Сушильная установка А1-ОРЧ (стр. 2 из 4)

- КПД тепла

Определяем удельный расход пара на 1кг испаренной влаги.

Где D - расход пара кг/ч;

W - количество испаренной влаги, кг/ч.

Определяем размер сушильной башни

Объем сушильной башни.

Где W - производительность сушилки на испарение влаги, кг/ч.

А – направление объема сушилки по испаренной влаге.

Сушильные башни бывают с коническим движком турбо gt W12.

Объем башни с плоским движком.

Где D – диаметр башни, м;

Н – высота башни, м;

Диаметр башни:

Расчет распылительного диска

Скорость распыляемой жидкости, выходящей из распылительного диска, должно быть 170м/с

Определяем частоту вращения диска

Где V – скорость распыляемой жидкости, м/с

D – диаметр распыляющего диска, м/D=300мм

Распылительный диск приводится АО вращение паровой турбиной или электродвигателем. При дисковом распылении мощность, затраченную на работу диска, определяем по формуле:

Где V – окружная скорость вращения диска

- производительность сушилки по сгущенному молоку кг/ч;

D – диаметр диска. М.

Расчёт вспомогательного оборудования сушилок

Воздух нагревается в калорифере острым паром из котельной, калориферы подбирают по тепловой образ нагрузке.

Определяем требующую поверхность калорифера

Где Lg – действительный расход воздуха на сушку.

- теплосодержание воздуха до входа в калорифер, Дж/кг;

- теплосодержание воздуха после калорифера, Дж/кг;

- температура греющего пара, ;

- начальная температура воздуха, ;

- конечная температура воздуха, ;

Для подбора принимаем среднее значение массовой скорости в живом сечении калорифера.

Где Lg – расход воздуха на сушку, кг/ч;

- плотность воздуха, кг/м ;

- иное сечение калорифера для прохода воздуха,

При подборе калориферов следует иметь в виду, что поверхность наплава может получиться большой, подобранной один калорифер будет иметь слишком большие размеры. Руководствоваться следует конструктивными особенностями сушки.

Если в башню воздухом попадает одновременно с двух сторон, то с каждой стороны ставят батарею калориферов.

Поверхность нагрева калорифера разбивается пополам

Где

- поверхность калориферов с единой стороны, .

- поверхность калориферов с другой стороны,

Количество калориферов с каждой стороны должно быть одинаковым, т.е. батарея калориферов, соединённых последовательно.

Определяем количество калориферов

Где

- количество калориферов с единой стороны башни;

- количество калориферов с двух сторон;

- поверхность единого калорифера, м .

Суммарное кол-во калориферов

В прямоточных сушилках, где воздух подаётся в башню с верху, можно ставить одну батарею калориферов.

Потребную поверхность рукавных фильтров определяем по формуле.

Где

- расход воздуха на сушку, м /ч;

- удельная нагрузка на фильтр, м /( )

- ,

Где V – удельный объём воздуха, м

/кг

Lg – расход воздуха на сушку, кг/ч

м /ч

Общая поверхность фильтров разделяется на две фильтр - камеры с параллельной подачей воздуха на очистку

,

Где

- поверхность нагрева одной фильтр - камеры

- поверхность нагрева другой фильтр – камеры

В каждой фильтр – камере располагается батарея рукавных фильтров, периодически встряхивают. Батарея состоит из четырёх камер.

Количество рукавных фильтров в батарее.

Где

- площадь одного фильтра, м

,

Где d – диаметр фильтра, м (d=0,2-0,3)v;

l – длина фильтра м (l=2-2,5м);

Расчёт циклонов для очистки воздуха молочной пыли.

Запыленный воздух поступает в боковой патрубок сечением a x b и совершает в циклоне 4 поворота по спирали. За счёт центробежной силы частицы молока отбрасываются к стенке и сползают по ней в коническую часть к выходному патрубку, а воздух, очищенный от пыли уходит в центральную трубу.

Для данной сушилки объём воздуха.

Где V – удельный объём, м

/кг