7.4.9 Условия, разрешающие пуск гидроагрегата, его нормальный и аварийный останов и внеплановое изменение нагрузки должны быть изложены в местных инструкциях, утвержденных техническим руководителем ГЭС и находящихся на рабочих местах оперативного персонала.
Значения всех параметров определяющих условия пуска гидроагрегата и режим его работы должны быть установлены на основании данных заводов-изготовителей и специальных натурных испытаний.
7.4.10 Пуск гидроагрегата запрещается при:
- напоре, выходящем за пределы допустимых значений, установленных заводомизготовителем гидротурбин;
- неисправности любой из защит, действующих на останов оборудования;
- дефектах системы регулирования гидроагрегата, в результате которых не обеспечиваются выполнение гарантий регулирования и нормальное управление гидроагрегатом;
- неисправности устройств дистанционного управления аварийными затворами, клапанов срыва вакуума, клапанов впуска воздуха и холостых выпусков, системы торможения гидроагрегата;
- качестве масла, не удовлетворяющем нормам на эксплуатационные масла и температуре масла ниже установленной заводскими инструкциями;
- уровнях масла в ваннах пяты и подшипников, сливном баке и масловоздушном котле маслонапорной установки ниже установленного заводскими инструкциями минимума.
7.4.11 Гидроагрегат должен быть немедленно остановлен действием защит или персоналом в следующих случаях:
- пожара в генераторе;
- снижения давления масла в системе регулирования ниже допустимого предела;
- снижения уровня масла в ваннах пяты, подшипников и масловоздушном котле маслонапорной установки ниже установленного минимума;
- повышения температуры сегментов подшипников и подпятника гидроагрегата сверх допустимого предела;
- прекращения подачи воды на смазку турбинного подшипника;
- повышения частоты вращения ротора гидроагрегата сверх значения, установленного заводом-изготовителем;
- обрыва тросов обратных связей в системе регулирования;
- выхода из строя системы управления лопастями поворотно-лопастных гидротурбин или отклонителей струи ковшовых турбин.
Кроме того, гидроагрегат должен быть немедленно остановлен в других случаях, оговоренных местными инструкциями.
7.4.12 Гидроагрегат должен быть разгружен или остановлен по согласованию с техническим руководителем ГЭС в следующих случаях:
- выявления неисправности технологических защит, действующих на останов оборудования;
- неисправной работы системы регулирования;
- появления стуков и необычных шумов в проточной части гидротурбины или внутри генератора;
- увеличения биения вала гидроагрегата и вибрации опорных узлов агрегата, маслопроводов и золотников системы регулирования;
- уменьшения подачи воды на смазку турбинного подшипника;
- повышения уровня воды на крышке турбины или в капсуле сверх допустимого значения при отказе или недостаточной производительности дренажных насосов;
- нарушения нормальной работы вспомогательного оборудования, если устранение причин нарушения невозможно без останова агрегата.
7.4.13 Значения всех параметров, ограничивающих пуск и работу гидроагрегата, должны быть установлены на основании данных заводов-изготовителей или специальных испытаний и указаны в местной инструкции.
7.4.14 Для каждого агрегата должно быть определено и периодически в установленные местными инструкциями сроки проконтролировано минимальное время следующих процессов:
- закрытия направляющего аппарата гидротурбины до зоны демпфирования при сбросе нагрузки;
- открытия направляющего аппарата гидротурбины при наборе нагрузки с максимальной скоростью;
- разворота и свертывания лопастей рабочего колеса поворотно-лопастных и диагональных гидротурбин;
- закрытия и открытия регулирующей иглы и отклонителей струи ковшовой гидротурбины;
- закрытия направляющего аппарата при срабатывании золотника аварийного закрытия;
- закрытия и открытия предтурбинных затворов, а также аварийно-ремонтных затворов на водоприемнике;
- закрытия холостого выпуска гидротурбины.
Кроме того, периодически в соответствии с местной инструкцией, должны проверяться критерии регулирования.
7.4.15 Не допускается длительная работа гидроагрегата при повышенных уровнях вибрации: размах горизонтальной вибрации (двойная амплитуда) корпуса турбинного подшипника, а также размах горизонтальной вибрации верхней и нижней крестовин генератора, если на них расположены направляющие подшипники, в зависимости от частоты вращения ротора гидроагрегата не должно превышать значений, приведенных в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Частота вращения ротора гидроагрегата, об/мин | 60 и менее | 150 | 300 | 428 | 600 |
Допустимый размах вибрации, мм | 0,18 | 0,16 | 0,12 | 0,10 | 0,08 |
Размах вертикальной вибрации крышки турбины, опорного конуса или грузонесущей крестовины генератора в зависимости от частоты вибрации не должен превышать значений, приведенных в таблице 7.2.
Таблица 7.2
Частота вибрации, Гц | 1 и менее | 3 | 6 | 10 | 16 | 30 и более |
Допустимый размах вибрации, мм | 0,18 | 0,15 | 0,12 | 0,08 | 0,06 | 0,04 |
Биение вала гидроагрегата не должно превышать значений, указанных в местной инструкции.
7.4.16 Для каждого гидроагрегата в местной инструкции должны быть указаны номинальные и максимально допустимые температуры сегментов подпятника, подшипников и масла в маслованнах. Предупредительная сигнализация должна включаться при повышении температуры сегмента и масла в маслованне на 5 С выше номинальной для данного времени года. Значение уставок температур для каждого сегмента, в котором установлен термосигнализатор, и для масла определяются эксплуатационным персоналом на основе опыта эксплуатации или испытаний и вносятся в местную инструкцию.7.4.17 Эксплуатация подпятников вертикальных гидроагрегатов, оснащенных эластичными металлопластиковыми сегментами с фторопластмассовым покрытием должна осуществляться в соответствии с местной инструкцией, составленной с учетом действующих НД и документации заводов-изготовителей, допускающих значение уставки сигнализации на 10 ˚С выше максимальной температуры эластичных металлопластиковых сегментов и масла, установившейся в наиболее жаркий период года, а уставку на останов агрегата – еще на 5 ˚С выше.
7.4.18 В процессе эксплуатации гидротурбинной установки должно быть организовано систематическое наблюдение за утечками масла в системе регулирования поворотно-лопастных гидротурбин, чтобы не допускать загрязнения акватории бьефа. При обнаружении утечек масла через уплотнения лопастей гидротурбины гидроагрегат должен быть выведен в ремонт.
7.4.19 Осмотр проточной части пропеллерных гидротурбин должен производиться с периодичностью, рекомендованной заводом-изготовителем.
7.4.20 Во время эксплуатации гидроагрегата путем осмотра и систематических измерений с помощью стационарных и переносных приборов должен быть организован контроль за работой оборудования в объеме и с периодичностью, указанными в местных инструкциях.
7.4.21 Система технического водоснабжения гидроагрегата должна обеспечить охлаждение опорных узлов, статора и ротора генератора, смазку обрезиненного турбинного подшипника и других потребителей при всех режимах работы гидроагрегата.
7.4.22 Капитальный ремонт гидротурбин должен производится один раз в 5-7 лет. В отдельных случаях по согласованному решению допускается отклонение от установленных сроков.
8.1.1.1 При эксплуатации топливно-транспортного хозяйства необходимо обеспечить:
- бесперебойную работу железнодорожного транспорта энергопредприятия и механизированную разгрузку железнодорожных вагонов, цистерн, судов и других транспортных средств в установленные сроки и в соответствии с действующими НД;
- приемку топлива от поставщиков и контроль его количества и качества механизированным способом;
- механизированное и ручное складирование и хранение установленного запаса топлива с минимальными потерями;
- своевременную и бесперебойную подготовку и подачу топлива к котлам или в центральное пылеприготовительное отделение;
- предотвращение загрязнения окружающей территории пылью твердого топлива и брызгами нефтепродуктов.
8.1.1.2 Качество топлива, поставляемого на энергопредприятия, должно соответствовать государственным стандартам и техническим условиям.
В договорах с поставщиками, в зависимости от вида проектного топлива, необходимо указывать марку, категорию качества, зольность, влажность, содержание серы и летучих, класс крупности, температуру плавления золы, профилактические меры против смерзания, температуру вспышки, низшую теплоту сгорания, плотность, содержание ванадия и другие показатели, по которым ведется претензионная работа.
В договорах на поставку твердого, жидкого и газообразного топлива должны быть предусмотрены:
- равномерная (по графику) отгрузка твердого и жидкого топлива, а для газа - давление на входе в ГРП;