НОУ «ЦПК-Татнефть» располагает 12 учебно-лабораторными и административными зданиями, общей площадью 5340,4 м2. Практические занятия проводятся в учебных мастерских, площадь которых составляет 1541,1 м2. Общая площадь учебного полигона г. Альметьевска составляет 27186,4 м2. Учебные помещения оснащены наглядными пособиями, натуральными образцами оборудования и инструментов, современными средствами обучения, компьютеризированными тренажерами-имитаторами.
Создана современная материально-техническая база для проведения производственного обучения. Для отработки практических навыков обучающихся оборудованы учебные мастерские и учебные полигоны. В учебных мастерских есть лаборатория химического анализа, лаборатория физико-механических испытаний, сварочные мастерские (на 11 электросварочных постов, 2 газосварочных поста, 2 поста газорезчика).
Учебные полигоны НОУ «ЦПК-Татнефть» оснащены действующим оборудованием:
· буровая установка БУ 1600/100,
· подъемники УПА 60, АПРС-40,
· агрегаты ЦА-320, ППУ 1600/100,
· устьевые арматуры СУСГ,
· 2 насоса для ППД ЦНС 180х1050,
· 3 насоса типа ЦНС 60х132,
· 3 устьевые арматуры нагнетательных скважин,
· 2 станка-качалки типа СКР 4 и СКД 4,
· цепной привод ПЦ 60-18-3-05/2,
· ГЗУ «Спутник А-40», ГЗУ «Дельта»,
· автокран КС-3577,
· кран-манипулятор ИФ-300С,
· кран-трубоукладчик ТГ-10.
Для обучения электротехнического персонала имеется полигон в виде типовой учебной подстанции 35/6 кВ; для теплотехнического персонала - учебная котельная установка с паровым котлом Е-1/0,9 с автоматизированным узлом распределения и учета тепловой энергии.
В НОУ «ЦПК-Татнефть» есть технические библиотеки, книжный фонд которых составляет более 30,2 тысяч экземпляров.
В штате НОУ «ЦПК-Татнефть» работают преподаватели с педагогическим стажем 20-30 лет и молодые специалисты, которые наряду с традиционными методами обучения активно используют модульное обучение и интерактивные методы. К работе привлекаются специалисты Ростехнадзора, Государственной инспекции труда, Государственной противопожарной службы, Роспотребнадзора, Фонда социального страхования, Управления государственного автодорожного надзора, ведущие специалисты предприятий.
НОУ «ЦПК-Татнефть» аккредитован в качестве:
· независимого аттестационного методического центра в Единой системе оценки соответствия на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору;
· образовательного учреждения, которое проводит подготовку и переподготовку водителей, осуществляющих перевозку опасных грузов.
· С 4 февраля 2009 создан Центр специальной подготовки, аттестованный на соответствие требованиям Национального агентства контроля сварки, где проводится предаттестационная подготовка сварщиков I уровня и специалистов сварочного производства II-III уровней.
· Учреждение тесно сотрудничает с Министерством образования и науки Республики Татарстан; Министерством труда, занятости и социальной защиты РТ; Приволжским управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору;
· Управлением Роспотребнадзора по РТ, Управлением государственного автодорожного надзора по РТ ФСНСТ; ГУ «Центрами занятости населения» РТ.
Обучение в НОУ «ЦПК-Татнефть» платное, ведется по дневной и вечерней форме обучения, с отрывом и частичным отрывом от производства. В группы зачисляются как по направлениям от предприятий, так и по личным заявлениям граждан.
За годы деятельности обучено и выпущено более 677 тысяч квалифицированных рабочих и специалистов. Среди обучающихся были рабочие и специалисты нефтяных компаний Кубы, Вьетнама, Ирака, Казахстана, Туркменистана.
Директор НОУ «ЦПК-Татнефть» - Кириллов Владислав Владимирович.
ООО УК «Татнефть-АльметьевскРемСервис»
ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис», прародителем которого является предприятие Альметьевское управление повышения нефтеотдачи пластов и капитального ремонта скважин, которое было создано 1 июля 1973 года.
Коллектив ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» перенял лучшие традиции предшественников и преумножил вклад в развитие техники, технологии и организации труда в капитальном ремонте скважин в тесном сотрудничестве с учеными профильных научно-исследовательских институтов. сотрудничестве с учеными профильных научно исследовательских институтов.
В АУПНП и КРС с момента создания было произведено более 34 тысяч ремонтов, является первопроходцем в области применения кабельно-канатной технологии, не только в масштабе ОАО «Татнефть», но и всей нефтяной отрасли страны.
В 1973-1974 годах начато применение кабельно-канатных технологий для доставки тампонирующих материалов в желонках, установки «висячих» и отсекающих мостов. В 1977 году разработан и изготовлен опытный образец агрегата канатных методов АКМ-3. В 1980 году впервые испытано оборудование типа «Дорн» по установке металлических профильных перекрывателей. В 1983 году началось испытание агрегата АРД для ремонта скважин с помощью труб, намотанных на барабан.
В помощь нефтяникам Западной Сибири в 1982 году в объединение «Сургутнефть» были направлены первые три бригады КРС, в 1985 году в НГДУ «Урьевнефть» откомандирована полностью укомплектованная бригада КРС. В этом же году при содействии наших специалистов создано Лангепасское УПНП и КРС.
С 1996 года по 2002 год специалисты управления успешно занимались бурением боковых и горизонтальных стволов, восстановлено 59 скважин. Работниками управления получен патент на 93 изобретения. В 2000 году разработано «Устройство для поинтервальной опрессовки колонн», проведено 3732 опрессовки с экономическим эффектом 46 миллионов рублей.
В 2003 году Альметьевское УПНП и КРС одним из первых взяло курс на специализацию тампонажных, аварийных работ и ОПЗ. В 2006 году создан Сервисный центр, для оказания услуг по подбору технологии ликвидации осложнений, ремонту, комплектации и поставке оборудования и инструмента для всех бригад текущего и капитального ремонта скважин ОАО «Татнефть».
В 2008 году Альметьевское УПНП и КРС реорганизовано в ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис».
ООО «Татнефть – АльметьевскРемСервис» имеет большой опыт работы по капитальному ремонту и освоению скважин в условиях сложного геолого-физического строения месторождений и сложных климатических условий.
На сегодня в спектр услуг входят следующие работы:
- текущий и капитальный ремонт скважин;
- закачка химических реагентов для повышения нефтеотдачи пластов;
- гидравлический разрыв пластов;
- строительство скважин малого диаметра, водозаборных скважин, оценочных скважин на битум (верхние пласты);
- услуги по колтюбинговым технологиям;
- услуги спецтранспорта;
- услуги по ОПЗ различными кислотными составами и растворителями;
- ликвидация внутрискважинных осложнений при помощи ловильно-фрезерного инструмента;
- услуги по канатно-контейнерным технологиям;
- производство химических реагентов для ПНП, деэмульгаторов, ингибиторов коррозии;
- хранение и перевалка химпродукции (в т.ч. различные кислотные составы).
Персонал производит различные виды капитального ремонта скважин, в том числе и самые сложные аварийно-восстановительные работы;
Специалисты предприятия являются авторами многочисленных статей и патентообладателями на различные способы и устройства повышения качества ремонта скважин.
Используемая техника и оснащенность бригад КРС:
· подъемники АПРС-50П, УПА 60А, А-50, АПРС-40, АПР-80;
· цементировочные агрегаты ЦА-320;
· передвижные паровые установки ППУ 1600/100;
· установка нагнетания газов УНГ 8/16;
· автомобильные краны, К-701 с тралами и цистернами, бульдозеры, передвижные сварочные посты, бензовозы, бортовые автомобили;
Капитальный ремонт элементов конструкции скважины:
· герметизация обсадных колонн;
· исправление негерметичности цементного кольца;
· наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной;
· наращивание цементного кольца за кондуктором;
· очистка стенок эксплуатационной колонны и забоя от солеотложений;
· внедрение и ремонт пакеров-отсекателей и устройств ОРЭ (ОРЗ).
Управление разработкой нефтяных залежей:
· отключение части пласта;
· отключение отдельных пластов и горизонтов;
· перевод (возврат) на другие горизонты;
· опробование пластов;
· перевод скважин в другие категории.
Интенсификация процессов притока
· депрессионное ОПЗ;
· репрессионное ОПЗ;
· виброволновое воздействие на ПЗП;
· подготовка скважин к МУН;
· подготовка скважин к ГРП;
· подготовка к зарезке бокового ствола.
Герметизация эксплуатационной колонны.
Успешно применяются при герметизации э/колонн цементируемые «летучки» и дополнительные колонны. Специалистами ООО «Татнефть-АльметьевскРемСервис» разработана и широко применяется конструкция низа дополнительных колонн для проведения тампонажных работ. Клапан для опрессовки и цементирования дополнительной колонны КОЦ-102 (114, 120), благодаря использования которого значительно сокращается время затрачиваемое на дополнительные спускоподъемные операции и повышается качество работ.