, а по "радиалке" Д354, ранее проточенной за одну установку с цапфой Д50. Индикатор надо поставить сюда, а не на левый торец. Точное до 0,05мм полное биение, выставленное по "радиалке" приведёт к точному выставлению по левому торцу, но не наоборот. Т.е. точное до 0,05мм полное биение, выставленное по левому торцу не приводит к выставлению по "радиалке". Выставление по "радиалке" (при невозможности подбития детали ударами) возможно только перезатяжкой патронным ключом. Пробовать небольшое ослабление зажима, затем делать затяжку в другом патронном гнезде, и наблюдать за поведением индикатора на "радиалке" при этом. Но с большей вероятностью, перезатяжку надо выполнять в том же патронном гнезде, в котором делался зажим при расточке кулачков. Более сильная затяжка (перезатяжка) в этом патронном гнезде приводит к высталению детали по радиалке с точность 0,05мм полного биения.
24. При расточке (и проточке) отверстия шлицевого резец выбрать только с профилем проходного резца, но не подрезного, у которого ослаблен носик.
25. Прорезание торцевых канавок Д27хД21х4 глубиной 2…7мм в н.ж. Резец как можно прочный. Обязательно с разбежкой, первое углубление делать примерно посередине ширины канавки, а бока затем подчищать с разбежкой на той ж подаче. Обязательно держать в процессе лёгкий натяг резца. Ручная подача примерно 0,02мм за 10 оборотов, т.е. очень медленно (даже чрезмерно медленно). Плохо углубляться даже с малыми рывками с короткими остановками я, чтобы не скрежетало в момент остановки (и не тупился резец). Резец быстрорез, заправленный на алмазном круге.
26. Надо ли заказывать переходной конус Морзе № 6 (наружный) – Морзе № 5 (внутренний) в пиноль передней бабки для стачивания свёрл большого диаметра с хвостовиком Морзе № 5? Пробовать точить свёрла Д75 с хвостовиком Морзе № 6, вставленным в конус передней бабки, будет ли сверло фиксироваться от проворота без стопора лапки? Можно ли таким сверлом в передней бабке точить детали, зажатые во вращающемся патроне в задней бабке, но застопоренном за его кулачок через призму в резцедержателе?
27. Составить универсальные схемы быстрого точения штуцерных: крестов, угольников, тройников разных конфигураций
28. Обточка нарубленных шайб (просверленных пачками в оправке) н.ж. отличается от медных (из мягкого металла) тем, что усилие поджатия пачки не увеличить.
29. Теоретическое описание. Практически надо подобрать размеры и проверить. Изготовление простейшего приспособления для зажатия втулок разного диаметра для фрезерования на токарном станке в них прорези по длине, чтобы получались разрезные втулки – зажимные для токарной обработки деталей (кроме наружной поверхности), или разжимные для точения тонких втулок по наружи. …Небольшое отступление. Последнее - очень редкая подготовительная операция для последующей передачи партии втулок на ЧПУ, когда внутреннее отверстие тонких втулок не расточено, и корка отверстия сильно неровная. Даже несильное поджатие в такое отверстие грибковым центром и последующее точение поверху приводит после снятия с пояска оправки (в кулачках патрона), или с разжимной втулки проточенной втулки к неравномерной эллипсности проточенной поверхности до 0,25мм. Если бы труба не имела неровностей по отверстию, а имела концентричность, то даже очень тонкая труба большой длины (400…800мм) при поджатии её грибковым центром на выточку оправки (отверстием трубы), зажатой (оправка зажата) в кулачках патрона, не создавала недопустимой эллипсности (не более 0,15ммм) после снятия трубы, проточенной поверху. …Изготовление. К куску чёрной трубы Д114х7 (уточнить возможность такого большого диаметра – как стремление к максимально большему возможному диаметру) длиной 50…70мм приварить обработанную державку от резца по длине трубы по её оси, или со смещением. Чтобы при зажатии за неё в резцедержателе токарного станка можно было совместить применением подкладок ось трубы (как оправки) с осью станка. Сверху трубы просверлить три отверстия Д14 и приварить гайки М12 для зажимных болтов. После зажатия оправки в резцедержателе токарного станка надо фрезеровать (на автоматической подаче) в её трубе прорезь по длине. Применять фрезу Д2…4мм, зажатую в кулачках патрона. Тогда эта труба (как часть оправки) становится зажимной разрезной втулкой для фрезерования прорези во вставляемых в неё втулках с буртом, и получения из них разрезных втулок (оправок, зажимающих от кулачков патрона детали без биения для токарного точения). Зажимаемые в трубе этого приспособления втулки с буртом можно выставлять по оси станка с помощью подкладок.