Смекни!
smekni.com

Теплотехнический расчет котлоогрегата ДЕ 10 14 (стр. 5 из 6)

Определить степень черноты газового потока

При этом необходимо вычислить необходимую суммарную оптическую величину kps = (kr * rn) * P * S

(2.27)

где r n - коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами.

k r – коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами.

kr300 = 30 (м*Па)-1 k r500 = 28 (м*Па)-1

r n – суммарная объёмная доля трёхатомных газов (таб.3, к.п.) ;

r n = 0.27

P – давление в газоходе без продува; P = 0.1мПа;

S – толщина излучаемого слоя;

S = 0,9*d*((4/ π)*(S1* S2)/d2)-1) = 0,9*0,056*4/3,14*((011,0,09/0,0562)-1) = 0,15; м

kрs300 =30*02707*0,1*0,15 = 0,12 k рs500= 28*0,2707*0,1*0,15 = 0,11

Определение коэффициента теплоотдачи αл = αн * dф * Сr

(2.28)

где αл - коэффициент, учитывающий передачу теплоты излучения поверхности нагрева

αн - коэффициент теплоотдачи

Сr - коэффициент пропорциональности

Для вычисления αн * α * Сr, определяем температуру загрязнённой среды.

t - средняя температура окружающей среды для паровых котлов.

t3 = t +Δt ; Δt =25 0C

t3 = 195 +25 = 220 0C

αл300 = 94* 1,152* 0,96 = 13,17 αл500 = 152 * 0,142 * 094 =20,28

Определение суммарного коэффициента теплоотдачи α1 = ζ (αk + αл)

(2.29)

где ζ - коэффициент использования, учитывающий уменьшение тепловосприятия поверхнос­ти нагрева; ζ = 1

α1 = 1 * (106,32 + 13,71) =120,03 α1 = 1 * (114,16 + 20,28) =134,44

Определяем коэффициент теплоотдачи, (Вт/м2K)

К = ψ × α1

(2.30)

где ψ - коэффициент эффективности; ψ = 0,85

К = 0,85*120,03 = 102,025 К =0,85*134,44= 114,274

Определение воспринятого количества теплоты, (кДж/м3)

QT =(K*H*Δt) / (Bp*103)

(2.31)

где - Δt – температурный напор для испарительной конвективной поверхности нагрева;

Δt = (υ’ - υ") / (2.3×Ig(υ’- t кип) / (υ"- tкип) ;

t кип – температура кипения при давлении в паровом котле, 0С

Δt300= 348 Δt500= 521,7

QT300 =(102,025*85,65*348) / (0,19*103) = 16005,14

QT500=(114,274*85,65*521,7) / (0,19*103) = 26874,6

Определяем погрешность (Δ)

Qp = 449 °C QT324 = (K*H*Δt) / (Bp*103)

(2.32)

QT324 = (102,025*85,65*374,3) / (0,23*103) = 12720,86

Δt = (V’т -Qp) /(2,3 Ig(Vт”-195) /(Qp -195))

Δt324 = 692 /(2,3 Ig(821 /129)) = 374.3

Qб = φ*(I’- I"+Δαk*I°прис)

(2.33)

Qб324= 0,98*(18739,5121 – 5707,3059 + 0,05 * 387,039) = 12790,52 кДж/м3

Δ = ( ( QБ – QT) / QБ ) *100%

Δ = ( (12790,52-12720,86 ) / 12790,52)*100 = 0,4%

Расчет второго конвективного пучка.

Задаёмся температурой продуктов сгорания

t = 200 °С t = 300 °С


Определение теплоты отданной продуктами сгорания, (кДж/м3)

QБ = φ*(I’- I"+Δαk*I°прис)

(2.34)

I’ = 5707,3059 I’ = 5707,3059

I" = 3732,1740 I" = 5658,08,34

QБ200 = (5707,3059 – 3732,1740 + 0,05*387,039)*0,98 = 1954,59

QБ300 = (5707,3059 – 5658,0834 + 0,05*387,039)*0,98 =67,20

Определение расчетной температуры потока продуктов сгорания в конвективном газаходе.

υ = υ’+ υ" / 2 ,

(2.35)

υ’ = Qp + 200 /2 = 259,5 υ’ = Qp + 300 /2 =309,5

Определение средней скорости, м/с

Wr = Br * Vr * ( ν + 273 ) / (F * 273)

(2.36)

Wr200 = (0,19*13,387*(262+273)) / (0,41*273) = 12,15

Wr300 = (0,19*13,387*(312+273)) / (0,41*273) = 13,27

Определение коэффициента теплоотдачи конвекцией от продуктов сгорания к поверх­ности нагрева, Вт/м2К

αк = αн * Cz * Cs * Cф

(2.37)

αк = 108,989 αк = 115,005

Определение степени черноты газового поток.

kрs =(kr*rn)*P*S;

(2.38)

S=0,15; P=0,1; r=0,2408

kрs200 =40*0,2408*0,1*0,15=0,14 kрs300 = 38*0,2408*0,1*0,15=0,13

Определение коэффициента теплоотдачи.

αл = αн * α * Сr

(2.39)

αл200 = 40*0,139*0,98=5,44 αл300 = 39*0,132*0,96=4,94

Определение суммарного коэффициента теплоотдачи.

α1 = ζ (αk + αл)

(2.40)

ζ = 1.

α1 = 1 * (106,32+5,44) =111,76 α1 = 1 * (114,96+4,94) =119,9

Определение коэффициента теплоотдачи

К = ψ * α1

(2.41)

ψ =0,85

К200 = 0,85*111,76=94,99 К300 = 0,85*119,9=101,9

Определение воспринятого количества теплоты, кДж/м3

QT = (K*H*Δt) / (Bp*103)

(2.42)

Δt = (υ’ - υ") / 2,3*Ig((υ’- t кип) / (υ"- t кип))

(2.43)

Δt200 =38,19 Δt300 = 116

QT200 = (94,99*85,65*38,19) / (0,19*1000) = 1635

QT300 = (101,9*85,65*116) / (0,19*1000) = 5328

Определение погрешности (Δ)

Qp = 210 ºC

Qб = φ*(I’- I"+Δαk*прис)

(2.44)

Qб210 = 0,98*(5707,3058 – 3924,7649+0,05*387,039) = 1765,8

QT = (K*H*Δt) / (Bp*103)

(2.45)

∆t =(QPI – QPII)/( 2,3Ig*(( QPI – 195)/ (QPII – 195))=

=(324-210)/ 2,3Ig((342-195)/(210-195))=53,039 ºC

Qт = ( 94,99*85,65*53,039) / (0,19*1000) = 1771,15 Δ = ( ( Qб – Qт) / Qб ) *100%

Δ = ( (1765,8-1771,15)/ 1765,8)*100 = 0,3%


Расчёт водяного экономайзера

Определяем отданное количество теплоты, кДж/м3

Qб = φ*(I’эк - I" эк + Δαэк × Iºприс)

(2.46)

I’эк - энтальпия продуктов сгорания на входе в экономайзер I" эк -энтальпия уходящих газов на выходе из водяного экономайзера, при t - 150 °С

Δαэк - присос холодного воздуха в водяной экономайзер

прис. - энтальпия присасывающего воздуха

Qб = 0,98* (3924,7649-2984,0584+0,05*387,039)=940,75

Определение энтальпии воды

i" эк = ( (Bp *Qб) / (D + Dпр) ) + I’ эк

(2.47)

где i" эк -энтальпия воды после водяного экономайзера, кДж/кг

I’ эк -энтальпия воды на входе экономайзера, кДж/кг

D - паропроизводительность котла, D = 2,78 кг/с

Dпр - расход продувочной воды, Dпр = 0,11 кг/с

i" эк =(( 0,19*940,75) / (2,78+0,11) )+940 =1001,84

По энтальпии воды после экономайзера и давлению определяем температуру воды на выходе из экономайзера

t"эк = i" эк / 4,19

(2.48)

t "эк = 1001,84/4,19=239,1 ºС

Если температура получится на 20°С выше температуры в барабане котла (195°С), то для котлов с давлением меньше 2,4 Мпа к установке принимают чугунный водяной экономайзер. При несоблюдении этого условия следует принимать стальной змеевиковый водяной экономай­зер.

i " эк = 239,1ºC

Определение температурного напора (°С)

Δt =( Δt б – Δtн) / ( 2.3×Ig (Δt б / Δtн)

(2.49)

где Δt Б - Δtн. - большая и меньшая разности температуры продуктов сгорания и нагреваемой жидкости.

Δt б = Qр – Iух. = 210-150 = 60 ºС

Δtн = t"эк – tкип = 144-104 = 40 ºС

Δt =( 60-40) / ( 2.3×Ig (60/40) = 49,38 ºС


Выбор конструктивных характеристик принятого к установке водяного экономайзера.

Для чугунного и стального водяного экономайзера выбираем число труб в ряду с таким рас­четом , чтобы скорость продуктов сгорания была в пределах от б до 9 м/с. Число труб в ряду чугунного экономайзера должна быть не менее 3 и не более 10.

Характеристика одной трубы экономайзера ВТИ

Таблица 5

Характеристика одной трубы

Экономайзер ВТИ

Длина, мм

2000

Площадь поверхности нагрева, м2

2,95

Площадь живого сечения , м2

0,12

Определяем действительную скорость продуктов сгорания в экономайзере, м/с

Wr =( Bр * Vr * (νэк + 273 )) / (Fэк * 273)

(2.50)

где νэк - среднеарифметическая температура продуктов сгорания в экономайзере, м/с

Fэк - площадь живого сечения для проходов продуктов сгорания.

νэк =( t’эк + t" эк) / 2

(2.51)

νэк = (210 + 144) / 2 = 177 ºС

Fэк = Z1* Fтр

Fэк = 0,12 * 12 = 1,44 м2

Wr = (0,19*13,881* (177+273 )) / (1,44*273) = 3,01 м/с

Определение коэффициента теплопередачи, Вт/м 'К

К=Кm* Сv

(2.52)

Где Кm и Сv - поправочные коэффициенты.

К= 23,5*1,03 = 24,2

Определение площади поверхности нагрева, м2

Hэк = ( 103*Qб*Bр) / (K×Δt)

(2.53)

Hэк = ( 1000*940,75*0,19) / (24,2*49,38) =149,57 м2

Определение конструктивных характеристик

n = Hэк / Нтр

(2.54)

где Нтр - площадь поверхности нагрева 1 трубы с газовой стороны, м2

n = 149,57/2,95=50,7

m = n / Z1; m = 99,7 / 6 = 16,62

m - число рядов труб.

Определяем невязки теплового баланса :