ΔQ = Qpр * ŋбр – ( Qл + Qk + Qэк )
(2.55)
где Qл+Qk+Qэк - количество теплоты воспринятой лучепринемающими поверхностями топки, конвекгивными пучками и водяным экономайзером.
ΔQ = 37430*0,91-(18550,44-12790,52+940,75)= 27360,63
( ΔQ / (Qpр * ŋбр) ) * 100 = (2736,138/(37430*0,91) = 0,8 %
2.9. Выбор вспомогательного оборудования.
Производительностью дымососа называется объём продуктов сгорания, перемещённых в единицу времени.
Необходимая расчетная производительность дымососа определяется с учетом условий всасывания, т.е. избыточное давление или разряжение и температура перед машиной и представляет собой действительные объёмы продуктов сгорания ( или воздуха который должен перемещать дымосос ).
Выбор дымососа
Таблица 6
Мощность парового котла МВт | Коэффициент запаса | |||
По производительности | По напору | |||
Дымосос | Вентилятор | Дымосос | Вентилятор | |
До 17,4 | 1,05 | 1,05 | 1,1 | 1,1 |
Расчетная производительность дымососа
Qp = β1 * Vд , м3 / ч
(2.56)
где β1 - коэффициент запаса по производительности
Vд - расход продуктов сгорания
Vд = Bр ( Vух + ΔαтVº) *( (ν ух + 273) / 273) ; м3/ч
Bр = 0,192*3600 =684 - расход топлива в час
Vух = 13,881, Vº= 9,7246, ν ух =150 ºС
Vд = 684 ( 13,881 + 0,1*9,72) *( (150 + 273) / 273) =15741,56
Qp = 1,05 * 15741,56=16528,63
Определение расчетного давления, Па
Нp = β2*Δ Нn
(2.57)
Δ Нn = h"T + Δ Нn
где h"T - разряжение верхней части топочной камеры = 20 мм. рт. cт. (Па)
ΔН - суммарное сопротивление газового тракта
Δ Н= Sобщ. = 195.7 мм. рт. ст. (Па)
ΔНn= 20 +195,7 =215,7(Па):
Hр= 1,1х215,7 =237,27 Па
По рассчитанным данным Qр и Нр выбираем дымосос по напорной характеристике в справочнике типа ВДН - 10.
Характеристика дымососа
Таблица 7
ХАРАКТЕРИСТИКА | ВЕЛИЧИНА |
Подача, м3/ч | 19,6 х 103 |
Полное давление Р, кПа | 3,45 |
Температура газа, ° С | 200° С |
КПД, η % | 83 |
Потребляемая мощность, кВт | 30 |
Тип электродвигателя | 4А-180М4 |
Завод изготовитель | Бийский котельный завод |
Определяем мощность двигателя, кВТ
N =( Qp * Hр * 1.2 ) / (3600 *102 * η )
(2.58)
N = (16528,63*273,27*1,2) / (3600 *102 * 0,83 ) =17,78
Nу = 17,78 * 1,1 = 19,558
Тип двигателя 4А – 180М4
Выбор вентилятора
Таблица 8
ХАРАКТЕРИСТИКА | ВЕЛИЧИНА |
Подача, м3/ ч | 19,6 * 103 |
Полное давление Р, кПа | 3.45 |
Температура газа, ° С | 30° С |
КПД, η % | 83 |
Потребляемая мощность, кВт | 11 |
Тип электродвигателя | 4А-160S6 |
Завод изготовитель | Бийский котельный завод |
Определяем расчетную производительность, м3/ ч
Qp = β1 × Vв
(2.59)
где Vв - расход воздуха
Vв = Bр*Vº(αт – Δα ) *((tв + 273) / 273)
Vв = 684*9,72*(1,05-0,05)*((30+273)/273)=7379,08
Выбор питательных насосов
Расчетное полное давление
Нp = β2×Δ Нп
(2.60)
Нр= 1,1*215,7=237,27 Па
Δ Нп = ΔНr
ΔНr= 20+195,7 =215,7 Па
ΔН =Sобщ =195,7 мм.рт.ст. (Па)
Нp = 1,1*215,7 =237,27 Па
N =( Qp * Hр ) / (3600 *102 * η )
N = ( 7748,034*273,27) / (3600 *102 * 0.83 ) = 6,03
Nу = 1,1*6,03 =6,63
Qн= (Д + Дпр)*1,1
Д = 10, Дпр=0,04*10 = 0,4
Qн = (10 + 0,04)*1,1 = 11,4
Определяем расчетный напор питательного насоса
Рн =1,1*(Рк * (1+ΔР)+Рэк. +Р"тр +Рвстр – 3 - Рд)
(2.61)
где Рк -давление в барабане котла =1,37 Мпа;
ΔР - избыточное давление в барабане котла на открывании задвижки
ΔР = 0,05*Рк ΔР =0,05*1,37= 0,0685 МПа
Рэк -сопротивление водяного экономайзера =0,18 Мпа
Р"тр - сопротивление в трубопроводе до питательного котла с учетом сопротивления
автоматических клапанов питания
Рвстр – сопротивление всасывающих трубопроводов =0,1 Мпа
Рд -давление под которым находится питательная вода в деаэраторе =0,12 Мпа
Рн =1,1(1,37*(1+0,685)+0,18+0,2+0,1+0,12)=2,9 МПа
Определяем мощность питательного насоса
N =( Q* Рн ) / (0,36 * η ) ;кВт
(2.62)
N =( 11,44*2,9 ) / (0,36 * 0,88) = 105,96 кВт
Ny = 1,05*105,96 = 111,258
Характеристика питательного насоса марки ПЭ – 65 - 40
Таблица 9
Характеристика | Величина | |
Подача, м3/ч | 65 | |
Напор, Мпа | 4,4 | |
Марка электродвигателя | А2-92-2 | |
Мощность кВт | 125 | |
Завод изготовитель | Орловская область область |
2.10. Описание тепловой схемы.
Отпуск пара теплотехническим потребителям часто производится от котельных установок, которые называются производственными. Эти котельные обычно вырабатывают насыщенный или слабо-перегретый пар с давлением до 1,4 или 2,4 Мпа. Пар используется технологическими потребителями и в небольшом количестве на приготовление горячей воды, направляемой в систему теплоснабжения. Приготовление горячей воды производится в сетевых подогревателях установленных в котельной.
Принципиальная тепловая схема производственной котельной с отпуском небольшого количества теплоты на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения, в закрытую систему теплоснабжения, показана на отдельном листе.
Насос сырой воды подаёт воду в охладитель продувочной воды, где она нагревается за счет теплоты продувочной воды. Затем сырая вода подогревается до температуры 20-30 ° С в пароводяном подогревателе сырой воды и направляется в химводоочистку. Химически очищенная вода направляется в охладитель деаэрированной воды и подогревается до определённой температуры.
лист
Дальнейший подогрев химически очищенной воды осуществляется в подогревателе паром. Перед поступлением в головку деаэратора часть химически очищенной воды проходит через охладитель выпара деаэратора.
Подогрев сетевой воды производится паром в последовательно включенных двух сетевых подогревателях. Конденсат от всех подогревателей направляется в головку деаэратора, в которую также поступает конденсат, возвращаемый внешним потребителем пара.
Подогрев воды в атмосферном деаэраторе производится паром от котлов и паром из расширителя непрерывной продувки. Непрерывная продувка от котлов используется в расширителе, где котловая вода в следствии снижения давления частично испаряется.
В котельных с паровыми котлами, независимо от тепловойй схемы, использование теплоты непрерывной продувки котлов является обязательным. Использованная в охладителе продувочная вода сбрасывается в продувочный колодец (барботер ) .
Деаэрированная вода с температурой 105 °С питательным насосом подаётся в паровые котлы. Подпиточная вода для систем теплоснабжения забирается из того же деаэратора, охлаждаясь в охладителе деаэрированной воды до 70 °С перед поступлением к подпиточному насосу. Использование общего деаэратора для приготовления питательной и подпиточной воды возможно только для закрытых систем теплоснабжения ввиду малого расхода подпиточной воды в них. В котельных с паровыми котлами, как правило, устанавливаются деаэраторы атмосферного типа.
Для технологических потребителей, использующих пар более низкого давления, по сравнению с вырабатываемым котлоагрегатами, и для собственных нужд , в тепловых схемах котельных предусматривается редукционная установка для снижения давления пара (РУ) или редукционно-охладительная установка для снижения давления и температуры пара (РОУ).
Лист
лист
ДП 1006 С-232
31
31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ :
1. Е.Д.Будников « Производственные котельные установки », М.Энергоиздат, 1984 г.
2. Л.М.Сидельковский , В.Н.Юренев « Котельные установки промышленной ориентации » М.Энергоиздат, 1985 г.
3. Р.И.Эстеркин «Промышленные установки» Л.Энергоиздат, 1988 г.
4. « Тепловые и атомные электростанции ». Справочник М.Энергоиздат, 1989 г.
5. В. С Вергазов «Устройство и эксплуатация котлов » . Справочник . Н.Стройиздат ,1991 г.
6. Р.И.Эстеркин «Котельные установки .Курсовое и дипломное проектирование ». Л.Энергоиздат , 1989 г.
7. Д.Н.Сидоров, А-С.Сидоров « Монтаж оборудования котельных установок ». М.Высшая школа , 1991 г.
8. К.Ф.Роддатис , А.Н.Полтарецкий « Справочник по котельным установкам Малой производительности » М.Энергоиздат, 1989 г.
лист
32