Фактор | Алгоритм расчета | Расчет влияния | D ВП |
Количество заготовлен- Ных материалов | (Зф – Збаз) / Урбаз | (7789 – 8896) / 0,908 | -1219 |
Изменение переходящих остатков | (Оф – Обаз) / Урбаз | (-20 – 50) / 0,908 | +77 |
Изменение отходов | -(ОТф – Отбаз)/Урбаз | - (165 – 184) / 0,908 | +20,9 |
Изменение удельного расхода | -(УРф – Урбаз)ВПф / /Урбаз | - (0,95 – 0,908) * *8047 / 0,908 | -372 |
Итого | -1494 |
8896 – 50 - 184
ВПбаз = ¾¾¾¾¾¾¾¾ = 9540;
0,908
7789 – 50 - 184
ВПусл.1 = ¾¾¾¾¾¾¾¾ = 8321;
0,908
7789 + 20 - 184
ВПусл.2 = ¾¾¾¾¾¾¾¾ = 8398;
0,908
7789 + 20 - 165
ВПусл.3 = ¾¾¾¾¾¾¾¾ = 8419;
0,908
7789 + 20 - 165
ВПф = ¾¾¾¾¾¾¾¾¾ = 8046.
0,95
Общее изменение объема выпуска продукции
D ВПобщ = 8046 – 9540 = - 1494 шт.;
в том числе за счет изменения:
а) количества заготовленных материалов: D ВПз = 8321 – 9540 = -1219 шт.;
б) переходящих остатков материалов: D ВПо = 8398 – 8321 = + 77 шт.;
в) отходов материалов: D ВПотх = 8419 – 8398 = + 21 шт.;
г) удельного расхода материалов: D ВПур = 8046 – 8419 = - 373 шт.
Таким образом, выпуск сорочек детских в 2000 году по сравнению с 1999 годом сократился на 1494 единицы. Это произошло в основном за счет изменения количества заготовленных материалов, а также за счет увеличения расхода материалов. В результате изменения переходящих остатков и уменьшения отходов материалов выпуск продукции незначительно увеличился.
Проведем анализ структуры материалов, чтобы выявить какой удельный вес занимает каждый вид материалов в общем объеме материалов на начало и конец отчетного периода (таблицы 11,12).
Таблица 11
Анализ структуры материалов в 1999 году
Показатель | Абсолютная величина, руб | Удельный вес (в%) к общей величине материалов | Изменения | |||
Начало 1999 г. | На конец 1999 г. | На начало 1999 г. | На конец 1999г. | В абсолютных величинах | В удельных весах | |
Сырье и материалы (сч.10) | 180157 | 406435 | 100 | 100 | +226278 | |
«Сырье и материалы» (сч.10/1) | 10233391 | 236242 | 56,8 | 58,13 | +133908 | +1,33 |
«Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» (сч.10/2) | 1817 | 7518 | 1,01 | 1,85 | +5701 | +0,84 |
«Топливо» (сч.10/3) | 773 | 78734 | 0,43 | 19,37 | +77961 | +18,94 |
«Тара и тарные материалы» (сч. 10/4) | 24 | 1306 | 0,01 | 0,32 | +1281 | +0,31 |
«Запасные части» (сч.10/5) | 27158 | 39571 | 15,07 | 9,74 | -12413 | -5,33 |
«Прочие материалы» (сч.10/6) | 48051 | 43064 | 26,68 | 10,59 | -4986 | -16,09 |
По данным таблицы 11 видно, что наибольший удельный вес в структуре материалов в 1999 году занимает ткань, так как она является основным материалом в производстве швейных изделий. На начало года доля тканей в общем объеме материалов составила 56,8%, на конец года доля ее увеличилась на 1,33% и составила 58,13%. Наименьший удельный вес в общей величине материалов занимают тара и тарные материалы. На начало года их доля составила 0,01%, в конце года стоимость тары увеличилась на 1281рублей или на 0,31% и доля их составила 0,32%.
Таблица 12
Анализ структуры материалов в 2000 году
Показатели | Абсолютная величина, руб. | Удельный вес (в %) к общей величине материалов | Изменения | |||
на начало 2000г. | на конец 2000г. | На Начало 2000г. | На конец 2000г. | в абсо- лютных величи- нах | В Удельных весах | |
«Сырье и матери- алы» (сч. 10) | 406435 | 407511 | 100 | 100 | +1076 | - |
«Сырье и матери- алы» (сч.10/1) | 236242 | 205313 | 58,13 | 50,38 | -30929 | -7,75 |
«Покупные полу- фабрикаты и комплектующие изделия» (сч.10/2) | 7518 | 14275 | 1,85 | 3,5 | -6757 | +1,65 |
«Топливо» (сч.10/3) | 78734 | 31621 | 19,37 | 7,76 | -47113 | -11,61 |
«Тара и тарные материалы» (сч, 10/4) | 1306 | 11441 | 0,32 | 2,81 | +10135 | +2,49 |
«Запасные части» (сч. 10/5) | 39571 | 50692 | 9,74 | 12,44 | +11121 | +2,7 |
«Прочие матери- алы» (сч. 10/6) | 43064 | 94169 | 10,59 | 23,11 | +51105 | +12,52 |
Данные таблицы 12 показывают, что общая величина материалов на конец 2000 года по сравнению с величиной материалов на начало года незначительно увеличилась (на 1075 рублей). Наибольший удельный вес в общей величине материалов по прежнему занимают ткани. Однако стоимость ткани на конец года снизилась на 30929 рублей или на 7,75 %. Наименьший удельный вес занимают тара и тарные материалы. Доля их на начало года составила 0,32%, на конец года их стоимость увеличилась на 10135 рублей или на 2,49% и доля в общей величине материалов составила 2,81%.
Чтобы посмотреть, как изменилась величина запасов всех видов материалов на предприятии ЗАО швейная фабрика «Аэлита» в 1999, 2000 и 2001 годах проведем горизонтальный анализ материалов (таблица 13).
Таблица 13
Горизонтальный анализ материалов
Показатели | На 1.01.99, руб. | На 1.01.00, руб. | Изменение к предыдущему году | На 1.01.01, Руб. | Изменение к предыду- щему году |
10/1 «Сырье и материалы» | 102334 | 236242 | +133908 | 205313 | -30929 |
10/2 «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия» | 1817 | 7518 | +5701 | 14275 | +6757 |
10/3 «Топливо» | 773 | 78734 | +77961 | 31621 | -47113 |
10/4 «Тара и тар- ные материалы» | 24 | 1306 | +1281 | 11441 | +10135 |
10/5 «Запасные части» | 27158 | 39571 | +12413 | 50692 | +11120 |
10/6 «Прочие материалы» | 48051 | 43064 | -4986 | 94169 | +51105 |
10 «Сырье и материалы» | 180157 | 406435 | +226278 | 407511 | +1075 |
Изменение величины запасов на предприятии в 1999, 2000 и 2001 году изобразим на рисунке 1.
Данные таблицы 13 показали, что величина запасов материалов на 1.01.2000 года увеличилась на 226278 рублей по сравнению с величиной запасов материалов на 1.01.1999года. Увеличение запасов связано с улучшением финансового положения предприятия, ростом объема производства. Величина запасов материалов на 1.01.2001 года по сравнению с величиной запасов материалов на 1.01.2000 года увеличилась незначительно (на 1075 рублей). Это объясняется тем, что работа предприятия была стабильной.
Данные бухгалтерского учета материалов на предприятии ЗАО швейная фабрика «Аэлита» позволяют провести оценку эффективности их использования. Критерием оценки эффективности использования материалов служит фактор времени. Чем дольше материалы пребывают в одной и той же форме (денежной или товарной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот. Оборачиваемость материалов характеризует интенсивность их использования.
Для характеристики оборачиваемости материалов рассчитаем следующие показатели: количество оборотов материалов, длительность одного оборота.
Количество оборотов за определенный период, или коэффициент оборачиваемости (Ко) исчисляется по формуле:
Ко = ¾¾ ,
С
где Т – объем товарной продукции за период времени,
С – средняя сумма оборотных средств за тот же период.
Чем выше коэффициент оборачиваемости, тем лучше используются материалы.
Длительность одного оборота рассчитаем по формуле:
Т
О = С: -¾ ,
Д
где Д – число дней в рассматриваемом периоде.
Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования материалов.
Показатели | Базисный год1998 | Отчетные годы | |
1999 год | 2000 год | ||
Выручка от реализации, тыс. руб. | 3641 | 7200 | 9793 |
Средние остатки материалов, тыс. руб. | 258 | 293 | 407 |
Коэффициент оборачиваемости (Ко) | 14,1 | 24,6 | 24,1 |
Длительность одного оборота (О) | 25,9 | 14,8 | 15,1 |
Рис.2 Показатели оборачиваемости материалов
Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции эффективности использования материалов. По данным таблицы 14 и рисунку 2 видно , что количество оборотов материалов в 1999 году по сравнению с 1998 годом увеличилось, что свидетельствует о улучшении использования материалов. В 2000 году по сравнению с 1999 годом показатели эффективности использования материалов остаются стабильными.