Министерство образования и науки Украины
Одесская государственная академия строительства и архитектуры
Кафедра технологии и механизации строительства
Пояснительная записка к курсовой работе
по дисциплине:
Технология строительного производства
Выполнил:
ст.гр. ПСК-341
Сарахан Д.
Проверил:
Попов О.А.
Одесса 2008
Введение
Возведение зданий и сооружений в общем случае состоит из нескольких циклов, каждый из которых включает определенный комплекс строительных работ. Выполнение этих работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы; устройство нулевого цикла (подземной части здания); возведение надземной части; отделочные работы; благоустройство территории.
Основная цель настоящего курсового проекта - закрепить знания студентов о земляных, бетонных, железобетонных работах на примере устройства нулевого цикла здания, развить у них навыки самостоятельной творческой работы и инженерного подхода к решению конкретных технических задач в области строительного производства.
Методические указания, состоящие из двух частей, разработаны в соответствии с программой курса «Технология строительного производства», их содержание определено учебными целями, поэтому курсовой проект по своему характеру отличается от реального проектирования. Здесь разрабатываются лишь основные процессы земляных и бетонных работ, допускаются некоторые упрощения.
В первой части МУ изложена последовательность выполнения курсового проекта, его объем и состав, приведены указания по выполнению разделов пояснительной записки и графической части проекта, расчета технико-экономических показателей. Во второй части МУ приведены задания, основные справочные и нормативные сведения, необходимые для выполнения курсового проекта. Для углубленного изучения разрабатываемых вопросов необходимо пользоваться специальной технической литературой, список которой приведен в первой части МУ.
1. Характеристика исходных данных
1.1 Объёмно-планировочное решение здания
Номер варианта – 14.
Пролет – 24м.
Количество пролетов –3.
Шаг колонн – 12м.
Длина секций – 72м.
Количество секций – 3.
Крайних рядов – ФБ-32.
Средних рядов – ФБ-33.
Торцевого фахверка – ФБ-3.
Грунт на площадке – глинистый.
Класс бетона – В 15.
Осадка стандартного конуса – 10см.
Максимальный размер заполнителя – 50мм.
Расстояние от бетонного завода – 40км.
Тип дорожного покрытия – Ж.
1.2 Характеристика фундаментов и выемок
В данном задании количество пролетов – 3 по 24 м; шаг колонн средних и крайних рядов 12 м; торцевого фахверка – 6 м; количество средних фундаментов ФБ-33= 34; крайних фундаментов ФБ-32 – 34; фундаментов торцевого фахверка ФБ-3=18; количество тепловых швов средних фундаментов – 4; количество тепловых швов крайних фундаментов –4.
Поперечные температурные швы устраиваются в местах примыкания температурных секций по длине здания путем установки парных колонн с расстоянием между их осями в продольном направлении 1 м. Под парные колонны устраивается общий фундамент температурного шва, у которого ширина всех ступеней и подколонника на 1 м больше ширины ступени и подколонника рядовых фундаментов. Условная марка фундамента температурного шва отличается от рядовых наличием буквы «Т».
Выбрать тип выемки (отдельный котлован для каждого фундамента, траншеи, сплошной котлован под здание) в зависимости от шага колонн, ширины пролетов, глубины заложения фундаментов и их размеров. Рекомендуется при пролетах более 12 м и шаге колонн 12 м отрывать отдельный котлован под каждый фундамент.
Таблица 1.
Геометрические размеры фундаментов
| №п/п | Марка фун дам. | К-во фунд. | Высота фунд.Н,м | Размеры частей фундаментов, м | ||||||||||
| ступени, м | подколонник, м | стакан, м | ||||||||||||
| а | а1, а2 | в | в1, в2 | Нс | ап | вп | Нп | аст | вст | Нст | ||||
| 1 | ФБ-32 | 34 | 2,4 | 4,8 | 3,6 2,7 | 3,0 | 2,41,8 | 0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,1 | 0,7 | 0,6 | 0,9 |
| 2 | ФБ-33 | 34 | 2,4 | 4,8 | 3,6 2,7 | 3,3 | 2,4 1,8 | 0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,1 | 0,7 | 0,6 | 0,9 |
| 3 | ФБ-3 | 18 | 2,4 | 2,1 | 1,5 | 0,45 | 1,2 | 1,2 | 1,95 | 0,7 | 0,6 | 0,9 | ||
| 4 | ФБ-32Т | 4 | 2,4 | 4,8 | 3,62,7 | 3,0 | 2,41,8 | 0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,1 | 0,7 | 0,6 | 0,9 |
| 5 | ФБ-33Т | 4 | 2,4 | 4,8 | 3,62,7 | 3,3 | 2,41,8 | 0,3 | 1,2 | 1,2 | 2,1 | 0,7 | 0,6 | 0,9 |
2. ПРОИЗВОДСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ
2.1 Технологическая структура железобетонных работ
Технологический процесс возведения монолитных железобетонных фундаментов состоит из выполнения взаимосвязанных между собой работ по установке опалубки с последующей её разборкой, установке арматуры, арматурных сеток и каркасов, укладке бетонной смеси и уходом за бетоном во время его твердения.
При этом основным ведущим процессом является подача и укладка бетонной смеси. Все остальные виды работ, предшествующие бетонированию конструкций (установка опалубки, укладка арматуры, доставка бетонной смеси), проектируются так, чтобы обеспечить расчетный темп бетонирования в соответствии с производительностью бетоноукладочных средств механизации.
2.2 Технология опалубочных работ
Тип опалубки определяется особенностями бетонируемой конструкции и способами производства работ. Оптимальный тип опалубки выбирается технико-экономическим сравнением вариантов. Учитывая ограниченный объем курсового проекта, допускается мотивированно выбрать тип опалубки по конструктивным особенностям из числа рациональных для бетонирования отдельно стоящих фундаментов:
Щитовая опалубка (на примере опалубки типа "Фрами" фирмы "Дока"). Фрами – это логическая модульная система, разработанная специально для быстрого и экономичного опалублевания фундаментов. Опалубка снабжена универсальным элементом шириной 75 см с порфированой лентой для внешних угловых частей. Опалубка имеет сравнительно небольшой вес для быстрого перемещения, в частности с помощью кранов низкой грузоподъемности. Для быстрого перемещения краном жесткость собранных из щитов крупных блоков можно повышать с помощью рихтующих зажимных приспособлений.
Таблица 2
Определение объема опалубочных работ
| Марка фундаментов | Площадь 1-го щита,м2 | Кол-во щитов на 1 фундамент | К-во фундаментов | Общая площадь щитов,м2 | ||
| До 1 | До 2 | До 3 | ||||
| ФБ-32 | 4,8*0,3=1,44 3,6*0,3=1,08 2,7*0,3=0,81 3*0,3=0,9 2,4*0,3=0,72 1,8*0,3=0,54 | 2 2 2 2 2 2 | 34 | 55,08 61,2 48,96 36,72 | 97,92 73,44 | |
| ФБ-33 | 4,8*0,3=1,44 3,6*0,3=1,08 2,7*0,3=0,81 3,3*0,3=0,99 2,4*0,3=0,72 1,8*0,3=0,54 | 2 2 2 2 2 2 | 34 | 55,08 67,32 48,96 36,72 | 97,92 73,44 | |
| ФБ-3 | 2,1*0,45=0,945 1,5*0,45=0,675 | 2 2 | 18 | 34,02 24,3 | ||
| ФБ-32Т | 4,8*0,3*1,5=1,944 3,6*0,3*1,5=1,62 2,7*0,3*1,5=1,215 3,0*0,3=0,9 2,4*0,3=0,72 1,8*0,3=0,54 | 2 2 2 2 2 2 | 4 | 7,2 5,76 4,32 | 15,55 12,96 9,72 | |
| ФБ-33Т | 4,8*0,3*1,5=1,944 3,6*0,3*1,5=1,62 2,7*0,3*1,5=1,215 3,3*0,3=0,99 2,4*0,3=0,72 1,8*0,3=0,54 | 2 2 2 2 2 2 | 4 | 7,92 5,76 4,32 | 15,55 12,96 9,72 | |
| Подколонники | 2,1*1,2=2,52 | 4 | 94 | 947,52 | ||
2.3 Технология арматурных работ
Монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа армируются следующим образом. В ступени фундаментов укладываются арматурные сетки. Подколонник армируют каркасом. Армирование фундаментов температурного шва условно принимается: 2 каркаса с общей массой в 1,6 раза больше и количество сеток в 1,5 раза больше, чем у рядовых фундаментов. Например, при армировании рядового фундамента под колонны средних рядов марки ФА-26 четырьмя сетками массой по 18 кг и одним каркасом массой 58 кг. Армирование фундамента температурного шва того же ряда марки ФА-26т: 4x1,5=6 арматурных сеток массой по 18 кг и два каркаса массой по (58×1,6):2=46,4 кг.