Расчет теплопотребления и источника теплоснабжения промышленного предприятия (стр. 6 из 6)
4.9 Деаэратор
Расход пара на деаэрацию питательной и подпиточной воды определяют из уравнения теплового баланса деаэратора:
(4.15)где Sqвход – сумма входящих тепловых потоков, кВт;
Sqвых – сумма выходящих тепловых потоков, кВт.
Любой входящий или выходящий тепловой поток определяют как произведение массового расхода теплоносителя (Di или Wi) на его энтальпию hi.
Входящие в деаэратор потоки:
- пар на деаэрацию из РОУ Dд;
- пар из РНП d1;
- смесь потоков конденсата Мсм;
- добавочная вода Wсв.
Выходящие потоки:
- питательная вода Wпв;
- подпиточная вода Wпод;
- «выхлоп деаэратора».
Все потоки, за исключением «выхлопа», определены при расчете. «Выхлоп» (пар + воздух) в работе считать сухим насыщенным паром при давлении греющего пара. Его расход принять 0,3 % от суммарного расхода питательной и подпиточной воды.
кг/с4.10 Проверка правильности расчета
Полученная при расчете тепловой схемы величина
не должна отличаться более чем на 2 % от предварительно принятой.
30=30,1
Это равенство соответствует условию, следовательно расчет тепловой схемы правильный.
4.11 Определение диаметра паропровода и конденсатопровода от котельной до технологического потребителя
Диаметр паропровода dп, м, или конденсатопровода dк, м, вычисляют по приближенным формулам:
(4.16) 
(4.17)где Dнтку – расход пара, кг/с;
Мк – возврат конденсата, кг/с;
Кэ – коэффициент эквивалентной шероховатости. Для паропроводов Кэ = (1,5 … 2) ∙ 10-4 м, для конденсатопроводов Кэ = (0,8 … 1,1) ∙10-3 м;
r - плотность влажного насыщенного пара или конденсата, кг/м3;
Rl - удельное падение давления, Па/м.
Плотность пара вычисляют с учетом давления и степени сухости вырабатываемого пара. Плотность конденсата принимают 980 кг/м3. Удельное падение давления Rl для паропроводов принимают ориентировочно (80 … 100) Па/м, а для конденсатопроводов – (50 … 60) Па/м.
5 Выбор основного оборудования котельной
При выборе типа и количества котельных агрегатов руководствуются следующим:
- количество и производительность котлов выбирают по максимальному расходу пара так, чтобы при выходе из строя одного из котельных агрегатов, оставшиеся обеспечивали максимальный отпуск тепла;
- котлов должно быть не менее двух и не более шести;
- котлы должны устанавливаться однотипные;
- при мало изменяющейся нагрузке предпочтительнее котлы с большей единичной производительностью;
- резервные котлы устанавливают только при особых требованиях к надежности теплоснабжения.
Выбрав тип котельного агрегата, выписывают его характеристики и определяют его действительную производительность:
(5.1)где n – число установленных в котельной агрегатов;
n=6
Dбрка – производительность единицы котельного агрегата, кг/с.
кг/сДанные о номинальной паропроизводительности котельных агрегатов ДКВР приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Типоразмеры котлоагрегатов ДКВР
| Наименование котельного агрегата | ДКВР- 2,5-13 | ДКВР- 4-13-250 | ДКВР- 6,5-13-250 | ДКВР- 10-13-250 | ДКВР- 20-13-250 |
| Номинальная производительность, кг/с | 0,7 | 1,1 | 1,8 | 2,8 | 5,6 |
Первая цифра типоразмера указывает на паропроизводительность, т/ч, вторая – давление, кг/см2, третья – температуру перегретого пара, 0С. Если в типоразмере отсутствует третья цифра, то данный котлоагрегат вырабатывает сухой насыщенный пар.
Выбираю 6 котельных агрегатов марки ДКВР-20-13-250 номинальной производительностью 5,6 кг/с.
Заключение
В настоящей курсовой работе произвели методику расчета тепловой энергии, потребляемой промышленным предприятием. Расчитали расходы тепловой энергии различными группами потребителей, расчетам, связанным с определением количества топлива, необходимого для выработки тепловой энергии. Выбрали оборудование котельных установок согласно расчетным характеристикам.
Выбрали 6 котельных агрегатов марки ДКВР-20-13-250 номинальной производительностью 5,6 кг/с.
1. Немцев З. Ф. Теплоэнергетические установки и теплоснабжение / Немцев З. Ф., Арсеньев Г. В. –М.: Энергоиздат, 1982. – 400 с.
2. Ривкин С. Л. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара / Ривкин С. Л., Александров А. А. – М.: Машгиз, 1984.
3. Голубков Б. Н. Кондиционирование воздуха, отопление и вентиляция / Голубков Б. Н., Пятачков В. И., Романова Т. М. – М.: Энергоиздат, 1982. – 231 с.
4. Гольстрем В. А. Справочник энергетика промышленных предприятий / Гольстрем В. А., Иванченко А. С. – Киев: Техника, 1979. – 400с.
5. Щукин А. А. Теплотехника. – М.: Металлургия, 1973. – 479 с.