При
< , поэтому ; ; ; ;Погрузка и разгрузка сборных элементов будет осуществляться самоходными стреловыми кранами. По данным из ЕНиР 25 находим значение
. ; ; ; ; ; ; ;Полученные результаты сводим в сводную ведомость автотранспортных средств.
На основе рассчитанного количества транспорта составляется ведомость материально-технических ресурсов.
Таблица 8.2 Ведомость материально-технических ресурсов.
наименование | марка | Мощно- сть машин, кВт | Кол-во, шт | Назначение |
Башенный кран | КБ-408.21 | 123,6 | 1 | Монтаж каркаса здания |
Самоходный стреловой кран | СМК-101 | 132.5 | 1 | Погрузка и разгрузка конструкций |
Колонновоз | ПР-25 | 176,5 | 1 | Транспортировка колонн |
Колонновоз | ПП-20 | 176,5 | 1 | Транспортировка колонн и ригелей |
Плитовоз | ПК-2021 | 176,5 | 6 | Транспортировка плит |
Сварочный агрегат | СТЭ-34 | 34 | 1 | Сварка закладных деталей элементов |
Виброуплотняющие глубинные | Р-50 | 1,2 | 1 | Уплотнение бетонной смеси в стаканах фундаментов |
Растворонасос | С-263 | 3,6 | 1 | Заливка швов плит |
Автосамосвал | ЗИЛ-130 | 110 | 1 | Транспортировка раствора и бетонной смеси |
9 Расчет площади приобъектного склада
При монтаже многоэтажного здания осуществляется расчет площади приобъектного склада по следующей формуле
(9.1)где
- площадь склада, выделяемая для складирования 1 м3 i-ой конструкции; - коэффициент, учитывающий устройство проходов между конструкциями на складе = 1.4.Согласно выбранным методам монтажа на приобъектном складе одновременно должно находиться 65 колонн, 52 ригеля и 204 (144+60) плит.
С учетом способов складирования имеем
1) колонны
2) ригели
3) плиты с l=1.5м
4) плиты с l=0.75м
Тогда
.10 Составление календарного плана производства монтажных работ
Календарный план является основным оперативным документом по выполнению всех монтажных работ. В нем отражается принятая технология монтажа, и увязываются во времени технологические операции и рабочие процессы, а также предусматривается возможность совмещения процессов и, тем самым, сокращение продолжительности строительства.
11 Разработка технологий монтажных работ и контроль качества
Монтаж данного трехэтажного здания с железобетонным каркасом, с сеткой колонн 6
6 осуществляется по следующей технологии.Железобетонные конструкции монтируются с помощью башенного крана КБ-408.21. Так как здание имеет прямоугольную форму, и длина стрелы башенного крана составляет 40 м, целесообразно установить кран с одной стороны здания, так чтобы монтаж производился поперечным методом, и кран перемещался вдоль здания. Это позволит крану перемещать детали здания с приобъектного склада к месту установки. Для удобства производства работ здание делится на 4 захватки или на 4 стоянки. Для движения крана устраиваются подкрановые пути из звеньев железобетонных подушек с закрепленными на них рельсами.
Монтаж конструкций производится с приобъектного склада. Зона складирования находится в зоне действия стрелы крана. Предусмотрена организация склада на расстоянии R+1 от оси движения крана. Площадь склада определяется исходя из необходимого запаса конструкций на складе и равна 804,4 м2.
Кроме размещения на складе колонн, ригелей и плит предусматривается зона подачи и приема бетонной смеси. На склад конструкции поставляются по мере необходимости с помощью колонновозов ПР-25, ПП-20 и плитовоза ПК-2021. Разгрузка и погрузка конструкций осуществляется при помощи самоходного стрелового крана.
Используемые конструкции:
- колонны 1 яруса двухэтажной разрезки;
- колонны 2 яруса одноэтажной разрезки;
- ригели с консолями;
- плиты перекрытия с шириной 1.5м и 0.75м.
Монтаж колонн
Монтажу колонн должна предшествовать приемка фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. Перед монтажом колонн проверяют их размеры, допуская погрешности до 1мм, и наносят риски. Строповка колонн осуществляется балансирными захватами (ЦНИИОМТП) с дистанционной расстроповкой. После этого осуществляется временное закрепление при помощи одиночных кондукторов. Выверка колонн осуществляется с помощью теодолитов. В процессе выверки добиваются совпадения осевых рисок, нанесенных на поверхность фундамента и на боковую поверхность колонн до монтажа несмываемой краской. Окончательной закрепление колонн 1 яруса производится заделкой стыков в стакан фундамента бетоном на мелком щебне. Бетон заделки уплотняется виброштыком. Стык колонн 1 и 2 яруса производится с помощью одиночного кондуктора, укрепляют сваркой и заделкой бетоном.
Монтаж ригелей и плит
После того, как бетон в стыке между колонной и стенками стакана фундамента наберет не менее 50% проектной прочности, начинают монтировать ригели первого этажа. После набора 70% прочности монтируются плиты перекрытия 1 этажа. В первую очередь монтируются межколонные распорные плиты начиная от дальних, а затем промежуточные рядовые плиты. После монтажа плит под 1 этаж аналогично устанавливаются ригели 2 этажа и плиты над 2 этажом. После монтажа плит над 2 этажом приступают к установке колонн 2 яруса. На оголовки колонн 1 яруса предварительно устанавливают кондукторы для монтажа колонн 2 яруса. Затем выполняется сварка и жесткий стык колонны с колонной. После этого стык бетонируется, для этого с двух сторон устанавливается опалубка с карманами для подачи бетона в стык. Затем устанавливаются ригели и плиты 3 этажа.
Строповка ригелей осуществляется двухветвевым стропом (4СК-10-4). Временное закрепление ригелей не производится. В процессе выверки добиваются совпадения осевых рисок нанесенных на ригели и на боковую поверхность колонны. Окончательное закрепление колонны с ригелем производится ванной сваркой выпусков ригелей и колонны. При этом с одной стороны ригель стыкуется впритык, а с другой – с помощью арматурной вставки. После выверки положения ригеля производится монтажная прихватка закладных деталей ригеля и консолей колонны. По окончанию монтажа ригелей по всей ширине здания выполняется ванная сварка выпусков арматуры, затем окончательная сварка закладных деталей ригеля и консолей колонны. При монтаже ригелей необходима организация рабочего места, которая представляет собой лестницу с площадками.