До 1946 года завод входил в систему Наркомнефти. В соответствии с Постановлением Совета Народных комиссаров СССР № 502 от 04.03.1946 г., в связи с разделением Наркомата нефтяной промышленности СССР на два Наркомата, завод, вместе с трестом “Башнефть”, вошёл в состав Наркомата нефтяной промышленности Восточных районов СССР.
В период с 1957 по 1965 г. Ишимбайский машиностроительный завод имени Сталина входил сначала в Башкирский, а затем в Средневолжский Совнархоз.
В 60-80-е годы шло дальнейшее наращивание мощностей завода, оснащение новейшей техникой, обновление технологических процессов, расширение сбыта. Продукция использовалась не только нефтяниками СССР, но и более 30-ти стран мира. Гарантии успеха - прежде всего в качественности. До 95 % изделий Министерство присвоило первую категорию качества, многие изделия имели знак качества СССР.
Успехи завода связаны, прежде всего, с его коллективом, костяк которого до последнего времени составляли кадровые бакинские рабочие, либо их дети, которые продолжали славные рабочие традиции своих отцов.
По результатам Республиканской выставки “Башэкспо-2000” коллективу завода присужден кубок Кабинета Министров РБ - “За вклад в развитие экономики республики Башкортостан”. Оборудование и инструменты ОАО «ИМЗ» просты и удобны в эксплуатации, сертифицированы в системе Госстандарта России Минтопэнерго РФ, Госгортехнадзора РФ.
Внедрение системы качества позволило чётко сформулировать цели и задачи в области качества, организовать работу структурных подразделений предприятия и определить их функции в системе.
Самая главная ценность - это уникальный коллектив инженеров, квалифицированных рабочих, специалистов в области организации и управления производством.
Проводится большая работа по подготовке и повышению квалификации кадров. Предприятие имеет учебный пункт, который укомплектован и оснащен необходимыми средствами обучения. Учебный пункт имеет лицензию министерства образования на право осуществления образовательной деятельности в области подготовки рабочих основных профессий для нужд производства.
Многолетний опыт позволил предприятию удержать свои позиции в годы российских реформ и на равных конкурировать в производстве железобетонных изделий для транспортного строительства. Стабильные результаты работы предприятия неоднократно отмечались республиканскими и российскими наградами и дипломами.
ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» является современным, динамично развивающимся предприятием. В основе деятельности предприятия лежат продуманная экономическая стратегия, профессионализм персонала, высокое качество производимой продукции, ориентация на удовлетворение интересов своих потребителей.
Таблица 1- Основные технико-экономические показатели ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2008-2009 г.г.
| Показатели | Данные за 2008 г. | Данные за 2009 г. | 2008 г. в % к 2009 г. | |
| 1. Товарная продукция, тыс. руб. | 471810 | 622530 | 131,9 | |
| 2. Реализованная продукция, тыс. руб. | 390738 | 574656 | 147,1 | |
| 3. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. | 96053 | 99025 | 103,0 | |
| 4. Реализованная продукция в расчете на 1 рубль стоимости основных фондов, руб. | 4,07 | 5,8 | 142,5 | |
| 5. Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП), чел. | 795 | 856 | 107,7 | |
| 6. Реализованная продукция на 1 работающего, тыс. руб. | 491,5 | 671,3 | 136,6 | |
| 7. Среднемесячная оплата труда, руб. | 7858 | 10240 | 130,3 | |
| 8. Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. | 243297 | 475525 | 195,0 | |
| 10. Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс. руб. | 86407 | 23393 | 35,7 | |
| 11. Прибыль (убыток) до налогообложения, тыс. руб. | 76927 | 4550 | 5,9 | |
| 12. Затраты на рубль реализованной продукции, руб. | 0,62 | 0,83 | 133,9 | |
| 13. Рентабельность продаж, тыс. руб. | 22,11 | 4,07 | - | |
Из анализа таблицы 1 видно, что выпуск товарной продукции увеличился на 31,9%. Увеличился показатель реализованной продукции на 47,1%. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов повысился на 3,0 %. Также повысился показатель среднегодовой численности промышленно-производственного персонала на 7,7%, это привело к росту среднемесячной плате труда, и составило 10240 руб. Себестоимость продукции увеличилась на 95%, это связано сростом цен на материалы, электроэнергию и т.д. Показатель затрат на рубль реализованной продукции остался увеличился, и составил на 83 коп.. Прибыль от реализации продукции уменьшилась на 64,3%, или на 63014 тыс. руб. Рентабельность продаж в 2009 году снизилась на 18,04 пункта.
2.2. Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалам
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами. Определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с его плановой потребностью.
Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.
Проанализируем состояние материальных запасов необходимых для производства вертлюг.
Таблица 2 - Анализ состояния запасов материальных ресурсов на ОАО «Ишимбайский машиностроительный завод» за 2009 год
| Материал | Среднесуточный расход | Фактический запас | Норма запаса, дни | Отклонение от нормы запаса | |||
| Единица норм. | Дни | Дни | т | ||||
| Сталь сортовая конструкционная, м | 17,5 | 350 | 20 | 25 | -5 | -87,5 | |
| Жесть белая, м | 10,7 | 192,6 | 18 | 20 | -2 | -21,4 | |
| Трубы стальные, м | 6,3 | 138,6 | 22 | 21 | +1 | +6,3 | |
| Масло индустриальное, кг | 0,2 | 2,0 | 10 | 12 | -2 | -0,4 | |
| Эмаль красная, кг | 0,06 | 1,02 | 17 | 20 | -3 | -0,18 | |
Определяем фактический запас материала в днях:
- сталь сортовая конструкционная
350 / 17,5 = 20 дней
- жесть белая
192,6 / 10,7 = 18 дней
- трубы стальные
138,6 / 6,3 = 22 дня
- масло индустриальное
20 / 0,2 = 10 дней
- эмаль красная
1,02 / 0,06 = 17 дней
Определяем отклонение от нормы запаса (т):
- сталь сортовая конструкционная
350 – 17,5·25 = -87,5 м
- жесть белая
192,6 – 10,7·20 = -21,4 м
- трубы стальные
138,6 – 6,3·21 = +6,3 м
- масло индустриальное
2,0 – 0,2·12 = -0,4 кг
- эмаль красная
1,02 – 0,06·20 = -0,8 кг
Из таблицы видно, что фактический запас стали меньше нормы запаса на 5 дней, жести и масла – на 2 дня, эмали - на 3 дня, следовательно, для непрерывной работы предприятия необходимо еще 87,5 м стали, 21,4 м жести, 0,4 кг масла и 0,18 кг эмали. Фактический запас труб превышает норму на 6,3 м.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.
Управление запасами – это очень важный и ответственный участок работы. Эффективное управление запасами позволяют ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.