| Категория персонала | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | |||
| Чел. | % | Чел. | % | Чел. | % | |
| Среднесписочная численность работников, всего в том числе | 136 | 100 | 137 | 100 | 137 | 100 |
| Промышленно-производственный персонал | 136 | 100 | 137 | 100 | 137 | 100 |
| - Рабочие | 110 | 80,9 | 110 | 80,3 | 110 | 80,3 |
| - Руководители | 20 | 14,7 | 20 | 14,6 | 20 | 14,6 |
| - Специалисты | 6 | 4,4 | 7 | 5,1 | 7 | 5,1 |
Работники организации относятся только к промышленно-производственный персоналу, в структуре которого наибольший удельный вес занимают рабочие – 110 чел. или 80,3%. Наименьший удельный вес занимают специалисты – 7 чел. или 5,1 %.
Одним из наиболее важных показателей для анализа эффективности работы предприятия является производительность труда, представленная в таблице 8
Таблица 8 – Экономическая эффективность использования персонала предприятия
| Показатели | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2008 г. в % к 2006 г. |
| Выработка на 1 работника по денежной выручке, тыс. руб. | 708,64 | 584,89 | 741,76 | 104,67 |
| Выработка на 1 работника по прибыли от реализации, тыс. руб. | 2,29 | 1,88 | 1,23 | 53,71 |
Если рассматривать динамику производительности труда за три года по денежной выручке от реализации продукции, то из таблицы 8 следует вывод, что производительность труда в 2008 г. увеличилась на 4,67% по сравнению с 2006 г. Производительность труда, определяемая по прибыли реализации, в 2008 г. уменьшилась на 46,29 % по сравнению с 2006 г.
Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности, которые представлены в таблице 9.
Таблица 9 – Финансовые результаты деятельности предприятия
| Показатели | 2006 г. | 2007 г. | 2008 г. | 2008 г. в % к 2006 г. |
| Выручка от реализации продукции, тыс. руб. | 96375 | 80130 | 101621 | 105,44 |
| Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. | 96064 | 79872 | 101453 | 105,61 |
| Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | 311 | 258 | 168 | 54,02 |
| Рентабельность затрат, % | 0,324 | 0,323 | 0,166 | 51,18 |
| Рентабельность продаж, % | 0,323 | 0,322 | 0,165 | 51,24 |
Анализируя финансовые результаты предприятия за период 2006 – 2008 гг., можно отметить, что по основной деятельности у предприятия всегда имеется положительный финансовый результат - прибыль.
Снижение рентабельности продаж в 2008 г. на 48,76% по сравнению с 2006 г. а рентабельности затрат на 48,82% свидетельствует о некотором спаде рыночной активности предприятия, увеличении материальных затрат.
3. Организация учета затрат в основном производстве ООО «Гражданремстрой» г. Кирова
3.1 Технологический процесс по производству продукции
(работ, услуг)
Организация ведет учет затрат с помощью позаказного метода учета затрат.
Установка окон из ПВХ.
Приготовления к монтажу: убрать все с подоконника, снять шторы, освободить подход к окну, обеспечить доступ к электросети, приготовить мешки для мусора, накрыть пол и мебель материей или плотной клеенкой.
1. Демонтаж старого окна. С окна снимают створки. Демонтируют оконные наличники. При необходимости демонтируют (сбиваются) откосы. Демонтируется старая оконная рама (в редких случаях удается сохранить целостность старой оконной рамы).
javascript:map('technology/okno2',320,420) 2. Монтаж окна ПВХ. С пластикового окна снимаются створки, извлекается стеклопакет. В подготовленный проем, вставляется оконная рама и закрепляется на анкерные болты или монтажные пластины. При этом следует строго соблюдать, чтобы рама стояла по уровню, а не по проему (в домах нередки случаи, когда линия горизонта оконного проема далека от идеала, по вертикали также следует выставить раму по уровню). В противном случае окно будет функционировать не надлежащим образом.
Зазоры между стеной и рамой запениваются монтажной пеной. Пена выполняет как изоляционную функцию, так и является крепежным элементом. От качества выполнения этого этапа монтажа во многом зависит общий результат. Пена должна наноситься равномерно и заполнять все выемки и полости проема, причем необходимо брать во внимание степень расширения пены.
javascript:map('technology/okno3',420,320) Установка пластикового окна в большинстве случаев подразумевает, что вместе с новым окном будет установлен новый подоконник и новый отлив. Исключением является тот случай, когда в квартире (доме, комнате) ведутся работы и подоконник может быть установлен собственными силами. Если старый отлив хороший, то можно его сохранить для нового окна, но в этом случае потребуется его реставрация (восстановление) - платная услуга, стоимость которой незначительно отличается от стоимости нового отлива.
Подоконник вырезается под проем и крепится к окну (к подставочному профилю). Если проем под подоконником небольшой, то он запенивается. В противном случае необходима кладка или заделка проема раствором.
Если монтируемое окно выходит на балкон, то вполне целесообразно и функционально вместо отлива (с внешней стороны окна) установить подоконник.
javascript:map('technology/okno5',420,320) Все щели между окном и проемом заполняются пеной, а по ее высыхании изолируются. Наружный слой изоляции призван защищать слой утеплителя (которым является слой пены) от проникновения в него влаги, а также от разрушающего солнечного воздействия.
Для законченности оконного проема не хватает отделки откосов (которые являются как декоративным дополнением, под которым можно скрыть монтажную пену, так и функциональным элементом - повышающим теплоизоляцию и звукоизоляцию оконного проема). Пластиковые откосы придадут окну законченный вид, к тому же, это лучшее сочетание с пластиковыми окнами (в сравнении со штукатурными откосами).
javascript:map('technology/okno4',320,420)3. Установка пластиковых откосов. Пластиковые откосы устанавливаются в один день с окном.
На заключительном этапе в оконную раму установливают стеклопакет и вешают створку. Производится монтаж дополнительных аксессуаров (таких как: ступенчатый проветриватель, фиксатор, москитная сетка и пр.).
Малярные работы завершают весь комплекс работ по строительству зданий, их выполняют в самую последнюю очередь.
От технической готовности строящегося здания к производству малярных работ зависят продолжительность, трудоемкость, себестоимость и качество малярных работ.
Производство малярных работ.
Техническая готовность здания к производству малярных работ определяется состоянием всех предыдущих строительно-монтажных работ и качеством их выполнения, а также качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, использованных при возведении здания.
До начала малярных работ должны быть окончены все строительные, монтажные и отделочные работы, штукатурные и облицовочные, при выполнении которых возможно повреждение малярной отделки, а также остеклены окна; полностью закончена и опробована система отопления зданий; заделаны раствором и герметиком места примыканий блоков и панелей друг к другу, а также места соединений панелей перекрытий и места с большими неровностями на поверхности железобетонных изделий; оштукатурены отверстия в местах прохождения стояков, трубопроводов и других разводок, а также монтажные отверстия и поврежденные места; законопачены и заделаны раствором оконные, балконные и дверные блоки; выполнены стяжки и выравнивающие слои под полы; установлены ограждения лестниц и встроенные шкафы; загерметизированы швы между блоками или панелями; выполнены все кровельные и гидроизоляционные работы; установлены конструкции и каркасы для крепления подвесных потолков, облицовки из природного камня и подвески светильников; просушены все сырые помещения и отдельные места конструкций.
Особое значение имеет своевременное и качественное выполнение санитарно-технических и электромонтажных работ. Опоздание прокладки скрытых трубопроводов вызывает необходимость заделки и просушки мест их расположения, перекраски поверхностей. Опрессовка систем отопления и водопровода, промывка канализации в процессе окраски помещений или после ее завершения приводит к трудноустранимым дефектам и переделке уже выполненных работ.
В зимнее время в помещениях, где выполняют малярные работы, температура воздуха должна быть не ниже 10°С и относительная влажность воздуха — не более 70%.
В нетиповых зданиях устраивают временные входные двери и заделывают все проемы и отверстия в неотапливаемую часть здания. Подлежащие отделке бетонные и железобетонные изделия (перегородки, акустические плиты и т. д.), штукатурка и гипсобетонные панели должны быть влажностью не более 8, а деревянные изделия — не более 12%. Поверхности, подлежащие окраске, предварительно просушивают и очищают от брызг и потеков раствора, жировых пятен, высолов и коррозии.
Перед сдачей фасада под окраску вдоль него расчищают и планируют площадку шириной не менее 3 м для установки лесов (если это предусмотрено проектом производства работ).
К началу отделочных работ должна быть спланирована строительная площадка, устроены дороги и подъезды и т. д. Срок начала отделочных работ должен соответствовать утвержденному для данного объекта графику.
Чтобы приступить к отделочным работам, необходимо иметь акты на скрытые работы и на приемку объекта под отделку. В актах на скрытые работы указывают данные о выполненных работах, которые могут в дальнейшем повлиять на качество отделки (например, о прочности стяжки под выравнивающим слоем). В акте на приемку объекта под отделку отмечают соответствие качества и степени заводской отделки железобетонных, гипсобетонных, столярных, металлических и других изделий требованиям ГОСТов и ТУ; качество сдаваемых под отделку конструкций и плоскостей — вертикальность, горизонтальность, ровность, прочность, жесткость, плотность заделки зазоров и т. п.