Умягченная вода направляется далее на обратноосмотическую установку. Для контроля давления на установке предусмотрен преобразователь давления VEGABAR 20.25. Это компактный прибор, где чувствительным элементом является сухой керамический пьезорезисторный чувствительный элемент со встроенным электронным блоком. Технические характеристики: диапазон измерения 0-600 бар, выходной сигнал 4-20 мА.
На обратноосмотической установке устанавливают ротаметры РМ-04ЖУЗ. Принцип их действия основан на уравновешивании обтекаемого тела потоком воды. Форма обтекаемого тела может быть различной: поплавок, шар, диск и т.д. Диапазон измерения расхода жидкости 0,5-16 м3/ч, приведенная погрешность составляет 0,5-1,0%. Для определения уровня рН пермеата и концентрата на установке предусмотрен pH-метры МК Луч-01. Прибор предназначен для автоматического измерения рН и температуры различных пищевых сред на различных технологических объектах (в резервуарах и трубопроводах) и выдачи унифицированного выходного токового сигнала рН и двух дискретных позиционных сигналов установок в системы управления технологическим процессом. Диапазоны измерения pH от 0 до 14, от 0 до 8; ЭДС от -2500 до +2500 мВ; температуры от 0 до 150°С. Погрешности ±0,02 ед. рН; ±0,5 мВ; ±0,2 °С [15].
В цехе водоподготовки установлены накопительные, промежуточные емкости. Для контроля за уровнем в емкостях применяют индикаторы сигнализаторы уровня ИСУ 100. Прибор состоит из двух емкостных чувствительных элементов, емкость которых изменяется пропорционально уровню погружения в контролируемую среду, измерительного преобразователя с цифровой индикацией (жидкокристаллический) и стрелочного показывающего прибора на базе миллиамперметра М 381 щитового монтажа. Класс точности 1,5.
На баке солерастворения устанавливается сигнализатор уровня СУ 100. Он состоит из чувствительного элемента, электронного преобразователя и выходного устройства, объединенных в одном блоке. Сигнализатор выпускается на основе современной элементной базы и обладает повышенной помехоустойчивостью измерительной линии связи. Прибор может эксплуатироваться при температуре контролируемой среды от -40°С до +200°С и рабочем избыточном давлении до 2,5МПа. Напряжение питания 24 В как постоянного, так и переменного тока.
В цехе приготовления сахарного сиропа для контроля за температурой сахарного сиропа при варке установлен преобразователь Метран 900 Т. Преобразователь используется для измерения температуры различных сред. Диапазон измерения 0-1200°С. Интеллектуальный датчик температур предназначен для преобразования температуры от первичного измерительного преобразователя на основе медного и платинового преобразователя в цифровой код.
Фильтрование сахарного сиропа происходит на сетчатом фильтре. Для измерения давления на входе и выходе аппаратов устанавливают манометры Метран 100-ДИ-1161. После фильтрования и освобождения от грубых примесей сахарный сироп поступает в пластинчатый теплообменник, где контролируется температура охлажденного сиропа на выходе из аппарата. Это осуществляет преобразователь Метран 900 Т.
В купажном цехе для контроля за уровнем жидкостей в емкостях, предназначенных для хранения компонентов напитка, предусмотрены сигнализаторы уровня ИСУ 100.
Для измерения плотностей растворов бензоата натрия, лимонной кислоты, аскорбиновой кислоты и ароматизатора применяются плотномеры Solartron 7826 – это погружной плотномер камертонного типа, который можно использовать для непрерывного измерения плотности жидкости на трубопроводах, в открытых или закрытых резервуарах. Технические характеристики плотномера: диапазон преобразования плотности от 0 до 3 г/см3 (0-3000 кг/м3); основная погрешность преобразования плотности ± 0.001 г/см3 (± 1.0 кг/м3); температурный диапазон: -50°C +200°C.
Фильтрование купажного сиропа происходит на фильтрах-прессах, в которых происходит контролирование перепада давления. Контроль также осуществляется манометром Метран 100-ДИ-1161.
Затем купажный сироп подается на пластинчатый теплообменник, где на выходе из аппарата контролируется температура напитка с помощью преобразователя Метран 900 Т. После чего купажный сироп подается в напорные сборники, где для контроля за уровнем жидкости в емкостях предусмотрены сигнализаторы уровня ИСУ 100.
Из напорных сборников купажный сироп самотеком поступает на синхронно-смесительную установку, где он смешивается с охлажденной водой, насыщенной диоксидом углерода. В данном аппарате контролируются такие параметры, как давление, температура и уровень жидкости. Для контроля за давлением используется преобразователь давления Метран 100-ДИ-1161. Для контроля за температурой установлен преобразователь Метран 900 Т.Для контроля уровня применяется буйковый уровнемер типа УБ-Э. Принцип действия основан на выталкивающей силе, действующей на частично погруженное в жидкость тело массивного буйка. Изменение уровня жидкости преобразуется буйком в усилие, которое автоматически уравновешивается устройством силовой конденсации. На цистернах для хранения СО2, станции газификации, регулирующем узле установлен преобразователь Метран 900 Т и манометр Метран 100-ДИ-1161.
После насыщения напиток поступает на розлив. На линии розлива автоматизированы следующие процессы: объем подаваемого продукта регулируется встроенными расходомерами моноблока розлива; фотодатчики отсутствия колпачков и бутылок работают в системе с автоматом остановки линии; датчики отсутствия этикетки в этикетировочном автомате.
В моноблоке происходит контролирование верхнего и нижнего уровня, а также давление в аппарате. Контроль уровней осуществляется с помощью индикатора-сигнализатора ИСУ 100. Этот датчик предназначен для непрерывного измерения двух независимых значений уровня среды. Для измерения давления установлен манометр Метран 100-ДИ-1161.
Перед розливом осуществляется контроль за расходом напитка с помощью датчика корреляционного ДРК-3.
Блокировка или автоматическая остановка конвейера происходит при остановке какого-либо автомата и заполнении всей линии бутылками. Остановка автомата происходит при открытых дверцах обслуживания, при срабатывании программной системы управления автоматом, при срабатывании предохранительных устройств электрической сети, при ручной остановке автомата.
Кроме того на линии розлива установлены приборы (счетчики), которые измеряют, регистрируют, сигнализируют количество налитых, укупоренных и готовых бутылок (коробов) перед и после моноблока розлива, после этикетировочного автомата и укладчика бутылок в короба [16].
Перечень выбранных технических средств представлен в табл. 4.1:
Таблица 4.1
Спецификация к ФСА
| поз. | Параметры среды, измеряемые параметры | Наименование и техническая характеристика | Марка | К-во | Приме- чание |
| TE: 4-1, 7-1, 8-1, 27-1, 45-1, 46-1, 51-1, 53-1 | Температура (диапазон измерения 0 - 1200 °С) | Первичный преобразователь температуры | Метран 900 Т | 8 | по месту |
| TIR: 4-2, 7-2, 8-2, 27-2, 45-2, 46-2, 51-2, 53-2 | Регулятор показывающий, регистрирующий на щите | Метран 900 | 8 | на щите | |
| PT: 2-1, 3-1, 5-1, 6-1, 23-1, 24-1, 30-1, 31-1, 32-1, 33-1, 35-1, 36-1, 39-1, 43-1, 47-1, 49-1, 50-1, 52-1, 54-1 | Давление на входе/выходе из аппарата (диапазоны измеряемых давлений: минимальный: 0 - 0,04 кПа; максимальный: 0 - 100 МПа) | Первичный преобразователь давления | Метран 100 – ДИ - 1161 | 9 | по месту |
| PIR: 2-2, 3-2, 5-2, 6-2, 23-2, 24-2, 30-2, 31-2, 32-2, 33-2, 35-2, 36-2, 39-2, 43-2, 47-2, 49-2, 50-2, 52-2, 54-2 | Регулятор показывающий, регистрирующий на щите | Метран 900 | 9 | на щите | |
| LE: 1-1, 9-1, 11-1, 13-1, 15-1, 17-1, 19-1, 20-1, 21-1, 22-1, 25-1, 26-1, 28-1, 29-1, 34-1, 38-1, 44-1 | Измерение уровня | Первичный измерительный преобразователь (индикатор сигнализатор уровня) | ИСУ 100 | 7 | по месту |
| LIAH: 1-2, 9-2, 11-2, 13-2, 15-2, 17-2, 19-2, 20-2, 21-2, 22-2, 25-2, 26-2, 28-2, 29-2, 34-2, 38-2, 44-2 | Вторичный показывающий прибор с сигнализацией верхнего уровня, регистрирующий на щите | КСП - 4 | 17 | на щите | |
| FE: 37-1, 41-1, 48-1 | Расход | Первичный измерительный преобразователь (Ротаметр) | РМ – 04 ЖУЗ | 3 | по месту |
| FIR: 37-2, 41-2, 48-2 | Регулятор показывающий, регистрирующий на щите | Метран 900 | 3 | на щите | |
| DT: 10-1, 12-1, 14-1, 16-1, 18-1 | Плотность | Плотномер погружной, бесшкальный | Salartron 7826 | 5 | по месту |
| QEpH: 40-1, 42-1 | Кислотность | Первичный преобразователь для измерения качества продукта (pH – метр) | МК Луч - 01 | 2 | по месту |
| QR: 40-2, 42-2 | Регулятор показывающий, регистрирующий на щите | Метран 900 | 2 | на щите | |
| TYQ: 55-1, 56-1, 57-1, 68-1 | Счетчик бутылок (палеток) цифровой с фотоэлементом | СЦФ - 12 | 4 | по месту |
5. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Опасные и вредные производственные факторы
Основными опасными и вредными производственными факторами (в соответствии с ГОСТ 12.0.003) в цехе по приготовлению безалкогольных напитков являются:
- повышенное значение напряжения в электрической цепи (технологическое оборудование на предприятии работает на напряжении 380 В);