Шпаргалка по Технологии (стр. 12 из 13)
28. Предприятие технического сервиса в АПК во многом зависит от его назначения и от почвенно-климатических условий зоны, в котором оно расположено. Существует 3-х уровневая система ремонтных предприятий: 1. непосредственно эксплуатирующие технику и оборудование(ЦРМ-на центральной усадьбе; мощность зависит от численного состава МТП; производственная площадь их от 120 до 2000м2, => отличаются по структуре и оснащению оборудованием; автогараж строят обычно на одной территории с ЦРМ, нефтесклад, передвижные средства ТО и ремонта, МТП-создают в непосредственной близости от месторасположения эксплуатации машин. Их работа находится под контролем ЦРМ). Предназначены для проведения несложного ремонта и ТО устранять неисправности и отказы. 2. ремонтно-обслуживающая база районов и фирм объединений ( мастерские общего назначения, СТОА, СТОЖ, СТОТ) выполнение сложных операций ТО, текущий и капитальный ремонт сложных машин. 3. Областные, краевые предприятия (специализированные предприятия, заводы)-восстановление ресурса сложных машин. Взаимосвязи м/у предприятиями Т.С. 1. Разборка, сборка, испытание машин - в мастерской хозяйства. Часть новых деталей поставляется из спецпредприятий. 2. Ремонт силовой части в хозяйстве, а д.в.с. в спецпредприятии. 3. Мастерские не проводят сложный ремонт у себя, а проводят его на спец предприятиях – агрегатный метод ремонта. 4. хоз-ва вообще не проводят ремонт техники, а сдают ее в ЦРМ 5. Хозяйства не проводят ремонт техники, а сдают ее в ремонт на завод изготовителя.
29.Обоснование производственной программы. Для расчета объема работ и производственной программы РОП: ожидаемый состав машинно-тракторного парка и число машин и оборудования по видам, среднегодовая наработка машин каждого вида, режимы ТО и ремонта, до ремонтный и межремонтный ресурс машин. На основании расчета общий объем работ по ТО и ремонту, распределяют по месту исполнения, выявляют недостатки или излишние мощности и делают заключение о целесообразности капиталовложений в проект и строительство новых, расширении или реконструкции существующих. Расчет объема ремонтных работ: по машинный: определение годового числа ремонта и ТО по каждой машине исходя из наработки на начало эксплуатации-Вп, планируемая годовая наработка – Вн, меж ремонтный ресурс - Вк,Вт,Вто, .=> число капит. ремонтов Nк=Вн+Вп/Вк, число текущих ремонтов Nт=Вн+Вп/Вт-Nк, и т.д. Трудоемкость определяется как произведение числа соответств видов ремонта или ТО – для всех тракторов данной марки Nтсум, Nксум и т.д. на трудоемкость этих видов ремонта и обслуживания Тк, Тт, Тто. Групповой – определение годового числа и трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ по всей группе машин данной марки Nк=ВпN/Вк, где N-количество машин данной марки. Определение количества ремонта и ТО: граф (Y-наработка и период (кг израсходованного топлива) Х-годовой фонд времени), с использованием коэффициента цикла ηц
Nт=Nк*ηцт, метод учитывающий срок службы:Nк=(((Ваморт-Прев нар/Вк)-1)/Тс)n, вероятностный метод-Тост=Вмр-Вн, Вн=(0,1-0,3)Вп, σост=√σмр2+σн2
σмр=0,3Вмр, σн=0,3Вн,σмр=0,3Вмр.
30. Расчет основных параметров специализированного ремонтного предприятия. Такт ремонта - интервал времени, через который происходит выпуск отремонтированных объектов: общий такт ремонта τ0=ФН.Г./Wг, частный такт ремонта τЧ=ФН.Г./WnЧ, nЧ-число частей, сбор ед. входившх в обьект. Число рабочих: Рр=Т/τ0, где Т-трудоемкость данной операции, загрузка рабочих: З=(Рр/Рпр)100. Продолжительность пребывания обьекта в ремонте:-от начала первой до конца технологических операций. Зависит как от технологии так и от производственных факторов:П=Т/Ряв*Кп. Кп-коэф параллельности, Ряв-явочное количество людей, Т-трудоемкость.
При сокращении продолжительности пребывания объекта в ремонте улучшается использование оборудования, уменьшаются простои машин и повышается коэффициент эксплуатационной готовности. Фронт ремонта:-число обьектов одновременно находящихся в ремонте fр=П/τ0, чем меньше продолжительность пребывания объекта в ремонте тем меньше фронт ремонта=>требуется меньше площадь мастерской, снижаются затраты на отопление, освещение и т.д. Количество рабочих на предприятии: Рсп=Тг/Фдг; Ряв=Тг/Фнг; Рвсп=(14-17)%Рсп-крановщики кузовщики и т.д.; Рмладш.обсл.перс.= (2-3)%Рсп-уборщики;
Рскп=(3-4)%Рсп-сметно конторный персонал;
Ритр=(13-15)%Рсп.
31. Площадь рассчитывают как при проектировании новых, так и при перепланировке действующих предприятий. Площади отдельных участков, цехов и отделений определяют следующими способами.
1. По числу рабочих мест
где Fy — удельная площадь на одно рабочее место, м2; т — число рабочих мест.
2. По числу производственных рабочих
где Р — число производственных рабочих; Fр — удельная площадь на одного производственного рабочего, м2.
3. По удельной площади, отнесенной к одному станку,
где S— число станков; Fs — удельная площадь, м2 на один станок.
Данные об удельной площади на единицу оборудования даются в каталогах и справочниках.
По площади, занимаемой оборудованием, учетом переходного коэффициента
где F0 — площадь, занимаемая оборудованием, м2; δ — переходной коэффициент.
Площадь, занимаемую оборудованием, подсчитывают согласно паспортным данным.
5. По удельной годовой потребности N машины i-й марки (используют только для расчета площади ремонтно-монтажного участка центральной ремонтной мастерской хозяйств)
где fi — фронт ремонта i-й машины.
• Удельная потребность машин в площади, м2: для К-700 и К-701—30, ДТ-75М – 17, Т-150К – 9, МТЗ-80 и ЮМЗ-6КЛ – 3,15, Т-40А – 0,9, Т-25А и Т-16М – 0,3, автомобилей – 0,3 и комбайнов всех видов(в среднем) – 0,85.
6. По фронту ремонта машин (для разборочно-сборочного цеха)
где FM – удельная площадь, отнесенная к одной машине, находящейся на ремонте в разборочно-сборочном цехе, м2.
Окончательно выбирают площадь участков после проверки расчетов графическим способом по плану размещения оборудования.
7. По удельной площади fy, приходящейся на один приведенный ремонт,
где Nпр – число приведенных ремонтов.
Значения удельных площадей по каждому объекту-представителю даются в специальных справочниках.
Общую площадь распределяют следующим образом: производственная – 100%, вспомогательная, складская и конторско-бытовая – соответственно 12,8 и 6% производственной
32. Разработка компоновочного плана ремонтного предприятия. Разработка компоновочного плана выполняется для каждого отдельно стоящего здания =>на первом этапе определяют кол-во производственных и вспомогательных подраздразделений→общую площадь→форму здания. После определения размеров производственных площадей их компонуют на генеральном плане предприятия. Определяют взаимосвязь м/у подразделениями с учетом производственного процесса. При проектировании ремонтных предприятий используют различные варианты схем расположения отделений и участков (прымоточного, Г- и П- образного) в зависимости от принятого технологического процесса производства. При прямоточной схеме разборочно-моечные, дефектовочно-комплектовочные, сборочные и испытательные участки и отделения располагают последовательно один за другим. Преимущество такой схемы – ее простота, а к недостаткам относят наличие больших транспортных путей. При Г- образной схеме и наличии минимальных транспортных путей можно лучше изолировать разборочно-моечные участки от других и расположить участки восстановления деталей рядом с комплектовочными отделениями, а последнее – со сборочным, что считают весьма удобным. Недостаток данной схемы состоит в том, что из-за больших площадей участков по восстановлению базисных деталей, а также громоздких деталей затрудняется их прямолинейное перемещение к участку общей сборки машин и агрегатов. П – образная схема имеет преимущества и недостатки Г – образной. После выбора схемы определяют габаритные размеры производственного корпуса. При определении длины и ширины корпуса учитывают длину поточной линии разборки и сборки, шаг колонн, размеры и расположение площадки под строительство. Для производственных зданий промышленных предприятий габаритную схему производственного корпуса выбирают с учетом применяемого подъемно-транспортного оборудования и вида ремонтируемых объектов. Наибольшее распространение для ремонтно-обслуживающих предприятий получили здания прямоугольной формы, длина которых, м, L=F/B, где F-площадь здания ремонтного предприятия, В-ширина здания. Ширину здания принимают стандартной – 12, 18, 24, 36, 48, 54, 72 м. Отношение длины здания к его ширине не должно быть более трех.