Вибрационная диагностика подшипников качения (стр. 9 из 12)

6. Виброанализатор СД-21. Руководство по эксплуатации.
СПб. 2007.

7. Пакет программ для мониторинга и диагностики роторных
машин (DREAMforWindows); Инструкция по эксплуатации. 4.1.
Краткое описание системы. СПб. 2003.

8. Пакет программ для мониторинга и диагностики роторных
машин (DREAMforWindows). Инструкция по эксплуатации. 4.2.
Работа оператора с пакетом программ. СПб. 2003.

Приложение 1

Алгоритмы проведения работы с использованием

переносного комплекса для вибрационной

диагностики подшипников качения на базе

программы DREAM

Для выполнения лабораторной работы необходимо следующее программное и аппаратное обеспечение:

- DREAM для операционных систем Windows;

- виброанализатор серии «СД»;

- измерительный преобразователь (датчик) вибрации с магнитом и кабелем, совместимый с виброанализатором серии «СД»;

- интерфейсный кабель RS-232.

Работа включает в себя полный цикл последовательных действий - от подготовки к работе программного обеспечения до получения отчета о состоянии оборудования на основании произведенных замеров. Иллюстративный материал приводится для наглядной связи текстового материала с требуемыми от оператора
действиями.

Алгоритмы работы

1.Запустите программу DREAM..

2.В разделе меню База данных выберите базу данных,
предназначенную для проведения лабораторной работы, например Мониторинг. Для открытия выбранной базы нажмите кнопку Открыть (рис.1).

Рис.1

3.В разделе меню Редактор (рис.2) включите режим редактирования (1), после чего добавьте диагностируемый узел (2).

Рис.2

4.В появившемся диалоговом окне (рис.3) установите следующие параметры:

- Имя - любое обозначение проверяемого оборудования, введите имя стенда, номер группы и номер бригады: Привод 216-3;

- Комментарий - можно ввести любые дополнительные пояснения (необязательный параметр);

- выберите режим Машина (в данной лабораторной работе);

- Тип группы/Машины - Агрегат (любой удобный значок);

- установите флажок Активна.

Рис.3

Примечание. По завершении работы с диалоговым окном корректный ввод данных подтверждается нажатием кнопок ОК или Дальше.

5.Выберите Добавить узел, щелкнув правой кнопкой мыши на появившемся в иерархии имени машины (рис.4).

Рис.4

6.В появившемся окне (рис.5) под названием Конфигурация диагностируемого узла установите следующие значения:

- Имя - любое удобное название проверяемого оборудования, например: точка №1;

- Комментарий - можно ввести любые дополнительные пояснения (необязательный параметр, но рекомендуется указывать местоположение подшипника, например, ПК со стороны ЭД);

- Тип оборудования - подшипник качения вала;

- Тип измерительной системы - СД12;

- возможность диагностирования узла - Доступен.

Рис.5

7.В диалоговом окне (рис.6) с параметрами диагностируемого подшипника следует:

- выбрать тип подшипника (1), в данной лабораторной работе: для первого стенда - SU204, второго SU206, пятого - SU205(нажмите кнопку Выбрать). Номер стенда для проведения работы уточняется у преподавателя;

- если нет требуемого типа, произвести «Импорт» его параметров из базы данных (2) (нажмите кнопку Импорт). Если подшипник есть, выберите его, щелкнув левой кнопкой мыши, после чего нажмите ОК;

- найти требуемый подшипник в базе, введя маску подшипника в поисковом окне (3), когда программа найдет требуемый тип подшипника, нажмите кнопку Выбрать;

- в окне «Выбор подшипника» нажать кнопку ОК (4).

Рис.6

При отсутствии требуемой марки подшипника можно добавить подшипник любой конфигурации, нажав кнопку Добавить и введя в соответствующие столбцы параметры подшипника (рис.7):

Din -диаметр внутреннего кольца;

Dout - диаметр наружного кольца;

Drol - диаметр тел качения;

Angle - угол контакта тел качения и дорожек качения;

Nrol - число тел качений.

Рис.7

8.В окне Конфигурация диагностируемого узла: подшипник (рис.8) будут отображены параметры выбранного подшипника.

Рис.8

9.В появившемся окне (рис.9) для ввода параметров второго подшипника нажмите кнопку Дальше (так как на лабораторном стенде установлен одинарный подшипник).

Рис.9

10.В окне (рис.10) для установки частоты вращения вала с подшипником введите следующие параметры:

- Минимальная частота вращения, Гц : для первого стенда -24, второго - 14, для пятого - 13,5 (нижняя граница частоты вращения для машин с несколькими режимами работы);

- Максимальная частота вращения, Гц - для первого стенда - 25, второго - 15,5, пятого - 15 (верхняя граница частоты вращения для машин с несколькими режимами работы);

- Разброс, % - 3 (возможный разброс частоты вращения от измерения к измерению);

- Максимальный разброс, % - 5 (максимально допустимая погрешность частоты вращения, при которой достоверность диагноза сохраняется на допустимом уровне);

-Максимальный период контроля, дней - 100 (число дней, которое будет интервалом между измерениями для узла, не имеющего превышения порогов по результатам последнего измерения);

- Полный набор измерений - использовать;

- Специальный мониторинг - не использовать (используется для проведения измерений в стационарной системе);

- Группа мониторинга - не используется;

- Для всей машины - не использовать.

Рис. 10

11.Появившееся окно (рис.11) содержит параметры диагностических измерений, рассчитанных программой в соответствии с введенными ранее данными. Это окно позволяет изменить:

- количество усреднений (чем больше усреднений, тем выше достоверность диагностики по постоянным составляющим, но требуется больше времени для проведения измерения);

- полосовой фильтр для спектра огибающей.

Для внесения изменений несколько раз щёлкните мышью на параметре, который хотите изменить, и введите новый.

В данной лабораторной работе не требуется изменения установок.

Рис.11

12. Установки, сделанные в появившемся окне (рис.12), влияют на определение программой степени развития дефекта при диагностике. (Указаны пороги для сильных дефектов, половина от которых будет являться порогом среднего дефекта, а четверть - слабого). Корректировка уровней оператором рекомендуется только после накопления данных в зависимости от важности оборудования.

Просмотрите информацию о порогах дефектов, установленных автоматически для подшипников качения, ознакомившись, нажмите кнопку Завершить.

Рис.12

13. В появившемся окне (рис.13) для ввода параметров пользовательских измерений создайте новый вид измерений, нажав кнопку Новый вид измерений.

В панели Параметры измерения показываются параметры пользовательского измерения, выбранного в списке Виды измерений (1).

Рис. 13

14. В окне установок измерений (рис,14) выберите вид измерений Общий уровень (1) и задайте следующие параметры, измерения (2):

- Детектор - СКЗ;

- Количество отсчетов - 6 (влияет на точность измерения и на время, которое будет затрачено для проведения измерения);

- Полосовой фильтр, Гц – 10000 - 25000 (выбор частотной области, в которой отслеживаются энергетические параметры);

- Шкала Y - ускорение, дБ (единицы измерения физической величины, по значениям которой осуществляется мониторинг).

Рис.14

15. В окне для ввода параметров пользовательских измерений (рис.15) вновь создайте новый вид измерений, нажав соответствующую кнопку. В окне установок измерений выберите вид измерений Временной сигнал (1) и задайте следующие параметры измерения (2):

- Частота дискретизации, Гц - 1024 (значение частоты, с которой производится отсчет дискретных значений сигнала);

- Количество отсчетов - 4000 (длительность периода дискретизации, умноженная на количество отсчетов, дает время выборки процесса);

-Фильтр, Гц- 1/3 октавы 8000;

-Шкала Y- ускорение, м/сс (единицы измерения физической величины, по значениям которой осуществляется мониторинг).