По графіку (рис. 5.1.) встановлюємо, що водотверде відношення газосилікату (В/Т) при rо.г=600 кг/м3 складає 0,52, витрата алюмінієвої пудри – 0,175% маси матеріалів.
За табл. 5.1 необхідна активність суміші, тобто вміст активного СаО, % до маси сухої суміші, Асм=19%.
Витрата вапна
де k – коефіцієнт, враховуючий кількість гідратної води, k=0,85–0,95).
Вміст меленого піску у в’яжучому Пм=Вп=147 кг/м3.
Кількість кремнеземистого компоненту в суміші:
Пк=k·rо.г–Вп–Пм=0,9·600–147–147=246 кг/м3.
Розрахунковий склад газосилікату повинен бути уточнений дослідними замісами.
Таблиця 5.1
Вміст активного СаО, % до маси сухої суміші | Межа міцності при стиску, МПа,при середній густині сухого газосилікату, кг/м3 | |||||||
300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
16 | 0,5 | 1,5 | 2,3 | 4,1 | 5,9 | 7,5 | 9,0 | 11,0 |
17 | 0,7 | 1,7 | 2,5 | 4,3 | 6,1 | 8,0 | 9,6 | 11,8 |
18 | 0,8 | 1,8 | 2,7 | 4,6 | 6,5 | 8,4 | 10,3 | 12,6 |
19 | 0,9 | 1,85 | 2,9 | 5,0 | 7,0 | 8,8 | 11,0 | 13,3 |
20 | 1,0 | 1,9 | 3,0 | 5,2 | 7,3 | 9,2 | 11,6 | 14,2 |
21 | 1,1 | 2,0 | 3,2 | 5,3 | 7,6 | 9,7 | 12,3 | 15,0 |
81. Розрахувати витрату матеріалів на заміс дрібнозернистого шлаколужного бетону. Вологість суміші w=13%, маса одного замісу mз=350 кг (прийнята із урахуванням коефіцієнта виходу із бетонозмішувача 0,6). Місткість бетонозмішувача vб.м=250 л, середня густина бетону rо.б=2300 кг/м3. Склад суміші, %: заповнювача – 75, шлаку – 25. Суміш замішується 15%–м розчином соди (rс=1,15 кг/л). Необхідна кількість води В=mз·w/(100+w)=350·13/110=40,26 кг. Для визначення кількості соди складаємо пропорцію:
0,085 кг води – 0,015 кг соди
40,26 кг води – x кг соди
x=40,26·0,015/0,085=7,1 кг.
Загальна кількість шлаку і заповнювача
Ш+З=mз–В–x=350–40,26–7,1=303 кг.
Кількість заповнювача З=303·75/100=227 кг.
Кількість шлаку Ш=303–227=76 кг.
Об’єм розчину соди vс=(В+х)/rс=(40,26+7,1)/1,15=41,18 л.
82. Розрахувати потребу гіпсу, шлаку і води для приготування S=300 м2 перегородочних гіпсошлакових плит. Визначити середню густину гіпсошлакової суміші і висушеного гіпсошлакобетону. Співвідношення гіпсу і шлаку 1:2 (за об’ємом); дійсна густина шлаку rш=2,5 г/см3, насипна густина шлаку rн.ш=1250 кг/м3, насипна густина гіпсу rн.г=800 кг/м3, водогіпсове відношення В/Г=0,56, товщина плити b=8 см, кількість хімічно зв’язної води в гіпсошлакобетоні – 20% маси гіпсу. Об’єм бетону, який витрачається на 300 м2 плит,
v=S·b=300·0,08=24 м3.
Коефіцієнт виходу гіпсошлакобетону
,де пористість
; .Витрата гіпсу на 24 м3 гіпсошлакобетону: за об’ємом:
;за масою:
Г=vг·rн.г=12·800=9600 кг
Витрата шлаку за об’ємом: vш=12·2=24 м3;
за масою Ш=vш·rн.ш=24·1250=30000 кг.
Витрата води В=Г·В/Г=9600·0,56=5376 кг.
Середня густина гіпсошлакобетонної суміші
rг.б=(9600+30000+5376)/24=1874 кг/м3.
Середня густина сухого гіпсошлакобетону
rс.г.б=(9600+30000+9600·0,2)/24=1730 кг/м3.
6. Деревинні матеріали
83. Соснові дошки тривалий час зберігались на повітрі при t=20ºC і відносній вологості wвідн=80%. Визначити вологість дощок і їх середню густину, якщо при стандартній 12%–й вологості густина деревини сосни r12=500 кг/м3.
Середню густину деревини при визначенні вологості легко знайти, знаючи середню густину при стандартній вологості r12 і коефіцієнт об’ємної усушки (для сосни k=0,44):
84. Сосновий брусок має розміри 25х30х400 мм (aхbхc) при вологості w=21%. Як зміняться розміри бруска після повного висушування, а потім зволоження до межі насичення? Коефіцієнт усушки сосни kу=0,44.
Величину усушки при висушуванні бруска знаходимо із умови
У=kу·w=0,44·21=9,24%.
Нехай розмір зразка при вологості 0 дорівнює a0, а при вологості w – a, тоді
,Звідки
a0=a·(100–У)/100=25·(100–9,24)/100=22,7 мм.
Аналогічно знайдемо інші розміри бруска. Вони становлять: b0=27,2 мм і с0=363 мм. Таким чином, після висушування брусок буде мати розміри: 22,7х27,2х363 мм.
При зволоженні сухого бруска його лінійні розміри збільшуються за рахунок розбухання деревини, що відповідає межі насичення, wм.н=30%. При цій вологості характерне максимальне розбухання деревини Pmax:
,де kр – коефіцієнт розбухання.
Коефіцієнт розбухання kр пов’язаний із коефіцієнтом усушки залежністю kр=100·kу·(100–30·kу).
Для сосни kр=100·0,044/(1000–30·0,44)=0,5.
.Аналогічно знайдемо інші розміри бруска після зволоження до межі насичення. Розміри соснового бруска 26,1х31,3х417,4 мм.
85. Середня густина дуба у абсолютно сухому стані rо.д=650 кг/м3, а граба rо.г=760 кг/м3. Знайти пористість і максимальне водопоглинання деревини дуба і граба.
Дійсна густина деревини, чи так званий показник густини деревної речовини rд.р, у середньому для всіх порід становить 1,53 г/см3. Тоді пористість дуба і граба:
; .Вологість, яка характеризує максимальне водопоглинання деревини, знаходять за формулою
,де wп.н – вологість межі насичення кліткових стінок (wп.н=30%); rв – густина води.
Для дуба
.Для граба
.86. Зразки деревини у вигляді прямокутних призм розрізом 20х20 мм і висотою 30 мм при вологості w=20% зруйнувалися при випробуванні на стиск вдовж волокон при максимальному навантаженні Fст=0,0147 МН. Інші зразки із цієї ж породи деревини у вигляді прямокутних призм розрізом 20х20 мм і висотою 300 мм при w=20% зруйнувались при випробуванні на статичний згин за одноточковою схемою при максимальному навантаженні Fзг=0,0014 МН.
Визначити породу деревини, з якої виготовлені зразки.
Межа міцності зразків при стиску при w=20%:
Rст=Fсж/S=0,0147/(0,02·0,02)=36,75 МПа.
Межа міцності зразків при статичному згині при w=20% (l=0,24 м):
.Перерахуємо отримані значення межі міцності на стандартну вологість деревини:
Rст12=Rw·[1+0,04·(w–12)]=36,75·[1+0,04·(20–12)]=48,5 МПа;
Rзг12=Rw·[1+0,04·(w–12)]=63·[1+0.04·(20–12)]=83,16 МПа.
Можна зробити висновок, що випробуванні зразки виготовлені із деревини сосни, для якої за довідковими даними Rст12=48,5 МПа, Rзг12=86 МПа.
87. Визначити орієнтовно межу міцності при стиску повздовж волокон і при статичному згині зразків деревини сосни і дуба, якщо відомо, що кількість m пізньої деревини у них становить відповідно 20 і 80%.
Кількість пізньої деревини, %, підраховується на торцевих зрізах деревини вимірюванням пізньої зони річних шарів із точністю до 0,1 мм на відстані 15–20 мм.
Для розв’язку використовуємо емпіричні формули.
Для деревини сосни
Rст12=0,6·m+30=0,6·20+30=42 МПа;
Rзг12=1,4·m+56=1,4·20+56=84 МПа.
Для деревини дуба
Rст12=0,32·m+29,5=0,32·80+29,5=55,1 МПа;
Rзг12=0,43·m+47,5=0,43·80+47,5=81,9 МПа.
88. Порівняти для модрини і липи при стандартній вологості межу міцності при стиску вздовж волокон і поперек волокон у радіальному і тангенціальному напрямках.
Руйнівне навантаження при стиску вздовж волокон Fст виявилось для модрини 0,026 МН, липи – 0,018 МН; поперек волокон Fст у радіальному напрямку для модрини – 0,0027 МН, для липи – 0,0034 МН; у тангенціальному напрямку – для модрини – 0,0037 МН, для липи – 0,0031 МН. Для випробування межі міцності деревини при стиску застосовують зразки–призми з розмірами a=20 мм і h=30 мм. Межу міцності при стиску вздовж волокон визначаємо за формулою Rст12=Fст/(a·b). А при стиску поперек волокон R’сж12=F’ст/(a·h)
Для модрини
Rст12=0,026/(0,02·0,02)=65 МПа;
R'ст12=0,0027/(0,02·0,03)=4,5 МПа (в радіальному напрямку);