Рмо – масса монтажного оборудования, т; принимаем Рмо=0;
Руп – масса усиливающих приспособлений, т; принимаем Руп=0.
В качестве грузозахватных приспособлений принимаю четырехветьевой строп 4СК – 5/4300 (масса 100 кг, высота 4,3 м).
Значение величины Q:
- для плит Qп = 4,2 +0,1 = 4,3 т;
- для обсадных труб Qо = 4,5 + 0,1 = 4,6 т;
- для армокаркасов Qа = 3 + 0,1 = 3,1 т.
Максимальная высота подъема крюка будет при подаче армокаркасов к скважине и будет равна Н = 12 + 4,3 = 16,3 м.
Расчет вылета крюка самоходного стрелового крана определяем графоаналитическим способом, пользуясь рис.7.
Исходя из размеров и массы обсадных труб и армокаркасов принимаем кран РДК – 250 – 2 со стрелой 22,5 м.
3.4 Бурение и вывоз изъятого грунта
Согласно исходным данным за одну проходку шнек заглубляется на h=1,5 м, тогда объем изъятого грунта за эту же проходку:
Выберем экскаватор для удаления изъятого грунта.
Произведем выбор экскаватора по приведенной стоимости машино-часа сравнив два экскаватора ЭО-4121 и ЭО-3322.
руб/м3;где
- стоимость машино-часа работы экскаватора (686,74 руб. для ЭО-4121 и 447,23 руб. для ЭО-3322); - эксплуатационная часовая производительность экскаватора.Эксплуатационная часовая производительность экскаватора ЭО-4121:
, м3 /ч.где
=2,1 часа на 100 м3 грунта (Е2-1-11 с.37). , м3 /ч. руб/м3.Эксплуатационная часовая производительность экскаватора ЭО-3322:
, м3 /ч.где
=3,2 часа на 100 м3 грунта (Е2-1-11 с.37). , м3 /ч. руб/м3.Сравнивая производительность и стоимость машино - часа двух экскаваторов целесообразней принять ЭО-4121, но так как бурение одной скважины занимает порядка 20 часов (связано с чисткой рабочего оборудования, наращивания обсадных труб и т.д.) принимаем по меньшей стоимости машино-часа ЭО – 3322.
Для вывоза грунта будем использовать МАЗ 5516-030.
3.5 Бетонирование свай
1) Вид слоев бетонирования – горизонтальный.
2) Определяем площади слоев бетонирования :
, м2 ;где
- диаметр скважины, =1,5 м; м2;3) Исходя из технологии производства бетонных работ высота столба бетона в скважине на каждом этапе должна не менее чем на 2 м превышать общую длину удаленных секций обсадной трубы. Тогда максимальная толщина слоя бетонирования равна
м;4) Рассчитываем объем бетонной смеси в слое:
, м3;5) Определяем продолжительность укладки бетонной смеси:
, ч;где
- время начала схватывания бетонной смеси; принимаем =2 ч; - время транспортирования бетонной смеси, определяемое по формуле: , ч,где
- время погрузки автобетоновоза, =0,1 ч; - время доставки бетонной смеси к месту укладки, ч; - время разгрузки автобетоновоза, =0,025 ч. ч.6) Рассчитываем поток бетонной смеси:
, м3/ч, м3/ч.По рассчитанному потоку бетонной смеси принимаем автобетононасос марки SCHWINGBPL - 900, максимальная производительность которого 12 м3/ч.
7) Определим время укладки бетонной смеси автобетононасосом:
, ч;где
- количество слоев, ,где
- высота сваи, =23 м; - высота слоя, =5 м; - время укладки одного слоя бетонной смеси, =1,75 ч. слоя. ч.8) Определим стоимость работ автобетононасоса, если стоимость машино-часа его работ Смаш.ч.=218,6 руб/ч.
, руб.9) Определим количество автобетоносмесителей, необходимых для обеспечения непрерывного потока бетонной смеси, и их стоимость.
;где
- объем скважины, =34,5 м3 ; - максимальный объем бетонной смеси, перевозимый автобетоносмесителем, =7 м3 . рейсов. , ч. ч.Время за которое автобетоносмеситель перевезет бетон:
, ч; ч.Один автобетоносмеситель обеспечит бесперерывную работу автобетононасоса.
Стоимость работ автобетоносмесителей:
,руб.;где
=95,25 руб./ч - стоимость машино-часа работ автобетоносмесителя на 100 л по загрузке, так как объем смесителя 7 м3 , то стоимость машино-часа автобетоносмесителя будет равна: руб./ч руб.3.6 Отрывка котлована под ростверк
Отрывка котлована будет проиводиться экскаватором ЭО – 3322.
Объем грунта Vгр = 1х7х18,6 = 130,2 м3.
Эксплуатационная часовая производительность экскаватора ЭО-3322:
, м3 /ч.где
=3,2 часа на 100 м3 грунта (Е2-1-11 с.37). , м3 /ч. руб/м3.Продолжительность работы экскаватора по отрывке котлована под ростверк: