Определить степень черноты газового потока
При этом необходимо вычислить необходимую суммарную оптическую величину kps = (kr * rn) * P * S
(2.27)
где r n - коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами.
k r – коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами.
kr300 = 30 (м*Па)-1 k r500 = 28 (м*Па)-1
r n – суммарная объёмная доля трёхатомных газов (таб.3, к.п.) ;
r n = 0.27
P – давление в газоходе без продува; P = 0.1мПа;
S – толщина излучаемого слоя;
S = 0,9*d*((4/ π)*(S1* S2)/d2)-1) = 0,9*0,056*4/3,14*((011,0,09/0,0562)-1) = 0,15; м
kрs300 =30*02707*0,1*0,15 = 0,12 k рs500= 28*0,2707*0,1*0,15 = 0,11
Определение коэффициента теплоотдачи αл = αн * dф * Сr
(2.28)
где αл - коэффициент, учитывающий передачу теплоты излучения поверхности нагрева
αн - коэффициент теплоотдачи
Сr - коэффициент пропорциональности
Для вычисления αн * α * Сr, определяем температуру загрязнённой среды.
t - средняя температура окружающей среды для паровых котлов.
t3 = t +Δt ; Δt =25 0C
t3 = 195 +25 = 220 0C
αл300 = 94* 1,152* 0,96 = 13,17 αл500 = 152 * 0,142 * 094 =20,28
Определение суммарного коэффициента теплоотдачи α1 = ζ (αk + αл)
(2.29)
где ζ - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхности нагрева; ζ = 1
α1 = 1 * (106,32 + 13,71) =120,03 α1 = 1 * (114,16 + 20,28) =134,44
Определяем коэффициент теплоотдачи, (Вт/м2K)
К = ψ × α1
(2.30)
где ψ - коэффициент эффективности; ψ = 0,85
К = 0,85*120,03 = 102,025 К =0,85*134,44= 114,274
Определение воспринятого количества теплоты, (кДж/м3)
QT =(K*H*Δt) / (Bp*103)
(2.31)
где - Δt – температурный напор для испарительной конвективной поверхности нагрева;
Δt = (υ’ - υ") / (2.3×Ig(υ’- t кип) / (υ"- tкип) ;
t кип – температура кипения при давлении в паровом котле, 0С
Δt300= 348 Δt500= 521,7
QT300 =(102,025*85,65*348) / (0,19*103) = 16005,14
QT500=(114,274*85,65*521,7) / (0,19*103) = 26874,6
Определяем погрешность (Δ)
Qp = 449 °C QT324 = (K*H*Δt) / (Bp*103)
(2.32)
QT324 = (102,025*85,65*374,3) / (0,23*103) = 12720,86
Δt = (V’т -Qp) /(2,3 Ig(Vт”-195) /(Qp -195))
Δt324 = 692 /(2,3 Ig(821 /129)) = 374.3
Qб = φ*(I’- I"+Δαk*I°прис)
(2.33)
Qб324= 0,98*(18739,5121 – 5707,3059 + 0,05 * 387,039) = 12790,52 кДж/м3
Δ = ( ( QБ – QT) / QБ ) *100%
Δ = ( (12790,52-12720,86 ) / 12790,52)*100 = 0,4%
Расчет второго конвективного пучка.
Задаёмся температурой продуктов сгорания
t = 200 °С t = 300 °С
Определение теплоты отданной продуктами сгорания, (кДж/м3)
QБ = φ*(I’- I"+Δαk*I°прис)
(2.34)
I’ = 5707,3059 I’ = 5707,3059
I" = 3732,1740 I" = 5658,08,34
QБ200 = (5707,3059 – 3732,1740 + 0,05*387,039)*0,98 = 1954,59
QБ300 = (5707,3059 – 5658,0834 + 0,05*387,039)*0,98 =67,20
Определение расчетной температуры потока продуктов сгорания в конвективном газаходе.
υ = υ’+ υ" / 2 ,
(2.35)
υ’ = Qp + 200 /2 = 259,5 υ’ = Qp + 300 /2 =309,5
Определение средней скорости, м/с
Wr = Br * Vr * ( ν + 273 ) / (F * 273)
(2.36)
Wr200 = (0,19*13,387*(262+273)) / (0,41*273) = 12,15
Wr300 = (0,19*13,387*(312+273)) / (0,41*273) = 13,27
Определение коэффициента теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверхности нагрева, Вт/м2К
αк = αн * Cz * Cs * Cф
(2.37)
αк = 108,989 αк = 115,005
Определение степени черноты газового поток.
kрs =(kr*rn)*P*S;
(2.38)
S=0,15; P=0,1; r=0,2408
kрs200 =40*0,2408*0,1*0,15=0,14 kрs300 = 38*0,2408*0,1*0,15=0,13
Определение коэффициента теплоотдачи.
αл = αн * α * Сr
(2.39)
αл200 = 40*0,139*0,98=5,44 αл300 = 39*0,132*0,96=4,94
Определение суммарного коэффициента теплоотдачи.
α1 = ζ (αk + αл)
(2.40)
ζ = 1.
α1 = 1 * (106,32+5,44) =111,76 α1 = 1 * (114,96+4,94) =119,9
Определение коэффициента теплоотдачи
К = ψ * α1
(2.41)
ψ =0,85
К200 = 0,85*111,76=94,99 К300 = 0,85*119,9=101,9
Определение воспринятого количества теплоты, кДж/м3
QT = (K*H*Δt) / (Bp*103)
(2.42)
Δt = (υ’ - υ") / 2,3*Ig((υ’- t кип) / (υ"- t кип))
(2.43)
Δt200 =38,19 Δt300 = 116
QT200 = (94,99*85,65*38,19) / (0,19*1000) = 1635
QT300 = (101,9*85,65*116) / (0,19*1000) = 5328
Определение погрешности (Δ)
Qp = 210 ºC
Qб = φ*(I’- I"+Δαk*Iºприс)
(2.44)
Qб210 = 0,98*(5707,3058 – 3924,7649+0,05*387,039) = 1765,8
QT = (K*H*Δt) / (Bp*103)
(2.45)
∆t =(QPI – QPII)/( 2,3Ig*(( QPI – 195)/ (QPII – 195))=
=(324-210)/ 2,3Ig((342-195)/(210-195))=53,039 ºC
Qт = ( 94,99*85,65*53,039) / (0,19*1000) = 1771,15 Δ = ( ( Qб – Qт) / Qб ) *100%
Δ = ( (1765,8-1771,15)/ 1765,8)*100 = 0,3%
Расчёт водяного экономайзера
Определяем отданное количество теплоты, кДж/м3
Qб = φ*(I’эк - I" эк + Δαэк × Iºприс)
(2.46)
I’эк - энтальпия продуктов сгорания на входе в экономайзер I" эк -энтальпия уходящих газов на выходе из водяного экономайзера, при t - 150 °С
Δαэк - присос холодного воздуха в водяной экономайзер
Iºприс. - энтальпия присасывающего воздуха
Qб = 0,98* (3924,7649-2984,0584+0,05*387,039)=940,75
Определение энтальпии воды
i" эк = ( (Bp *Qб) / (D + Dпр) ) + I’ эк
(2.47)
где i" эк -энтальпия воды после водяного экономайзера, кДж/кг
I’ эк -энтальпия воды на входе экономайзера, кДж/кг
D - паропроизводительность котла, D = 2,78 кг/с
Dпр - расход продувочной воды, Dпр = 0,11 кг/с
i" эк =(( 0,19*940,75) / (2,78+0,11) )+940 =1001,84
По энтальпии воды после экономайзера и давлению определяем температуру воды на выходе из экономайзера
t"эк = i" эк / 4,19
(2.48)
t "эк = 1001,84/4,19=239,1 ºС
Если температура получится на 20°С выше температуры в барабане котла (195°С), то для котлов с давлением меньше 2,4 Мпа к установке принимают чугунный водяной экономайзер. При несоблюдении этого условия следует принимать стальной змеевиковый водяной экономайзер.
i " эк = 239,1ºC
Определение температурного напора (°С)
Δt =( Δt б – Δtн) / ( 2.3×Ig (Δt б / Δtн)
(2.49)
где Δt Б - Δtн. - большая и меньшая разности температуры продуктов сгорания и нагреваемой жидкости.
Δt б = Qр – Iух. = 210-150 = 60 ºС
Δtн = t"эк – tкип = 144-104 = 40 ºС
Δt =( 60-40) / ( 2.3×Ig (60/40) = 49,38 ºС
Выбор конструктивных характеристик принятого к установке водяного экономайзера.
Для чугунного и стального водяного экономайзера выбираем число труб в ряду с таким расчетом , чтобы скорость продуктов сгорания была в пределах от б до 9 м/с. Число труб в ряду чугунного экономайзера должна быть не менее 3 и не более 10.
Характеристика одной трубы экономайзера ВТИ
Таблица 5
Характеристика одной трубы | Экономайзер ВТИ |
Длина, мм | 2000 |
Площадь поверхности нагрева, м2 | 2,95 |
Площадь живого сечения , м2 | 0,12 |
Определяем действительную скорость продуктов сгорания в экономайзере, м/с
Wr =( Bр * Vr * (νэк + 273 )) / (Fэк * 273)
(2.50)
где νэк - среднеарифметическая температура продуктов сгорания в экономайзере, м/с
Fэк - площадь живого сечения для проходов продуктов сгорания.
νэк =( t’эк + t" эк) / 2
(2.51)
νэк = (210 + 144) / 2 = 177 ºС
Fэк = Z1* Fтр
Fэк = 0,12 * 12 = 1,44 м2
Wr = (0,19*13,881* (177+273 )) / (1,44*273) = 3,01 м/с
Определение коэффициента теплопередачи, Вт/м 'К
К=Кm* Сv
(2.52)
Где Кm и Сv - поправочные коэффициенты.
К= 23,5*1,03 = 24,2
Определение площади поверхности нагрева, м2
Hэк = ( 103*Qб*Bр) / (K×Δt)
(2.53)
Hэк = ( 1000*940,75*0,19) / (24,2*49,38) =149,57 м2
Определение конструктивных характеристик
n = Hэк / Нтр
(2.54)
где Нтр - площадь поверхности нагрева 1 трубы с газовой стороны, м2
n = 149,57/2,95=50,7
m = n / Z1; m = 99,7 / 6 = 16,62
m - число рядов труб.
Определяем невязки теплового баланса :