При измерении Rtmax движок реохорда должен находиться в точке а", соответствующей концу шкалы. При этом равновесие измерительной схемы соблюдается при выполнении следующего равенства:
R2 •(Rtmax +R3 +Rл) = (R1 +RЛ)-(Rн + Rnp) (2)
Вычитая из условия (1) равенство (2), получим:
R2*(Rtmax - Rtmin)= (R1 + R2 + Rл) • Rnpоткуда:
Из уравнения (З) следует, что разность сопротивлений термометра, соответствующих верхнему и нижнему пределам шкалы, равная пределам измерения прибора, пропорциональна величине приведенного сопротивления реохорда. Следовательно, изменение пределов измерения прибора может быть осуществлено изменением величины приведенного сопротивления реохорда Rnp, состоящего из трех параллельно включенных сопротивлений RP, Rш, RK и определяемого по уравнению:
(4)В автоматических электронных равновесных постах сопротивления реохорда и его шунта - величины постоянные и равные RP = 258 Ом, а Rш =137 Ом. Поэтому подгонка сопротивления Rnp до требуемого значения, определяемого уравнением (3), осуществляется изменением величины сопротивления RK, которую можно найти из уравнения (4)
Из уравнения (1) определяем величину сопротивления RH, предназначенного для подгонки нижнего предела измерения прибора:
R1= R2 = 200 Ом, R3 = 4,4 Ом, Rл= 2,5 Ом
Максимальная величина тока, протекающая через термометр сопротивления определяется по уравнению:
,
где Umax максимальное напряжение на зажимах питания измерительной схемы моста. 6,3B = Umax
Максимально допустимая величина тока, исключающая самонагрев термометра равна 7-8 мА. При прочих равных условиях величина Imax зависит от величины R6, определяемой по уравнению:
Максимальное значение сопротивления Rб рассчитывается по уравнению (7) при Imax = 7 мА. Действительное значение сопротивления должно превышать Rбmin
Rл > R6min
Полученные в результате расчета пределы измерения шкалы прибора могут несколько отличаться от заданных, так как сопротивления нерабочих витков реохорда и соединительных проводов при расчете не учитывались.
ПОВЕРКА ЭЛЕКТРОННОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО МОСТА КСМ2
Блок-схема установки для проверки и градуировки прибора КСМ2-070 приведена на рис.6
Рис.6rh - магазин сопротивлений, заменяющий сопротивление
rk - магазин сопротивлений, заменяющий сопротивление
Rt - магазин сопротивлений, имитирующий термосопротивление.
1. Установить на магазине сопротивлений RK величину 71,3.
2. Установить на магазине сопротивлений RH величину 13,2.
3. Установить на магазине сопротивлений Rt величину 5 Ом.
4. Пользуясь магазином сопротивлений Rt, плавно подвести стрелку прибора к
нулевой отметке на шкале.
5. Произвести проверку всех оцифрованных делений шкалы при
возрастающих и убывающих значениях сопротивлений.
6. По результатам измерений заполнить протокол, используя следующие
формулы:
а) абсолютная погрешность = Rtизм - Rt ист
б) приведенная погрешность
в) относительная погрешность
г) вариация В = Rtизм пр. х - Rtизм. обр. х.
ПРОТОКОЛ
200 г.
Поверки_______________________
наименование прибора
Пределы измерений___________
Образцовые приборы:
Тип
, тип
_, класс точности
Верхний предел измерений____________________
, класс точности____________
Проверяемое значение измеряемой величины, ° С | Расчетное значение входного сигнала, Rt , Ом | Действительное значение входного сигнала, Rc , Ом | Погрешность проверяемого прибора в процентах нормирующего значения или в единицах измерения | Вариация В,% | |
При пр. ходе | При обр. ходе | ||||
Предел допускаемой приведенной погрешности, % =0,5
Наибольшая погрешность показаний, %
Допускаемая вариация, % (это берется 0.5 цены деления)
Наибольшая вариация, % Прибор годен, забракован (указать причину).
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Краткое описание и принцип действия электронного автоматического
моста КСМ2, его электрическая схема.
2. Расчет параметров измерительной схемы моста.
3. Протокол поверки шкалы прибора в пределах 0 - 100 °С.
4. Зарисовка новой шкалы прибора.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Принцип действия и устройство термометров сопротивления.
2. Материал для изготовления термометров сопротивления и требования к
ним.
3. Типы стандартных термометров сопротивления.
4. Градуировочные таблицы.
5. Двухпроводные и трехпроводные линии связи.
6. Электрическая схема электронного автоматического моста типа КСМ.
7. Подгонка линий связи между термометром сопротивления и вторичным
прибором.
8. Поверка и градуировка, класс точности и основные погрешности приборов.
9. Внутреннее устройство приборов КСМ2 и КСМ4.
ЛИТЕРАТУРА
1. Исакович Р.Я. Технологические измерения и приборы. - Недра: М.-1978.
2. Чистяков С.Ф., Радун Д.В. Технологические измерения и приборы - М.:
Высшая школа. 1972.
3. Дианов В.Г. Автоматизация процессов в нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности - М.: Химия, 1968.
4. Автоматизация и средства контроля производственных процессов.
Справочник, кн. 4.М.: Недра, 1979.
5. Справочник по поверке и наладке приборов - Киев: Техника. 1981.
Федеральное агентство по образованию
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
"ВЛАДИМИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ''
Кафедра «Автоматизация технологических процессов»
Лабораторная работа №2
Изучение приборов для измерения давления
(ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ САПФИР 22 ДИ)
по дисциплине «Технические измерения и приборы»
Выполнил ст. гр. Зау-109
Никитин Е.А.
Проверил Асс. каф. АТП
Шлегель А.Н.
Владимир 2011 г.
Цель работы: изучение принципа действия и устройства преобразователей Сапфир – 22 ДИ. Проведение поверки преобразователя.
Измерительный преобразователь Сапфир – 22 ДИ
1.1. Назначение
Преобразователи предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра – давления избыточного в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи.
Преобразователи относятся к изделиям ГСП. Преобразователи являются сейсмостойкими, выдерживают сейсмические нагрузки в 9 баллов на высоте 20 м. Преобразователи предназначены для работы с вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, работающими от стандартного входного сигнала 0-5 или 4-20 мА постоянного тока.
Электрическое питание преобразователей осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением (36±0,72) В. степень защиты преобразователей от воздействия пыли и воды IP – 2 по ГОСТ 14254-80. По устойчивости к механическим воздействиям преобразователь соответствует виброустойчивому исполнению 2 по ГОСТ 17167-71. Вероятность безотказной работы не менее 0.97 за 2000 ч. средний срок службы не менее 12 лет [1].
1.2. Устройство и работа измерительных преобразователей
Преобразователь состоит из измерительного блока и электронного устройства.
Измеряемое давление воздействует на мембрану тензопреобразователя измерительного блока, вызывает линейную деформацию чувствительного элемента и изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя.
Электронное устройство датчика преобразует это изменение сопротивления в токовый выходной сигнал.
Чувствительным элементом тензопреобразователя является пластина из монокристаллического сапфира с кремниевыми пленочными тензорезисторами («кремний на сапфире»), прочно соединенная с металлической мембраной тензопреобразователя.
Схема преобразователей Сапфир – 22 ДИ моделей 2150, 2160, 2170 представлена на рис.1.
Мембранный тензопреобразователь 1 размещен внутри основания 2. Внутренняя полость 3 тензопреобразователя заполнена кремнийорганической жидкостью и отделена от измеряемой среды металлической гофрированной мембраной 4, которая приварена к основанию 2 по наружному контуру. В камеру 5 фланца 6 подается измеряемое давление. Фланец уплотнен прокладкой 7. Полость 8 сообщена с окружающей средой. Измеряемое давление воздействует на металлическую мембрану 4 и через жидкость действует на мембрану тензопреобразователя. В результате мембрана тензопреобразователя прогибается, что вызывает изменение сопротивления тензорезисторов.