Смекни!
smekni.com

Отделка выставочного зала (стр. 6 из 8)

Повышение прочности растворов при применении добавки нитрита натрия объясняется тем, что в системе образуется кальци­евая соль азотистой кислоты, хорошо растворяющаяся и воде. За счет увеличения концентрации ионов кальция в системе подавляется гидролиз трехкальциевого силиката. При этом замедляются процессы гидратации и схватывания раствора. Это особенно важно в начальный период твердения, так как удобоукладываемость раствора улучшается, сцепление его с ка­менными материалами увеличивается.

Цементные растворы с добавкой нитрита натрия сохраняют подвижность более длительное время, чем растворы без добавок. При наружной облицовке поверхностей природным камнем в зим­нее время на растворах с добавкой нитрита натрия необходимо вы­полнять следующие основные требования:

—перед началом работ облицовываемые поверхности, облицо­вочные плиты и металлические детали должны быть очищены от снега и наледи механическим путем, а затем горячим воздухом; за­прещается использовать для очистки горячую воду;

—для облицовки следует применять цементный раствор марки не ниже 75 с добавкой нитрита натрия, приготовленный на цемен­те марки не ниже 400, подвижностью 7 — 9 см с водоцементным отношением не более 0,5;

—в процессе облицовки необходимо осуществлять строгий конт­роль за достижением раствором в швах конструкции прочности не менее 20 от проектной марки; очисткой облицовываемых повер­хностей, креплений и плит облицовки от наледи и снега; подвиж­ностью и прочностью цементного раствора; наличием в растворе нитрита натрия;

—растворы с добавкой нитрита натрия запрещается применять при наличии соприкасающихся с раствором элементов из алюми­ния или его сплавов.

Применение противоморозных добавок и подогрев заполнителя, отдаляющие момент замерзания раствора, недостаточны при температуре ниже — 10 С. Электропрогрев раствора позволяет вести обли­цовочные работы при любых низких температурах без снижения ка­чества цементного раствора. При электропрогреве пропускают ток через уложенный цементный раствор с применением стальных элек­тродов. Различают трансформаторный электропрогрев с помощью понижающего трансформатора и бестрансформаторный — током се­тевого напряжения. Электропрогрев чаще всего осуществляют при пониженном напряжении, так как металлические детали крепления плит природного камня нарушают равномерное распределение тока по сечению конструкции, в деталях крепления наблюдаются мест­ные резкие перефевы с усиленным испарением влаги, отрицательно влияющим на качество раствора. Основной проводник тока в рас­творной смеси — вода с растворенными в ней минеральными ве­ществами. По мере твердения раствора электропроводность его уменьшается, снижаются сила тока и количество выделяемой теп­лоты, что вызывает понижение температуры раствора.

Для выдерживания проектного режима в процессе электро­прогрева приходится повышать напряжение. Растворная смесь пе­ред включением тока должна иметь температуру не ниже 5°С, по­этому ее приготовляют на подогретых составляющих и транспор­тируют в утепленных автосамосвалах. Предельные температуры изотермического электропрогрева зависят от вида и марки цемен­та и от модуля поверхности конструкции. Чем меньше активность цемента и модуль поверхности, тем больше предельная темпера­тура нагрева. Продолжительность изотермического прогрева оп­ределяют расчетом, а также на основании экспериментальных дан­ных для цементов разных видов и марок. Так, для портландцемен­та марок 400 — 500 при температурах прогрева 50 и 60°С для достижения 50%-й прочности продолжительность изотермическо­го прогрева должна быть соответственно не менее 28 и 24 ч, для 70%-й прочности — 48 и 36 ч. После изотермического прогрева раствор охлаждают медленно, на 2 — 3 град./ч, чтобы исключить температурные напряжения.

Покрытия полов из плит природного камня в зимнее время устраивают только в том случае, если основание под покры­тие не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В противном случае основание необходимо ото-феть до температуры не ниже 5°С. Если цементные растворы при­готовляют на месте укладки, целесообразно применять сухие рас­творные смеси заводского изготовления, которые нужно завозить в помещение не позднее чем за сутки до употребления. Независимо от места приготовления температура цементного раствора при ук­ладке должна быть не ниже 15°С. Поэтому растворы приготовляют па подогретой воде и транспортируют в утепленных автосамосва-нах. Готовые покрытия полов из природного камня следует выдер­живать при температуре не ниже 10°С в течение 12 суток.

При производстве облицовки синтетичес­кими материалами необходимо, чтобы внутри помещения температура воздуха возле наружных стен на уровне пола и темпе­ратура нижележащего слоя пола, а также облицовываемой повер­хности стен и потолков была не ниже 10°С. Клеи, мастики и обли­цовочные материалы следует использовать с температурой не ниже 15°С. В помещениях с готовой синтетической облицовкой или пок­рытием пола температуру воздуха необходимо поддерживать не ниже 10°С. Чтобы поддерживать такую температуру, обычно используют постоянное или временное отопление, а также паровые, электри­ческие или огневые калориферы. Для подогрева синтетических об­лицовочных материалов и покрытий полов иногда применяют элек­трические и газовые плиты. При внутренних облицовочных работах и устройстве покрытий полов с применением синтетических мате­риалов в зимнее время тщательно проветривают помещения. В об­щественных и промышленных зданиях при производстве этих ви­дов работ должна действовать постоянная система вентиляции. В случае необходимости пользуются дополнительной системой вре­менной вентиляции. При производстве облицовочных работ и ус­тройстве покрытий полов в зимнее время особое внимание обра­щают на влажность поверхностей и их просушку. Повышенная влаж­ность стен или оснований под полы резко снижает прочность сцепления с клеями или мастиками, что ухудшает качество обли­цовки. Для просушки поверхностей применяют воздухонагревате­ли, ламповые излучатели (софиты) или калориферы.

2.3. Дефекты при окраске поверхностей водными составами, их устранение

Дефекты при окраске поверхностей водными составами

Часто при применении клеевых составов на окрашенной поверх­ности появляются сырые пятна или отдельные места с «замершим» колером, цвет которых значительно темнее. Это происходит, когда окрашивают не совсем просохшую штукатурку. Такие дефекты уст­раняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сы­рые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.

При применении колеров с недостаточным количеством клея про­исходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, также промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.

При применении колеров с излишком клея, а также при окрас­ке поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, происходит «замирание» колера: появляются мраморовидные пятна и полосы. Для их уст­ранения краску смывают горячей водой, поверхность несколько раз промывают теплой водой и, когда она просохнет, покрывают очень слабой грунтовкой (с небольшим количеством клея) — клей из шпатлевки должен закрепить слабую грунтовку. Грунтовку для этих целей готовят по рецепту 36.

36.Грунтовка по переклеенной шпатлевке (на 10 лсостава)

Купорос медный......................... 0,05 кг

Мыло хозяйственное................... 0,05 кг

Клей животный (10%-ный)……. 0,05 л

Существуют следующие дефекты (см. табл. 2).

Таблица 2. Дефекты водных окрасок

Дефекты Причины их появления Способы устранения
Жирные пятна На штукатурке пятна невысыхающих минеральных и животных масел Вырубить штукатурку на участке пятна, вновь оштука­турить и окрасить; промыть поверхности щелочной водой и окрасить
Следы жирных пятен на поверхности окраски по железобетонным поверхностям Следы невысыхающих масел от смазки форм Очистить слоя краски вместе со шпат­левкой, промыть 5%-нъш раст­вором тринатрийфосфата или кальцинированной соды, ней­трализовать поверхность 5%-ным раствором соляной кисло­ты и вновь окрасить
Жёлтые ржавые пятна Просачивание смолистых веществ через штукатурку и краску Удалить старый набел, про­мыть теплым 3%-ным раство­ром соляной кислоты и, если пятна невелики, огрунтовать меднокупоросной грунтовкой без мела, а при значительных -размерах—шеллачным спирто­вым или канифольным лаком
Высолы (белый кристаллический налёт) Выделение из штукатурки или кирпичной кладки растворимых солей при действии паров воды Высушить и очистить повер­хности металлической щеткой, огрунтовать белой масляной краской, зашпатлевать клеевой шпатлевкой, загрунтовать, а затем вновь окрасить клеевой краской
Просвечивание предыдущего красочного слоя Применение грунтовки, отличающейся по цвету от окраски Тщательно промыть и про­сушить поверхность, вновь огрунтовать и окрасить. При цельных и интенсивных коле­рах грунтовку приготовить под цвет колера
Отслаивание красочной плёнки Поверхность окрашена по толстому слою предыдущих набелов; чрезмерное количество клея в колере или слишком густой колер Растушевать набел чистой во­дой, а при значительном отслаивании соскоблить краску, перетереть штукатурку, огрун­товать и вновь окрасить
Натаски Поверхность окрасили, не огрунтовав штукатурку; перетёрли, не счистив старый набел, недостаточно огрунтованы заделанные повреждения, трещины и выбоины в штукатурке Тщательно размыть окрашен­ную поверхность чистой водой; снять натаски стальным шпа­телем, если нужно, перете­реть, просушить, огрунтовать и вновь окрасить
Продолжение таблицы 2. Дефекты водных окрасок 42
Жилы Недостаточно огрунтованы места, отремонтированные гипсовым раствором. Трещины, заделанные известковым раствором, плохо затёрты и не выровнены с остальной поверхностью Счистить краску, промыть водой и перетереть штукатур­ку, после чего вновь огрун­товать и окрасить по просу­шенной поверхности
Отмеливание В колере недостаточно клея; содержатся крупные зёрна пигмента или мела Исправить, опрыскивая по­верхности из краскопульта сла­бым клеевым раствором, вновь огрунтовать и окрасить проце­женными составами
Полосы Недостаточно перемешаны пигменты в колере; плохо растушеван колер Промыть и окрасить жидким колером из краскопульта
Брызги, потёки и пропуски Применен жидкий ко­лер; красочный слой перенасыщен из-за за­медленного движения удочки или ручного краскораспылителя; от­верстие диска форсунки краскопульта увеличено Краску смыть водой, поверх­ность вновь огрунтовать и ок­расить. Заменить диск форсун­ки
Стыки Окрашено по слабой грунтовке; неумелая ра­бота кистью или крас­копультом Поверхность промыть водой, вновь огрунтовать и окрасить
Изменение цветового тона В известковых коле­рах применены нещелочестойкие пигменты, а в клеевых по мыло­варенной грунтовке— нестойкие к действию извести; вызывают изменение цветового тона и пигменты, не стойкие к действию света, серо­водорода, сернистых газов Смыть окраску, поверхность вновь огрунтовать и окрасить, применив в колере пигменты, устойчивые к действию щело­чей, света и сероводорода
Продолжение таблицы 2. Дефекты водных окрасок 43
Окрашенная поверхность сохнет неравномерно Температура окружа­ющего воздуха колеб­лется; грунтовочный состав недостаточно чист и однороден Установить причины, вызы­вающие колебания температу­ры окружающего воздуха; про­верить правильность приготов­ления грунтовочного состава

Примечание. Источник: [10,с.217-218]