Hкр=h+hз+hэ+hс,

где Hкр – расстояние от уровня стоянки крана до геометрического центра звена крюка, м;

h– разность между отметками уровня верха конструкций, над которым перемещается груз (бункер с бетонной смесью, арматура, опалубка, ферма), подвешенный к крюку крана, и уровня верха земли.

hз – запас высоты под нижней поверхностью поднимаемого груза над самым высоким препятствием, например ограждением места работы (согласно СНиП III– 4 – 80, п. 12.35 величина его должна быть не менее 0,5 м по высоте);

hэ – наибольшая высота поднимаемого элемента (напримерфермы), м;

hс – расчетная высота стропов, м.

Hкр= 14.5+0,5+2,8+5,5=13.3 м

Вылет стрелы lстр определяется по формуле

lстр = l1 +l2

где l1 – ширина возводимого здания, равна 24 м;

l2 – расстояние от оси вращения крана до здания (или до выступающих в сторону крана частей здания – крыльца или лесов для поддержания опалубки), м.

l2= 3,0 м

lстр=24+3=27 м

Грузоподъёмность крана

определяем по формуле для тяжёлых элементов каждой группы конструкций:

где:

– масса монтируемого элемента, т

– масса такелажного приспособления, т

– масса конструкций усиления, т

– масса монтажных приспособлений, устанавливаемых на

монтируемых элементах до подъёма, т

– учитывает отклонение фактической массы элементов проектной (расчётной).

Рисунок 4.1 – Кран СКГ 30,7.4

Принимаем кран СКГ-30–7,5. Вылет стрелы lстр=26 м.

Расчет грузоподъемности по другим элементов не произведен из-за незнаначительности грузов, масса которых не превышает 2,8 т.

Так как строительство ведется в стесненных условиях застроенной территории на кран устанавливаются ограничители поворота стрелы.

4.2 Работы подготовительного периода

До начала производства основных строительно-монтажных и специальных работ должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

освобождение строительной площадки для производства строительно-монтажных работ (расчистка территории, снос строений и др.);

срезка растительного грунта и складирование его на свободной территории;

создание и закрепление геодезической основы на строительной площадке путем забивки металлических штырей с закрашенной головкой или нанесения на стены существующих капитальных зданий выносок краской;

выполнение земляных и планировочных работ с первоочередными работами по отводу с площадки поверхностных вод производится бульдозером Д3–110 или Д3–575;

прокладка проектируемых инженерных сетей;

устройство постоянных и временных дорог;

устройство постоянных и временных зданий (сооружений), ограждение строительной площадки, устройство временного эл. снабжения, водоснабжения с установкой противопожарного гидранта.

4.3 Работы основного периода строительства

Разработка грунта в траншеях для прокладки различного рода трубопроводов производиться экскаватором с емкостью ковша 0.3–0.5 м³. Грунт в котловане выбирается не доходя до проектной отметки на 20 см. Доработка выполняется непосредственно перед началом работ по устройству фундаментов.

Лишний грунт вывозиться самосвалами в отведенное заказчиком место. Грунт для обратной засыпки пазух траншей и котлованов производиться с мест складирования.

Работам по бурению скважин должны предшествовать подготовительные работы, включающие:

– демонтаж в зоне работ существующих инженерных коммуникаций

– разбивку и привязку осей свай

– разводку технологических трубопроводов для подачи инъекционного и бурового растворов, воды и воздуха

– смонтирована система шламоудаления

– при производстве работ при усилении фундаментов внутри существующих зданий выполнено устройство временных и расширение существующих проемов

– при работе внутри помещений выполнены мероприятия, обеспечивающие пылеудаление

– при установке буровых станков на перекрытия зданий выполнены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу буровых станков и т.д.

Бурение скважин.

При проходке неустойчивых обводненных грунтов бурение ведется с промывкой буровым раствором или под защитой обсадных труб.

Удельный вес бетонитового раствора следует принимать равным 1.05–1.15 гс см³

Контролируемые параметры приготовления бурового раствора:

– удельный вес (по ареометру АГ-2)

– водоотдача по ВМ-6 за 30 минут

– условная вязкость по СПВ-5

– толщина корки

– содержание песка

Подачу раствора к скважинам производить по закольцованному трубопроводу.

Отработанный буровой раствор необходимо откачать для регенерации (очистки) с целью последующего использования.

Для укрепления устья скважины до сбора бурового раствора устанавливается труба – кондуктор длиной не менее чем 2 м, выступающая над забоем скважины не менее чем на 300 мм. Установку трубы-кондуктора с внутренним диаметром, равным диаметру свай или большим, производят в ранее пробуренную скважину соответствующей длины и заполненную цементным раствором.

Разбуривание цементного камня в трубе-кондукторе следует начинать не ранее, чем после двухсуточной выстойки трубы-кондуктора в скважине с обязательной фиксацией этого факта в журнале работ. Бурение в трубе-кондукторе следует вести с продувкой сжатым воздухом. По окончании разбуривания цементного камня в трубе-кондукторе последующее бурение скважин в песчаных и других неустойчивых грунтах ведется до проектной отметки под защитой бентонитового раствора или полым шнеком без выемки грунта.

По окончании шарошечного бурения следует произвести промывку скважины через буровой став свежим буровым глинистым раствором от шлама в течение 3–5 минут.

Отклонение от заданного угла бурения не должно превышать плюс-минус 2d.

Параметрами оперативного контроля при бурении скважины являются:

– диаметр бурения

– угол наклона скважины к вертикали

– способ бурения

– отметка забоя скважины

– отметка устья скважины

Армирование свай.

В пробуренную до проектной отметки скважину после ее промывки установить арматурный каркас.

Установку армокаркаса буроинъекционной сваи в скважину следует производить отдельными секциями. Стыковка арматурных стержней секций должна осуществляться ручной дуговой сваркой.

Арматурный каркас должен иметь фиксирующие элементы для центрирования его в скважине и обеспечения требуемой толщины защитного слоя. Секции армокаркаса перед установкой следует очистить от случайно налипшего на него грунта.

Арматурный каркас допускается устанавливать в скважину, уже заполненную цементным раствором. В этом случае время сборки и монтажа арматурного каркаса должно обеспечивать его установку в проектное положение до начала схватывания инъекционного раствора.

Параметрами оперативного контроля при армировании сваи являются:

– соответствие сварки стыков армокаркасов проекту

– наличие на армокаркасе фиксаторов защитного слоя

– глубина опускания армокаркасов.

Инъектирование и опрессовка ствола свай.

Скважины буроинъекционных свай должны заполняться инъекционным раствором –

мелкозернистой бетонной смесью. Инъекционный раствор должен быть однородным и

не расслаиваться при транспортировке и инъекции, для чего его марка по удобоукладываемости, определяемая по ГОСТ 7473–85, должна быть П4.

Приготовлять инъекционный раствор следует на строительной площадке непосредственно перед его нагнетанием в скважину. Для приготовления раствора следует использовать скоростные смесители с частотой вращения не менее 200 об/мин. Продолжительность перемешивания составляющих раствора должна быть не менее 60 с.

Для изготовления растворов из мелкозернистых бетонов должны применяться:

– цемент, активностью не ниже 400, соответствующей марке раствора, заданной в проекте, которая должна быть не менее 300, агрессивности среды, требуемому сроку схватывания, который должен быть не менее 2 м

– бетонитовый глинопорошок в качестве пластифицирующей добавки в растворы

– песок мелко- и среднезернистый в качестве инертного заполнителя в растворах для свайных работ.

При применении цементно-песчаных растворов, рекомендуется соотношение компонентов по весу (цемент, песок, вода) 1.0, 1.0–1.5, 0.4–0.7

Песок применять с наибольшей крупностью зерен не более 5 мм, модулем крупности не более 2 при содержании примесей не более 3% по массе

Состав инъекционного раствора, марка цемента и кубиковая прочность раствора в возрасте 28 суток, определяется лабораторией.

Параметрами оперативного контроля для каждого замеса инъекционного раствора являются:

– активность цемента (не выше 400)

– плотность инъекционного раствора (1.73 – 1.75 гсм3)

– подвижность по конусу не менее 17 см

Величина параметров оперативного контроля определяется проектом.

Инъекционный раствор следует расходовать не позднее 2-х часов после приготовления.

Для определения прочности раствора производить отбор серии образцов из каждых 20 из раствора, изготовленного по одной технологии, но не менее 1 раза в неделю. Серия образцов состоит из 3-х стандартных кубиков размером 7х7х7 см.

Второй пусковой комплекс стоматологической поликлиники КГМА в г. Краснодаре (стр. 6 из 12)

4.2 Работы подготовительного периода

4.3 Работы основного периода строительства