Отличительными особенностями единичного метода организации производства являются:
- большая неповторяющаяся номенклатура продукции;
- использование универсального оборудования и специальной оснастки;
-расположение оборудования по группам однотипных станков;
- разработка укрупненной технологии;
- использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;
-значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;
-сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;
- как результат предыдущих характеристик, высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкая оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.
Особенности организации и обслуживания рабочих мест заключаются в следующем: наладка оборудования перед началом работы, установка инструмента на рабочих местах осуществляется самими рабочими, рабочие места должны быть оснащены всем необходимым для обеспечения работы, транспортирование деталей должно осуществляться без задержки, не создавая на рабочих местах излишек запаса заготовок.
Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются:
Организация параллельного совмещения подготовки производства с выполнением производственной программы; развитие стандартизации; унификация деталей и узлов; внедрение групповых методов обработки, типизация технологических процессов.
Технико-экономические расчеты в индивидуальном производстве охватывают расчеты загрузки оборудования, величину заделов, продолжительность производственного цикла, разработку цикловых графиков выполнения заказа, предусматривающих максимальное совмещение во времени отдельных работ.
Лекция 6. Организация оперативно-производственного планирования и регулирования работы предприятий
Основные понятия, включенные в систему тренинг-тестирования:
Ритмичность производства, ее показатели; организация оперативно-производственного планирования; системы оперативнопроизводственного планирования; календарно-плановые нормативы в различных типах организации производства.
Ритмичность производства - понятие многоплановое, включающее ритмичный труд и равномерный выпуск продукции. Ритмичной является работа, когда за равные промежутки времени выполняется одинаковый или равномерно увеличивающийся объем работ на рабочем месте, участке, цехе и в целом на предприятии.
Под ритмичной работой понимается систематическое выполнение всеми подразделениями предприятия плана выпуска продукции соответствующего ассортимента и качества по заранее установленному графику, предусматривающему соблюдение сроков выпуска продукции, бесперебойное протекание производственного процесса и полное использование производственных ресурсов.
Равномерный выпуск продукции обеспечивается равномерной работой предприятия. Под равномерным выпуском продукции понимается систематическое повторение выпуска продукции равными или равномерно увеличивающимися частями в соответствии с установленным графиком.
Как правило, ритмичная работа всех структурных подразделений предприятия обеспечивает равномерный выпуск продукции. Вместе с тем в практике могут иметь место отклонения от этого правила. Так, если на предприятии есть большой задел незавершенного производства, то можно обеспечить равномерный выпуск продукции даже в том случае, когда цехи будут работать неравномерно. И наоборот, все структурные подразделения предприятия работают четко по графику, а продукция выпускается неритмично, так как комплектующие узлы, детали поступают на предприятие не по графику. Следовательно, ритмичным нужно считать то производство, где за равные промежутки времени выполняется одинаковый объем работы и выпускается одинаковое количество продукции.
Ритмичная работа является одним из важнейших условий рационального использования живого труда, производственных ресурсов. Особенно возрастает значение этого фактора на современном этапе развития. Чем сложнее техника на предприятии, тем актуальнее задача обеспечения ритмичности производства, так как малейшие перебои в работе высокопроизводительного оборудования вызывают большие потери. Нарушение ритмичности производства приводит к срыву плана поставок по договорам. Неритмичная работа дезорганизует производство, вызывает сверхурочные работы, перерасход заработной платы, падение трудовой дисциплины и ухудшение качества продукции.
О низком уровне организации труда и производства свидетельствует тот факт, что на протяжении ряда лет проводимые обследования промышленных предприятий показывают стабильность внутрисменных потерь рабочего времени, составляющих от 8 до 14%, а на отдельных предприятиях - до 20%. Причем рабочее время представляет собой невосполнимое общественное богатство и для отдельного индивида, и для общества.
Основные причины неритмичной работы:
- несоответствие пропускной способности оборудования по участкам, цехам, появление "узких" мест;
- некомплектность заделов;
- внеплановые простои оборудования;
- недостатки в организации производства, труда, планирования;
- перебои в материально-техническом снабжении;
- низкий уровень трудовой и производственной дисциплины.
В практике для оценки ритмичности производства используется ряд методов. Самым общим показателем ритмичности производства является удельный вес выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему. Показатель ритмичности производства (Рд) рассчитывается по формуле:
Рд =Ад*100/ Ам, (6.1)
Где Ад и Ам — фактический выпуск продукции соответственно за декаду и месяц, тыс. руб.
Недостаток этого показателя состоит в том, что он не учитывает количество рабочих дней по декадам, выполнение планового графика выпуска продукции.
Более достоверно оценить уровень ритмичности производства можно с помощью коэффициента ритмичности выпуска продукции (Кр). Он определяется делением суммы фактического выпуска продукции за сутки (декаду) в пределах плана на сумму планового выпуска за сутки (декаду):
Кр=Аф/Ап, (6.2)
Где Кр - коэффициент ритмичности выпуска продукции;
Аф - фактический выпуск продукции за сутки (декаду) в пределах планового задания;
Ап — плановое задание за сутки (декаду).
Расчет коэффициента ритмичности можно провести за любой промежуток времени по формуле:
Кр=1-Ан/Ап, (6.3)
Где - Ан - недовыполнение плана по выпуску продукции в отдельные периоды времени.
Пример. Пусть на предприятии выпуск продукции характеризуется следующими данными:
| Ед. Измер. | Рабочие дни месяца | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 и т.д. | ||
| Выпуск продукции по плану Фактический выпуск продукции Недовыполнение плана выпуска | Шт. Шт. Шт. | 100 95 -5 | 105 110 - | 90 90 - | 110 105 -5 | 115 120 - |
Тогда план по объему производства выполнен на 100%.
Коэффициент ритмичности составил: Кр=(95+105+90+105+115)/520=0,98; или Кр = 1 – 10/520=0,98.
Преимущество данного метода расчета состоит в том, что он базируется на плановом графике выпуска продукции. Коэффициент ритмичности может рассчитываться не только по выполнению суточного, но и сменного, часового, декадного графиков.
Основой организации ритмичной работы предприятия является рациональная система оперативно-производственного планирования.
Содержание, задачи и методы оперативно-производственного планирования
В условиях рыночных отношений особое внимание уделяется обеспечению поставок по договорам, поэтому возрастает роль оперативнопроизводственного планирования на предприятии. Его задачей является обеспечение четкой и бесперебойной работы объединений, предприятий, внутризаводских подразделений при наиболее эффективном использовании производственных ресурсов.
Оперативно-производственное планирование (ОПП) представляет собой систему мер, направленных на конкретизацию техникоэкономического плана во времени и пространстве, является составной частью внутризаводского планирования и завершающим этапом плановой деятельности предприятия.
Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) для предприятия и его подразделений и в оперативном регулировании хода производства по данным учета и контроля.
Задачей ОПП является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производственных подразделений предприятия для обеспечения своевременного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при наиболее эффективном использовании всех производственных ресурсов.
В содержание ОПП входят следующие виды работ: