В проекте ТОО СПП «Металлоизделия» представляются решения по обеспечению соблюдения ПДК вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест в период неблагоприятных метеорологических условий для рассеивания промышленных выбросов, когда может происходить резкое временное возрастание загрязнения атмосферного воздуха, приводятся данные с обоснованием размеров, организации и благоустройства санитарно-защитной зоны.
В пусковые комплексы включаются все мероприятия, необходимые для защиты окружающей среды от загрязнения выбросами данного производства.
При расширении, реконструкции, техническом перевооружении, ремонте предприятия осуществляются мероприятия по строительству газопылеулавливающих установок, а также по модернизации и усовершенствованию существующего газопылеулавливающего оборудования. В случае аварийной остановки газопылеулавливающего сооружения основное оборудование отключается после окончания технологического цикла.
В проекте ТОО СПП «Металлоизделия» приводятся материалы по обоснованию выбора источников водоснабжения с учетом перспективы развития предприятия, строительства нового и расширения существующего города или поселка; обоснованию выбора площадки для нового строительства, ее размещению по отношению к населенному пункту, месту выпуска сточных вод предприятия, возможности отведения поверхностного стока. При необходимости изоляции стока от водоема предусматриваются накопительные емкости с исключением фильтрации в подаваемые горизонты, обоснованию решений по системе канализации (промышленной, ливневой, хозяйственно-фекальной).
Санитарная охрана почвы от загрязнения отходами предприятий стройматериалов обеспечивается в соответствии с действующими нормативными документами.
ТОО СПП «Металлоизделия» обеспечивает технологический цикл с максимальной утилизацией твердых отходов. ТОО СПП «Металлоизделия» определяет место временного хранения на территории неутилизируемых отходов, транспортировки отходов (в места обеззараживания), исключающими их распыление, россыпь, загрязнение окружающей территории и почвы населенных мест, разработку документов по соблюдению правил рабочими, занятыми сбором, погрузкой, транспортировкой, разгрузкой и сдачей неутилизируемых токсических отходов на полигон захоронения и обезвреживания.
Глава 5. Технико-экономические показатели.
Экономические показатели работы предприятия (себестоимость, прибыль, рентабельность, производительность труда, материалоёмкость и др.) в значительной мере зависят от развития концентрации производства, т.е. от объёма выпускаемой продукции.
С точки зрения экономики наиболее целесообразный путь развития концентрации - интенсивный, т.е. за счёт внедрения новой техники и технологии и увеличение единичной мощности оборудования. С развитием концентрации экономические показатели работы предприятия, улучшаются до его оптимальных размеров, а затем могут ухудшаться.
На предприятии объём выпуска продукции может быть увеличен за счёт наиболее полного использования мощностей, в этом случае цель достаточно быстро достигается путём привлечения дополнительного количества переменного капитала. Если на предприятии отсутствует резерв производственных мощностей, то экономический эффект достигается за счёт снижения условно - постоянных затрат на единицу продукции.
Концентрация на предприятии должна контролироваться с целью достижения минимальных затрат на выпуск продукции не зависимо от того, по каким формам развивается этот процесс, т.е. на предприятии должны стремится к выпуску оптимального объёма продукции.
Экономическая эффективность стандартизации является критерием аспектов деятельности предприятия , в том числе;
- целесообразности использования стандартизации в деле упорядочения тех или иных повторяющихся процессов и явлений;
- выбора варианта совокупности оптимальных параметров объекта стандартизации при решении оптимальных задач выбора характеристик стандартизуемого объекта;
- оценка управления, осуществляемого стандартизацией на различных стадиях управленческого цикла;
- рационального распределения экономических ресурсов среди управлений развития стандартизации;
- оценка альтернатив глобальные решения по стандартизации на макроуровне.
В расчёте экономического эффекта стандартизации раскрываются последствия, которое вызовет стандарт по всему иному продукции- проектированию, изготовлению, размещению и эксплуатации.
Для экономического расчёта на стадии производства предусматривают сокращение объёма работ за счёт:
1. Уменьшение материалоемкости;
2. Снижение трудоёмкости процессов;
3. Увеличение применение составных частей, приобретаемых на
предприятиях специализированного производства;
4. Сертификация;
5. Снижение удельных затрат электроэнергии и топлива;
6. Уменьшение доли условно - постоянных расходов приходящих на единицу продукции, в результате возрастания выпуска.
Таким образом, целью экономического обоснования проекта стандартизации является количественное и качественное доказательство экономической целесообразности внедрения более современной технологии производства и испытания продукции, а также определения экономических условий её существования.
Содержание экономического обоснования заключается в следующем:
1) доказать целесообразность внедрения более совершенной технологии
на основе анализа экономических проблем;
2) рассчитать проанализировать по отдельным статьям затраты, необходимые для проектирования более совершенного процесса производства;
3) привести сводные результаты, перечни мероприятий и данных, позволяющие сопоставить результаты и затраты, чтобы сделать вывод об экономической эффективности проекта.
Оценка экономической эффективности проекта заключается в определении результатов в виде полученной экономии, а также в правильном сопоставлении этой экономии с производственными затратами. Таким образам экономическая эффективность проекта характеризуется следующими основными показателями:
1) экономией (стоимостной оценкой результата), полученной в результате внедрения и функционирования проекта- Р;
2) экономическим эффектом функционирования проекта- Э;
3) показатели эффективности единовременных затрат проекта Е и срокам возврата этих затрат-Т.
Предлагаемые методы и виды испытания позволит выявить слабые места в технологии производства и таким образом даёт возможность для изменения и улучшения технологических процессов, что благотворно отразится на качестве выпускаемой продукции.
Таким образом мероприятия по повышению качества состоят в улучшении планирования технологии производства и испытания, поэтому предложенная технология производства и испытаний позволит:
1) экономить за счёт сокращения числа рабочих:
- при существующей технологии испытания изделий задействовано – 3 человека;
- при новой технологии задействован- 1 человек.
3 чел.-1 чел =2 чел.
(2 чел. * 10 000 тг. + 20%) * 12 мес.= 288 000 тг. в год. 20% соц.налог.
2) экономить за счёт сокращения потребления электроэнергии на 3,5% в год:
- расход электроэнергии на выпуск одной партии сэндвич-панелей (100 штук) существующей технологии- 65 квт/час;
- расход электроэнергии на выпуск одной партии сэндвич-панелей (100 штук) по более совершенной технологии- 57 квт/час;
65 квт/час - 57 квт/час= 8 квт/час
(8 квт/час * 250 дн. * 4,65 тг * 12мес.=111 600 тг. В год.
3) увеличить производительность на 133 000 выпуска продукции в смену, за счёт приобретения более совершенного оборудования для испытания. Затраты на приобретение испытательного оборудования указаны в таблице 1.3.
Таблица 1.3.
Затраты на потребление и содержание в исправном состоянии испытательного оборудования
| № | Наименование затрат | Затраты на поставку оборудования тг. | Монтаж оборудования тг. | Пусконала-дочные работы тг. | Стоимость оборудова- ния тг. | Всего: |
1 | Приобретение Агрегата профилегибочного АПП-2 для верхней обшивки стеновых панелей гидравлического пресса | 21 100 | 15 440 | 7 650 | 96 550 | 140 740 |
2 | Пресс гидравлический проходного типа с подогревом обкладок | 24 300 | 14 100 | 6 000 | 45 450 | 89850 |
3 | Стол сборочный с системой клеенанесения | 15 800 | 10 800 | 5 500 | 77 600 | 109 700 |
4 | Устройство разматывающее консольного типа для рулонов весом до 8,0 т | 22 120 | 17 000 | 6 330 | 82 400 | 127 850 |
| Итого: | 468 140 |
13 300 панелей в смену * 250дн. * 1300 тг. = 4 322 500 тг. в год
Общая экономия от функционирования проекта составит:
489 600+111 600+4 322 500 = 4 923 700 тг.
Таблица 1.4.
Экономическая эффективность проекта.
| № | Наименование показателей | Значение показателей |
| 1 | Экономия, получаемая при внедрении проекта, тг. | 4 923 700 |
| В том числе в результате:Экономия за счёт сокращения работников, тг. Экономия за счёт потребления электроэнергии, тг. За счёт увеличения производительности, тг. | 430 500 111 600 4 923 700 | |
| 2 | Объём капитальных вложений, тг. | 8 727 360 |
| 3 | Срок окупаемости капитальных вложений | до 5 лет |
На основании вышеизложенных расчётов указанных в таблице 1.4., можно отметить следующие достоинства внедрения более совершенного оборудования для провидения испытаний: