Назначение технологической карты
Требуется запроектировать возведение надземной части здания с несущими конструкциями из монолитного железобетона.
применение
Данная карта применима для проектируемого в дипломном проекте здания, а так же для зданий со схожими конструкциями.
Характеристика здания
Административное многоэтажное здание представляет собой 10-тиэтажную надземную часть и одноэтажную подземную часть. Конструктивно здание состоит из монолитного каркаса с ядром жесткости, и монолитного железобетонного перекрытия.
Основные характеристики здания:
- максимальная высота здания h – 34,680 м;
- шаг колонн– 6 м;
- высота этажа– 3,300 м;
- Радиус здания– 3,650 м верхней части; 12,500 м нижней части.
Определение требуемых параметров монтажных кранов
Монтажная масса определяется как сумма монтируемого элемента и приспособлений монтажной оснастки:
Qм = Q+ åq,
где Q – масса элемента, т; åq – суммарная масса монтажных приспособлений, установленных на монтируемом элементе до подъема, т.
Так как здание имеет широкую значительную высоту, то для монтажа конструкций принимаем башенный стационарный приставной кран, высота башни которого может изменяться посредством сменных секций.
Требуемая высота подъема крюка:
Нтркр = hо + hэ + hп + hе,
где hэ – высота устанавливаемого элемента, принимаем hэ = 1 м; hе – высота захватного приспособления; hо – высота от уровня расположения монтажного крана до опоры; hп – высота полиспаста, hп = 3.1 м; hе = 3 м – max высота элемента;
Следовательно, Нтркр = 34,680 + 1+ 3.1 + 3,3 = 42,08 м
Требуемый вылет стрелы равен расстоянию от крана до наиболее удаленной конструкции и составляет: 1к = 45 м.
Следовательно, для производства работ принимаем башенный стационарный кран КБ-1000 АС-1 с Нс = 49,8 м, 1к= 43 м и Q = 16 т.
Выбор способов производства работ
Нижний этаж комплекса с размерами в осях 30,9 х 24,9 м монтируется при помощи автомобильного крана МГК - 25 с высотой подъема стрелы Нк = 13,5 м, вылетом 1к= 13 м и грузоподъемностью Q = 6,25 т.
Для монолитных конструкций кран выбран с учетом высоты здания, подбор крана производился по техническим характеристикам (грузоподъемности, вылету стрелы и высоты башни крана).
Подачу и укладку бетонной смеси рассмотрим в двух вариантах.
1. Бетонная смесь доставляется автосамосвалами, выгружается в бункера. Для подачи бетонной смеси, арматуры и опалубки принимаем башенный кран КБ-674 А-1 с Нк = 47 м, 1к = 50 м и Qmin = 5,6 т.
2. Бетонная смесь доставляется автобетоносмесителями и подается к месту укладки бетононасосом СБ-126 с максимальной высотой подачи бетонной смеси 80 м. Для подачи бетонной смеси на вышележащие ярусы, на 20 ярусе устанавливается дополнительный бетононасосом. Монтаж арматуры и опалубки осуществляется башенным краном КБ-1000 АС-1 с Нк = 49,8 м, 1к = 43 м и Q = 16 т.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
Калькуляция – основа для технологических расчетов и определения технико-экономических показателей. На основе калькуляции составляется таблица технологических расчетов.
При составлении калькуляции учитываются затраты труда, машин, заработная плата рабочих не только основного процесса, но и вспомогательные операции и процессы, не учтенные в нормах на основные работы.
Результаты расчетов для обоих рассматриваемых варианта представлены в таблице 5.1.
Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
Таблица 5.1
| Шифр норм по ЕНиР | Наименование работ согласно ЕНиР | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени чел-ч | Расценки за ед. изм.,грн | Затраты труда, чел-ч | ЗП, грн. |
| Опалубочные работы | |||||||
| §4-1-34 | Устройство опалубки колонн | м2 | 0.4 | 1-07 | 78.2 | ||
| §4-1-34 | Устройство опалубки стен (ядра жесткости) | м2 | 0.25 | 0-68 | 96.3 | ||
| §4-1-34 | Устройство опалубки плит перекрытия | м2 | 0.22 | 0-60 | 198 | ||
| §4-1-33 | Устройство лесов поддерживающих опалубку | шт. | 7.8 | 21-60 | 195 | ||
| §4-1-34 | Разборка опалубки колонн | м2 | 0.15 | 0-38 | 29.3 | ||
| §4-1-34 | Разборка опалубки стен (ядра жесткости) | м2 | 0.16 | 0-41 | 61.7 | ||
| §4-1-34 | Разборка опалубки плит перекрытия | м2 | 0.09 | 0-23 | 81 | ||
| Арматурные работы | |||||||
| §4-1-44 | Установка и вязка арматуры колонн | шт. | 0.79 | 2-03 | 58.5 | ||
| §4-1-44 | Установка и вязка арматуры стен (ядра жесткости) | шт. | 0.79 | 2-03 | 52.1 | ||
| §4-1-44 | Установка арматурных сеток в перекрытие краном | шт. | 0.85 | 1-08 | 85 | ||
| Бетонные работы (1 вариант) | |||||||
| §4-1-48 | Прием бетонной смеси из кузова самосвала в бункера с очисткой кузова | м3 | 0.11 | 0-27 | 23.4 | ||
| §1-6 | Работа такелажников при подаче бетонной смеси | м3 | 0.31 | 0-58 | 66.1 | ||
| §4-1-49 | Укладка бетонной смеси в колонны | м3 | 2.2 | 5-97 | 42.9 | ||
| §4-1-49 | Укладка бетонной смеси в ядро жесткости | м3 | 1.2 | 3-26 | 59.4 | ||
| §4-1-49 | Укладка бетонной смеси в плиту перекрытия | м3 | 0.57 | 1-55 | 82.1 | ||
| §4-1-49 | Покрытие бетонной поверхностирогожей | 100м2 | 0.21 | 0-51 | 1.8 | ||
| §4-1-49 | Поливка бетонной поверхности водой за один раз из брандспойта | 100м2 | 0.3 | 0-34 | 2.5 | ||
| Итого на 1 этаж | 1213.1 | 3030-75 | |||||
| Всего на этажи 3 – 30 | 33972.4 | 84861.00 | |||||
| Бетонные работы (2 вариант) | |||||||
| §4-1-48 | Подача бетонной смеси к месту укладки бетонона-сосом | 100м3 | 2.13 | 18 | 8-00 | 38.3 | 17-04 |
| §4-1-48 | Очистка бетоноводов нагнетанием | 100м | 11 | 6.3 | 6-00 | 69.3 | 66-00 |
| §4-1-48 | Отсоединение и присоеди-нение звеньев бетоновода | 100м3 | 2.13 | 19.5 | 8-00 | 41.5 | 17-04 |
| Итого на 1 этаж | 1084.2 | 2441.58 | |||||
| Всего на этажи 3 – 30 | 30358 | 68364.24 | |||||
| Разница между вариантами | 3614.4 | 16496.76 | |||||
Выбор метода производства работ
Для выбора метода производства работ определим технико-экономические показатели по бетонированию конструкций в двух вариантах и сопоставим их. Технико-экономическое сравнение возможных вариантов проводим по минимуму приведенных затрат.
Для определения продолжительности работы машин на объекте определим механоемкость по каждому виду материалов в каждом варианте механизации работ.
1-й вариант – кран КБ-675-0
а) бетонная смесь
Общий объем бетонной смеси, укладываемой в конструкции здания, согласно калькуляции (см. табл. 5.1.): V= 213×28 = 5964 м3.
При выполнении работ по первому варианту бетон подается башенным краном в бункерах (бадьях) вместимостью 1.2 м3. Согласно ЕНиР 1-6, табл. 2, пп. 22 и 23 норма времени машин на подъем 1.2 м3 бетонной смеси: Нвр = 0.11 маш.-ч.
Механоемкость выполнения работ по подъему бетонной смеси башенным краном: Tб.см.= 5964 × 0.11 = 656 маш.-ч. = 82 маш.-см.;
б) опалубка и леса
Общая площадь опалубки колонн, ядра жесткости и перекрытий на всех этажах (см. табл. 5.1.): Sоп =28×(195.4+385.3+900) = 41459.6 м2.
Приняв приведенную толщину опалубки равной 5 см, подсчитаем кубатуру опалубки: Vоп= 41459.6 × 0.05 = 2073 м3.
Определив значение объемной массы опалубки (gоп= 0,7 т/м3), подсчитаем общую массу опалубки: Роп = 2073 × 0,7 = 1450 т.
Стойки поддерживающих лесов устанавливают друг от друга примерно через 1 м, общее их количество на всех этажах: Nс = 370 × 28 = 10360 шт.
Приняв массу одной стойки типа "Строитель" равной 50 кг, подсчитаем общую массу стоек: Рс = 10360 × 0,05 = 518 т.
Учитывая, что каждая стойка должна опираться на лагу сечением 50х150 мм и что стойки должны между собой соединяться расшивинами и раскосами из досок сечением 35х120, подсчитаем массу лесоматериалов, расходуемых на изготовление лаг (1х0.05х0.15), расшивин (2х0.035х0.12) и раскосов (1.5х0.035х0.12):
Рд = 0.7×28×900×(1×0.05×0.15 + 2×0.035×0.12 + 1.5×0.035×0.12) = 392 т,
где 0.7 – объемная масса древесины, т/м3; 28 – количество этажей; 900 – площадь каждого этажа, м2; первое число в каждом из слагаемых в скобках означает длину доски, приходящуюся на одну стойку, м; второе число – толщину доски, а третье – ширину доски, м.
Таким образом, общая масса опалубки и поддерживающих ее лесов составит: Роп.л.= 1450 + 518 + 392 = 2360 т.
Согласно ЕНиР 1-6, табл. 2, п. 26, при подъеме опалубки пакетами массой до 0,5 т норма времени машин на подъем 100 т:
Нвр.маш = 19 + 2.9 = 21.9 маш.-ч.
Механоемкость при подъеме опалубки и лесов:
Топ = 23,60 × 21,9 = 516.84 маш.-ч. = 64.6 маш.-см.;
в) арматура
Общая масса арматуры на всех этажах согласно условию задачи и калькуляции (см. табл. 5.1): Рар = 770 т. Согласно ЕНиР 1-6, табл. 2, п. 26, при подъеме арматуры пакетами массой 0,5 т норма времени машин на подъем 100 т арматуры: Нвр.маш = 19 + 2.9 = 21.9 машч.-ч.
Механоемкость при подъеме арматуры:
Тарм = 21.9 × 7.70 = 168.63 маш.-ч = 21.1 маш.-см.
Общая механоемкость при подъеме бетона, опалубки и арматуры по 1-му варианту использования машин:Т1 = 82 + 64.4 + 21.1 = 167.5 маш.-см.