Привод рабочей машины (стр. 1 из 5)

привод рабочей машины

Пояснительная записка и расчеты

к курсовому проекту

по дисциплине „Детали машин и механизмов”

прм–6900.04.400.000.000 пз

2008

Содержание

1 Кинематический и энергетический расчет привода

2 Расчет передач

2.1 Расчет клиноременной передачи

2.2 Расчет червячной передачи

2.3 Расчет цепной передачи

3 Конструирование и определение размеров зубчатых колес и элементов корпуса редуктора

3.1 Конструирование червяка и червячного колеса

3.2 Конструирование элементов корпуса редуктора

4 Проектирование и расчет валов

4.1 Ориентировочный расчет валов

4.2 Проверочный расчет валов

5 Расчет шпоночных соединений.

6 Выбор подшипников.

7 Описание системы смазки.

8 Литература

Исходные данные

Тяговое усилие на барабане F_t= 6900 Н

Окружная скорость барабана V = 0,4 м/с

Диаметр барабана D = 400 мм

Режим работы 0

Суммарное время работы 20000 часов

1 – электродвигатель

2 – ременная передача

3 – червячный редуктор

4 – цепная передача

5 – барабан

1. Кинематический и энергетический расчет привода

Мощность привода:

где h – КПД привода:

h = h _рем ×h _черв ×h _цеп ×h _подш,

где h _рем = 0,96 – КПД ременной передачи,

h _черв = 0,8 – КПД червячной передачи,

h _цеп = 0,95 – КПД цепной передачи,

Предварительная мощность привода:

кВт.

Частота вращения барабана:

мин^–1.

Приближенное передаточное отношение привода:

u^/= u_р ×u_цеп× u_рем,

где u_p– передаточное отношение редуктора, принимаем u_p= 20,

u_цеп– передаточное отношение цепной передачи, u_цеп= 2,

u_рем– передаточное отношение клиноременной передачи, u_рем= 2.

Предварительная частота вращения двигателя:

мин^–1.

По таблице выбираем двигатель серии А4 тип А4 100S2У3/1435, мощность P = 4,0 кВт, частота вращения

2880 мин^–1.

Действительное передаточное отношение:

Действительное передаточное отношение цепной передачи при u_p=20 и u_pem=2:

Мощности на валах:

кВт,

кВт.

Частота вращения валов:

мин^–1,

мин^–1.

Крутящий момент на валу электродвигателя:

где w _д –угловая скорость двигателя:

с^–1,

Н×м.

Крутящие моменты на валах:

Н×м,

Н×м.

Вал	P, кВт	n, мин^–1	T,кН·м	u	h
I	3,8	2880	12,6	2 20 3,7	0,96 0,8 0,95
II	3,65	1440	24,2
III	2,9	72	387,3
IV	2,8	19,1	1391,36

2. Расчет передач

2.1 Расчет клиноременной передачи

Исходные данные:

мощность на входном валу P₁= 3,8кВт,

частота вращения входного вала n₁= 2880 мин ^–1,

передаточное отношение u = 2,

Тип ремня – А (назначаем по графику рис.12.23 [1]).

По графику рис. 12.25 [1] назначаем диаметр меньшего шкива d₁ = 100 мм , при этом номинальная мощность, передаваемая одним ремнем

кВт.

Диаметр большего шкива:

мм.

Принимаем значение межосевого расстояния при u = 2:

мм.

Длина ремня:

мм.

По стандарту принимаем

мм.

Уточненное межосевое расстояние:

мм

Угол обхвата:

Проверяем условия:

где h – высота поперечного сечения ремня (для типа А h = 8 мм)

600 мм £ 259,7 мм £ 173 мм.

Мощность, передаваемая одним ремнем в условиях эксплуатации:

где

– коэффициент угла обхвата,

– коэффициент длины ремня,

– коэффициент передаточного отношения,

– коэффициент режима нагрузки (односменная, постоянная)

Н.

Число ремней:

где

– коэффициент числа ремней,

Принимаем 3 ремня.

Предварительное натяжение одного ремня: