Смекни!
smekni.com

Монтаж одноэтажного промышленного здания (стр. 5 из 6)

Время на погрузку ферм:

ч.

Время на разгрузку ферм:

ч.

Продолжительность транспортного цикла:

ч.

Сменная производительность транспортного средства:

т/см.

Количество балковозов, необходимое для доставки конструкций на объект:

машина.

Расчет количества полуприцепов-фермовозов ПФУ-18 на базе МАЗ-200В.

Техническая характеристика: грузоподъемность 15 т; максимальная скорость с грузом 60 км/ч; размеры грузовой платформы 15,2х0,6 м2; длина перевозимых изделий 12 м.

Коэффициент использования транспорта по грузоподъемности:

, где q1=11,3 т – масса подстропильной фермы; n1=1 – количество ферм, перевозимых за один рейс; Qтр=15 т – грузоподъемность транспортной машины.

Время на погрузку ферм:

ч.

Время на разгрузку ферм:

ч.

Продолжительность транспортного цикла:

ч.

Сменная производительность транспортного средства:

т/см.

Количество фермовозов, необходимое для доставки конструкций на объект:

машина.

Расчет количества полуприцепов-фермовозов Т-74А на базе МАЗ-514.

Техническая характеристика: грузоподъемность 14 т; максимальная скорость с грузом 40 км/ч; размеры грузовой платформы 22,29х0,91 м2; длина перевозимых изделий 24 м.

Коэффициент использования транспорта по грузоподъемности:

, где q1=9,2 т – масса стропильной фермы; n1=1 – количество ферм, перевозимых за один рейс; Qтр=14 т – грузоподъемность транспортной машины.

Время на погрузку ферм:

ч.

Время на разгрузку ферм:

ч.

Продолжительность транспортного цикла:

ч.

Сменная производительность транспортного средства:

т/см.

Количество фермовозов, необходимое для доставки конструкций на объект:

Расчет количества плитовозов УПЛ-0906 на базе ЗИЛ-130В.

Техническая характеристика: грузоподъемность 9 т; максимальная скорость с грузом 60 км/ч; размеры грузовой платформы 6,1х3,1 м2.

Коэффициент использования транспорта по грузоподъемности:

, где q1=2,65 т – масса плиты покрытия; n1=3 – количество плит, перевозимых за один рейс; Qтр=9 т – грузоподъемность транспортной машины.

Время на погрузку плит:

ч.

Время на разгрузку плит:

ч.

Продолжительность транспортного цикла:

ч.

Сменная производительность транспортного средства:

т/см.

Количество плитовозов, необходимое для доставки конструкций на объект:

машина.

Таблица 8.1 - Ведомость материально-технических ресурсов.

Наименование Марка Мощность, кВт Количество, шт Назначение
Часть 1. Комплект машин, механизмов и механизированных установок
Самоходный гусеничный кран СКГ-40А 132,5 1 Монтаж каркаса здания
Автокран на базе КрАЗ-257 МКА-16 176 1 Разгрузка и раскладка конструкций
Полуприцеп-колонновоз на базе КрАЗ-257 ПП-20 176 1 Транспортировка колонн
Полуприцеп-балковоз на базе МАЗ-504 Б-12 199 1 Транспортировка подкрановых балок
Полуприцеп-фермовоз на базе МАЗ-200В ПФУ-18 200 1 Транспортировка подстропильных ферм
Полуприцеп-фермовоз на базе МАЗ-514 Т-74А 199 1 Транспортировка стропильных ферм
Плитовоз на базе ЗИЛ-130В УПЛ-0906 130 1 Транспортировка плит покрытия
Сварочный агрегат СТЭ-34 54 1 Сварка закладных деталей элементов
Виброуплотняющие глубинные устройства Р-50 0,8 1 Уплотнение бетонной смеси в стаканах фундаментов
Растворонасос С-263 2,2 1 Заливка швов плит покрытия
Автосамосвал ЗИЛ-130 110 1 Транспортировка раствора и бетонной смеси

Таблица 8.2 – Сводная ведомость автотранспортных средств.

Наименование конструкции Масса, т Размер, м Наименование и тип транспорта Грузоподъемность, т Количество элементов, размещаемых на транспорте Коэффициент использования по грузоподъемности Количество транспорта
Длина Ширина Высота
Колонна 8,5 13,95 0,4 0,38 ПП-20 24 2 0,708 1
13,2 13,25 0,5 0,6 1 0,55
Подкрановая балка 10,3 11,95 0,34 0,65 Б-12 14 1 0,74 1
Подстропильная ферма 11,3 12 0,55 2,225 ПФУ-18 15 1 0,75 1
Стропильная ферма 9,2 24 0,24 3,3 Т-74А 14 1 0,66 1
Плита покрытия 2,65 6 3 0,3 УПЛ-0906 9 3 0,88 1

9 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ

1. До начала монтажа здания должны быть выполнены работы «нулевого цикла», устроены железобетонные временные дороги, доставлены на площадку комплект монтажных приспособлений и оснастки, завезены и складированы на типовую секцию колонны, обеспечено требуемое освещение строительной площадки и рабочих мест, обеспечены условия безопасного ведения работ и производственной санитарии.

2. Прием и складирование сборных конструкций предусматривается непосредственно в пролете здания с помощью крана

3. Монтаж конструкции производится самоходным стреловым гусеничным краном марки СКГ-40А длиной стрелы 25 м, грузоподъемностью 40 т.

4. Монтаж колонн производится раздельным способом. С одной стоянки монтируется 2 колонны, расстояние между стоянками 24 м.

5. Монтаж конструкций покрытия ведется комплексно. С одной стоянки монтируется 1 подстропильная ферма, 1 стропильная ферма и 8 плит покрытия, расстояние между стоянками 12 м.

6. Временное закрепление осуществляется кондуктором. Первая ферма фиксируется расчалками в количестве 4 шт, последующие фермы – инвентарными распорками по верхнему поясу и плоскими кондукторами по нижнему в количестве 1 и 2 шт соответственно.

7. Снятие временного крепления колонн производится через 3 дня. Временное крепление ферм снимается после закрепления ферм в проектное положение и установки и закрепления плит покрытия.

8. Работу по монтажу выполняется комплексной бригадой в составе 9 человек.

10. технико-экономические показатели проекта.

Нормативные затраты труда на монтаж 1 м3 конструкции:

, где

Т=928,88 чел.-см. – общая трудоемкость выполнения монтажных работ;

Vк=3341,6 м3 – объем строительных конструкций в здании.

Выработка в физических объемах рабочего-монтажника:

Фактическая сменная эксплуатационная производительность монтажного крана:

т/см, где

Рзд=8316,6 т – общая масса конструкций в здании;

Тксм=142 см – продолжительность монтажа по календарному графику.

Энерговооруженность рабочего при монтаже конструкций:

кВт/чел, где

∑W=1379,5 кВт – суммарная мощность машин, установок о оборудования при монтаже конструкций; Nр=10 чел – общее количество рабочих комплексной бригады.

Механовооруженность рабочих-монтажников:

руб/чел, где

См=19840,6 руб – общая стоимость производства монтажных работ.

11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ МОНТАЖНЫХ РАБОТ

Основные требования по охране труда и технике безопасности при производстве работ изложены в СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».