Таблица 3
Определение объемов арматурных работ
Марка фундамента | Наименован. арматурного изделия | Масса изделия, кг | Количество изделий на 1 фундамент, шт | Количество фундаментов, шт | Общее количество арматурных изделий при их массе,шт | Общая масса арматурн. изделий, кг | ||
До 20 кг | До 50 кг | До 100 кг | ||||||
ФБ-32 | СЕТКА | 91 | 4 | 34 | 136 102 | 12376 8772 | ||
КАРКАС | 86 | 3 | ||||||
ФБ-33 | СЕТКА | 99 | 4 | 34 | 136 102 | 13464 9792 | ||
КАРКАС | 96 | 3 | ||||||
ФБ-3 | СЕТКА | 14 | 2 | 18 | 36 | 18 | 504 1008 | |
КАРКАС | 56 | 1 | ||||||
ФБ-32Т | СЕТКА | 91 | 6 | 4 | 16 | 24 | 2184 550,4 | |
КАРКАС | 34,4 | 4 | ||||||
ФБ-33Т | СЕТКА | 99 | 6 | 4 | 16 | 24 | 2376 614,4 | |
КАРКАС | 38,4 | 4 |
2.4 Технология бетонных работ
При централизованном приготовлении, бетонной смеси доставка её к месту укладки осуществляется в основном автосамосвалами, автобетоновозами и автобетоносмесителями.
Автобетоновозы являются наиболее совершенным видом транспорта для перевозки бетонной смеси. Они имеют специальный опрокидывающийся кузов углубленной обтекаемой формы, смонтированный на шасси автомобиля. Такая форма кузова предотвращает расплескивание смеси и вытекание цементного молока при движении. В момент опрокидывания, днище занимает вертикальное положение, благодаря чему бетонная смесь полностью выгружается без применения ручного труда.
Доставленную на объект автотранспортом бетонную смесь подают к месту укладки одним из следующих способов: самоходными стреловыми кранами в бадьях. В настоящее время наиболее распространенными способами подачи бетонной смеси в конструкцию являются, крановая подача бетонной смеси и подача смеси бетононасосами.
Выбор оптимального варианта механизации работ по подаче и укладке бетонной смеси производится в два этапа. На первом этапе в зависимости от объема бетонируемых конструкций, их расположения в плане, расстояния подачи бетонной смеси, темпа бетонирования и свойств бетонной смеси определяются два-три технически возможных варианта.
На втором этапе путем сравнения технических параметров выбирают наиболее эффективный вариант.
Крановая подача бетонной смеси в бадьях применяется при бетонировании большинства монолитных конструкций надземной и подземной части одноэтажных и многоэтажных зданий с использованием кранов для установки тяжелых арматурных каркасов и сеток, опалубочных форм и погрузочно-разгрузочных работ.
Доставляемая автотранспортом бетонная смесь выгружается в поворотные бадьи вместимостью 0,5...2,0 м3 (устанавливаемые на дощатые щиты в зоне действия крана).
где: Нс – расстояние от уровня стоянки крана до стрелы, м;
hш – расстояние от уровня стоянки крана до шарнира прикрепленной стрелы, м (принимается 1,5 м);
А – расстояние от крана габарита возводимой конструкции до места подачи груза, м;
lш - расстояние от шарнира прикрепления стрелы до оси вращения крана, м (принимается 1,5 м);
hф – высота бетонируемого фундамента, м (hф = Нф);
hн- высота полиспаста в растянутом состоянии, м( hн=2...2,5м).
Нс =2,4+1+4+3+2,5=12,9.
По полученным максимальной грузоподъемности при минимальном вылете стрелы выбираем пневмоколесный кран КС-4572 для которого соответствующие параметры равны 16/21,7.
Таблица 4
Определение объемов бетонных работ
Марка фундамента | Количество фундаментов | Расход бетона, м3 | |
На 1 фундамент | На все фундаменты | ||
ФБ-32 | 34 | 10,4 | 353,6 |
ФБ-33 | 34 | 10,6 | 360,4 |
ФБ-3 | 18 | 3,9 | 70,2 |
ФБ-32Т | 4 | 15,6 | 62,4 |
ФБ-33Т | 4 | 15,9 | 63,6 |
2.6 Уплотнение бетонной смеси
Основным способом уплотнения бетонных смесей является вибрирование или виброуплотнение. В зависимости от типа бетонируемых конструкций могут применяться глубинные, поверхностные и наружные вибраторы. Для массивных конструкций с различной степенью армирования применяются глубинные вибраторы, вибрирующий корпус которых (вибронаконечник ) погружается в бетонную смесь.
Радиус действия глубинных вибраторов зависит от диаметра вибронаконечника, консистенции бетонной смеси и колеблется от 25 до 50см. Шаг перестановки вибраторов не должен превышать полуторного радиуса действия, а толщина уплотняющего слоя 1,25 длины вибронаконечника.
3. Организация производства работ
3.1 Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы (приложение 7 табл.9) является основным документом для составления календарного графика (или циклограммы), определения сроков выполнения работ, состава звеньев рабочих по устройству выемок под фундаменты, опалубки, установке и монтажу арматуры, укладке бетонной смеси, распалубке конструкций и других работ, связанных с выполнением комплексного процесса и для расчета технико-экономических показателей. Калькуляция составляется на принятый способ механизации производства земляных и бетонных работ.
Нормирование основных работ при составлении калькуляции производится по ЕНиР, сборник.2, выпуск 1 "Механизированные и ручные земляные работы" и сборник 4, выпуск 1 "Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций".
Вспомогательные работы (подача бетонной смеси в бадьях кранами, монтаж, демонтаж и перемещение оборудования для укладки бетона, устройство и разборка навесных подмостей) нормируются по ЕНиР, сборники 1, 5, 24.
Порядок составления калькуляции рекомендуется следующий:
в графу 2 "Наименование работ (процессов)" записывают все процессы по отрывке выемок, установке опалубки (лесов, подмостей), установке и монтажу арматуры, укладке бетонной смеси, уходу за бетоном и распалубке конструкций, обратной засыпке пазух выемок в их технологической последовательности;
в графе 3 указывается параграф, номер таблицы и пункта по ЕНиР, на основании которых принимается единица измерения, норма времени (НВр), расценка (Р) и состав звена на выполнение данного вида работ (процесса);
в графах 4, 6, 7, 11 и 12 записывают по выбранному параграфу ЕНиР соответственно единицу измерения (м3, м2 , т, шт.) данного вида работ, норму времени для рабочих в чел. ч. (числитель) и для машинистов при механизированных процессах в маш. ч. (знаменатель), расценку для рабочих в у.е.; качественный и количественный состав звена для выполнения, данного вида робот (процесса). Если для механизированного процесса норм времени для машинистов не приводится, её вычисляют делением нормы времени для рабочих на количественный состав звена;
в графу 5 записывают общие объемы каждого вида работ в соответствии с данными ведомостями объемов работ;