К основным относятся затраты, связанные с конкретным (интересующим нас в данный момент) направлениям учета затрат. Накладными называются затраты, непосредственно не связанные с ними. Основные – затраты, которые непосредственно связаны с процессом производства продукции работ, услуг (материалы, заработная плата и начисления на заработную плату рабочих, износ инструментов и т. д.). Основные расходы учитываются на счетах учета производственных затрат: 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства». Накладные – затраты по управлению и обслуживанию производственного процесса (общепроизводственные и общехозяйственные расходы). Накладные расходы учитываются на счетах 25 «Общепроизводственные расходы», 26 «Общехозяйственные расходы».
Организации с учетом особенностей технологического процесса и организации производства в соответствующей отрасли и удельного веса тех или иных расходов в себестоимости продукции (работ, услуг) и пр. могут расширять перечень статей (например, могут выделяться в самостоятельные статьи «затраты на содержание и ремонт горных выработок», «покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций», «расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «внутрихозяйственное перемещение материалов, полуфабрикатов, изделий», «затраты на содержание и эксплуатацию объектов по охране окружающей среды», «затраты на содержание и эксплуатацию «внутризаводского» нетехнологического транспорта») или не включать те или иные статьи в определяемый организацией их перечень.
1.2. Себестоимость, состав и виды
Себестоимость продукции - это затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. В себестоимости учитываются затраты прошлого труда, перенесенные на вновь созданную продукцию (сырье, материалы, топливо, электроэнергия, износ основных средств), издержки, связанные с использованием живого труда (оплата труда рабочих и служащих, отчисления на социальные нужды), и прочие затраты. Себестоимость является частью стоимости продукции и показывает, во что обходится производство продукции для предприятия.
Необходимо различать общую себестоимость всей произведенной продукции – общую сумму затрат, приходящихся на изготовление продукции определенного объема и состава, и индивидуальную себестоимость – затраты на производство только одного изделия (например, на изготовление уникального агрегата при условии, что в данном производственном звене никаких других видов продукции одновременно не производится) – и среднюю себестоимость, определяемую делением общей суммы затрат на количество произведенной продукции.
В себестоимость продукции (работ, услуг) включаются:
- затраты, непосредственно связанные с производством и реализацией продукции;
- затраты на обеспечение предприятия рабочей силой (персоналом);
- отчисления в различные фонды и бюджеты;
- затраты на содержание, обслуживание и управление организацией;
- платежи сторонним организациям за оказание услуг по производству продукции;
- затраты на подготовку и освоение новой продукции;
- прочие затраты.
В зависимости от того, какие затраты включаются в себестоимость продукции в отечественной экономической литературе традиционно выделяют следующие ее виды:
– цеховая – включает прямые затраты и общепроизводственные расходы; характеризует затраты цеха на изготовление продукции;
– производственная – состоит из цеховой себестоимости и общехозяйственных расходов; свидетельствует о затратах предприятия, связанных с выпуском продукции;
– полная себестоимость – производственная себестоимость, увеличенная на сумму коммерческих и сбытовых расходов. Этот показатель интегрирует общие затраты предприятия, связанные как с производством, так и с реализацией продукции
В общем виде схема образования себестоимости выглядит следующим образом:
1. Сырье и материалы, за вычетом реализуемых отходов.
2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.
3. Топливо и энергия на технологические цели.
4. Основная заработная плата производственных рабочих.
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
6. Отчисления на социальные нужды.
7. Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.
8. Расходы на содержание и эксплуатацию технологического оборудования.
________________________
Итого технологическая себестоимость
9. Цеховые расходы.
________________________
Итого цеховая себестоимость
10. Общезаводские производственные расходы.
11. Внепроизводственные расходы.
________________________
Итого полная себестоимость
Так же выделяют:
· В зависимости от количества продукции - себестоимость единицы продукции и себестоимость всего объема выпущенной продукции.
· В зависимости от полноты включения затрат различают полную себестоимость, сокращенную себестоимость.
Сокращенная себестоимость — это себестоимость, учитываемая и планируемая только в части переменных затрат.· В зависимости от оперативности контроля за затратами различают, плановую себестоимость; нормативную себестоимость, фактическую себестоимость
Плановая себестоимость определяется путем расчетов по средним нормам затрат производства на определенный объем.
Нормативная себестоимость рассчитывается по действующим (текущим) нормам затрат на единицу продукции (работ, услуг).
Фактическая себестоимость формируется по данным текущего учета о затратах производства за определенный отчетный период.
Кроме того, выделяют индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость.
Себестоимость продукции относится к числу важнейших качественных показателей, в обобщенном виде отражающих все стороны хозяйственной деятельности предприятий (фирм, компаний), их достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т.д. Себестоимость, в свою очередь, является основой определения цен на продукцию. Снижение ее приводит к увеличению суммы прибыли и уровня рентабельности. Чтобы добиваться снижения себестоимости, надо знать ее состав, структуру и факторы ее динамики. Все это и является предметом статистического изучения при анализе себестоимости.
2. Учет затрат и калькулирование в черной металлургии
На предприятиях черной металлургии применяется попередельный метод учета затрат на производство. Полный цикл металлургического производства состоит из трех переделов:
1) выплавка чугуна - доменное производство;
2) выплавка стали - сталеплавильное производство;
3) производство проката - прокатное производство.
Учет затрат ведется по переделам на счете "Основное производство". На этот счет большая часть затрат списывается прямо. Внутри счета "Основное производство" учет затрат ведется по статьям калькуляции. В черной металлургии нет собирательно-распределительных счетов, кроме счета "Общехозяйственные расходы. Все затраты учитываются по элементам затрат и по статьям калькуляции. В теории калькулирования важное значение имеет определение таких понятий как объект учета, объект калькулирования и калькуляционная единица. Эти вопросы затрагиваются и в финансовом и управленческом учете.
Доменное производство. В практике объектами затрат доменного производства является:
1) по затратам, связанным с работой отдельных производственных агрегатов, - каждая доменная печь;
2) по затратам, относящимся к отдельным видам чугуна, - вид чугуна по каждой доменной печи;
3) по общим затратам цеха – цех
Объектами калькуляции являются виды чугуна.
Прямые затраты относятся непосредственно на соответствующий вид чугуна каждой доменной печи, а общие затраты цеха как и затраты по печам, относящиеся к разным видам чугуна, подлежат распределению между ними. В конечном итоге все затраты данного цеха группируются по видам чугуна в разрезе статей калькуляции.
Объектами калькуляции в сталеплавильном производстве являются виды (группы) марок стали. В мартеновских цехах калькулируется до 53 видов и марок стали, в электросталеплавильных - до 68,
Объектами учета затрат могут быть: по затратам, которые являются прямыми по отношению к группе марок стали, - группы марок стали; по общим затратам цеха - цех (передел, охватывающий все стадии и операции технологического процесса).
Прокатное производство изготавливает конечную продукцию металлургического предприятия. Продукты прокатного производства: готовый прокат, отходы и брак производства. Номенклатура готовой продукции большая, это блюмы, слябы, сортовая заготовка, катанная проволока, рельсы, колеса, балки и швеллеры, разная сталь: рифленая, сортовая, фасонная, толстолистовая и т.д. Предприятия разрабатывают в соответствии с типовой номенклатурой уточненный перечень видов проката, на которые оставляют сортовые калькуляции. Этот перечень утверждается вышестоящей организацией.
Издержки на изготовление разных профилей проката не одинаковы. Этим обусловливается необходимость калькулирования себестоимости профилей проката разных марок стали.
Себестоимость проката планируется, учитывается и калькулируется отдельно по каждому прокатному стану. Калькуляции себестоимости проката составляются по стану в целом в один передел, т.е. охватывают все стадии и операции производства проката. На некоторые виды проката с длительным циклом производства (рельсы трамвайные, железнодорожные, колеса и т.д.) калькуляция составляется в два передела; I) проката и 2) отделка.