Проект завода сборного железобетона (стр. 7 из 8)

- Пластифицирующая – С-3 г. Россошь АО «Технопромстрой»

- Воздухововлекающая – ПАЩ ОАО «Щекиноазот»

- Вода питьевая по ГОСТ 2874–82;

- Рабочая арматура – напрягаемая АтV, ненапрягаемая А-111и Вр-1.

Для конвейерного способа производства и горизонтального формования изделий используем подвижную (П₁=1–4 см) бетонную смесь.

1. Расход воды ориентировочно по справочнику, на м³

В = 190 л (для П₁; щебень ф. = 20 мм); [2]

С учетом добавки: В = 190–4,13 л. = 185 л.

2. Водоцементное отношение

В\Ц = А*R_ц/ (R_б+0,5*А*R_ц),

В/Ц = 06*500/(350+05*0,6*500) = 0,6

R_ц, R_{б –} активность цемента и бетонной смеси, Мпа;

3. Расход цемента

Ц = В₁/(В\Ц)

Ц =190/0,6 = 317 кг/м³;

4. Расход добавки

Д_С-3 = Ц*0,55/35% = 317*0,55/35 = 4,98 кг. Д_{С-3 сухого вещества} = 4,98*35/100 = 1,743 кг.

Д_ПАЩ = Ц*0,15/35% = 317*0,15/35 = 1,36 кг. Д_{пащ сухого вещества} = 1,36*35/100 = 0,897 кг.

0,55 и 0,15 – содержание добавок, в % от массы цемента;

35% – концентрация раствора.

5. Расход щебня

Щ = 1000/(α *П_щ\y_щ)+1/ p_щ

Щ =1000/((1,31*0,47/1,407 кг/л) +(1/2,66)) = 1242 кг/м³;

где α – коэффициент раздвижки зерен по интерполяции = 1,31

Пустотность щебня: П_щ = 1 – (p/ y) = 1 – (1,407 кг\л / 2,66 кг/л) = 0,47

6. Расход песка

П = [1000 – (Ц/р_ц + В + Щ/р_щ)] * р_п

где р_ц, р_щ. р_п - истинные плотности цемента, щебня, песка.

П = [1000 – (317/3,1 +200+1242/2,66)]*2,62 = 605 кг/м³;

Расход материалов для бетонной смеси на 1м³

Ц = 313 кг;

Щ = 1242 кг;

П = 605 кг;

В = 185 л;

Д_С-3 = 4,98 кг;

Д_ПАЩ = 1,36 кг;

Плотность бетонной смеси p_б = 2360 кг/ м³.

Подбор состава бетона для плит перекрытий многопустотных типа НВ 48–12–12 и НВ 52–12–16 из тяжелого бетона В22,5 при F50;

Сырье для бетонной смеси

- Портландцемент по ГОСТ 10178–85 М500 (ПЦ500) – ОАО «Мальцовский портландцемент»;

Активность цемента – 50 Мпа; Содержание С₃А, – 6%;

Истинная плотность – 3,1 г/см³; Насыпная плотность – 1,3 г/см³;

- Песок по ГОСТ 8736–93, ГОСТ 26633–91 – Орешкинский КНСМ

Истинная плотность – 2,62 г./см³; Насыпая плотность – 1,52 г/см³;

Объем пустот – 41,9%; Модуль крупности – 2,55

Содержание глинистых и пылевидных частиц – 1,71%;

Содержание фракции >5vv – 1.95%.

- Щебень по ГОСТ 8736–93, ГОСТ 26633–91 – Орешкинский КНСМ

Истинная плотность – 2,66 г./см³; Насыпная плотность – 1,407 кг/м³;

Данные рассева (полные остатки): > 40 мм –; 40–20 мм – 8%; 20–10 мм – 70%; 10–5 мм – 92,8% < 5 мм – 100%.

Объем пустот – 47,1%; Прочность (дробимость) – 1000;

Морозостойкость 200 Содержание глинистых и пылевидных частиц – 0,8%.

- Вода питьевая по ГОСТ 2874–82;

- Рабочая арматура – напрягаемая АтV, ненапрягаемая А-111и Вр-1.

Для агрегатно-поточного способа (с немедленной распалубкой) производства пустотных плит перекрытия используем жесткую (Ж₁ = 30–21с) бетонную смесь.

1. Расход воды ориентировочно по справочнику, на м³

В = 160 л (для Ж₁; щебень ф. = 20 мм); [2]

2. Водоцементное отношение

В&bsol;Ц = А*R_ц/ (R_б+0,5*А*R_ц),

В/Ц = 0,6*500/(300+0,5*0,6*500) = 0,67.

R_ц, R_б – активность цемента и бетонной смеси, Мпа;

3. Расход цемента

Ц = В₁/(В&bsol;Ц)

Ц = 160/0,66 = 242 кг/м³;

4. Расход щебня

Щ = 1000/(α *П_щ&bsol;y_щ)+1/ p_щ

Щ = 1000/(1,24*0,47/1,407 кг/л) + (1/2,66)) = 1265 кг/м³.

Где α – коэффициент раздвижки зерен по интерполяции = 1,24

Пустотность щебня: П_щ = 1 – (p/ y) = 1 – (1,407 кг&bsol;л / 2,66 кг/л) = 0,47.

5. Расход песка

П = [1000 – (Ц/р_ц + В + Щ/р_щ)] * р_п

где р_ц, р_щ. р_п - истинные плотности цемента, щебня, песка.

П = [1000 – (242/3,1+160+1265/2,66)]*2,62 = 750 кг/м³.

Расход материалов для бетонной смеси на 1м³

Ц = 242 кг; В = 160 л;

П = 750 кг; Щ = 1265 кг;

Плотность бетонной смеси p_б= 2420 кг/м³.

Подбор состава бетона для блоков вентиляционных железобетонных типа ВБ-9–28А и ВБ-9–28Б из тяжелого бетона В22,5 при F50;

Сырье для бетонной смеси

- Портландцемент по ГОСТ 10178–85 М500 (ПЦ500) – ОАО «Мальцовский портландцемент»;

Активность цемента – 50 Мпа; Содержание С₃А, – 6%;

Истинная плотность – 3,1 г/см³; Насыпная плотность – 1,3 г/см³;

- Песок по ГОСТ 8736–93, ГОСТ 26633–91 – Орешкинский КНСМ

Истинная плотность – 2,62 г./см³; Насыпая плотность – 1,52 г/см³;

Объем пустот – 41,9%; Модуль крупности – 2,55

Содержание глинистых и пылевидных частиц – 1,71%;

Содержание фракции >5vv – 1.95%.

- Щебень по ГОСТ 8736–93, ГОСТ 26633–91 – Орешкинский КНСМ

Истинная плотность – 2,66 г./см³; Насыпная плотность – 1,407 кг/м³;

Данные рассева (полные остатки): > 40 мм –; 40–20 мм – 8%; 20–10 мм – 70%; 10–5 мм – 92,8% < 5 мм – 100%.

Объем пустот – 47,1%; Прочность (дробимость) – 1000;

Морозостойкость 200 Содержание глинистых и пылевидных частиц – 0,8%.

- Вода питьевая по ГОСТ 2874–82;

- Рабочая арматура А-1, А111 и Вр-1.

Для агрегатно-поточного способа производства используем подвижную (П₁ = 1–4 см) бетонную смесь.

1. Расход воды ориентировочно по справочнику, на м³

В = 190 л (для П₁; щебень ф. = 20 мм); [2]

С учетом добавки: В = 190 – 2,0125 = 188 л.

2. Водоцементное отношение

В&bsol;Ц = А*R_ц/ (R_б+0,5*А*R_ц),

В/Ц = 06*500/(300+05*0,6*500) = 0,66

R_ц, R_{б –} активность цемента и бетонной смеси, Мпа;

3. Расход цемента

Ц = В₁/(В&bsol;Ц)

Ц =190/0,66 = 288 кг/м³;

4. Расход добавки

Д_С-3 = Ц*0,55/35% = 288*0,55/35 = 4,52 кг. Д_{С-3 сухого вещества} = 4,52*35/100 = 1,582 кг.

Д_ПАЩ = Ц*0,15/35% = 288*0,15/35 = 1,23 кг. Д_{пащ сухого вещества} = 1,23*35/100 = 0,4305 кг.

0,55 и 0,15 – содержание добавок, в% от массы цемента;

35% – концентрация раствора.

5. Расход щебня

Щ = 1000/(α *П_щ&bsol;y_щ)+1/ p_щ

Щ =1000/((1,28*0,47/1,407 кг/л) +(1/2,66)) = 1244 кг/м³;

где α – коэффициент раздвижки зерен по интерполяции = 1,28

Пустотность щебня: П_щ = 1 – (p/ y) = 1 – (1,407 кг&bsol;л / 2,66 кг/л) = 0,47

6. Расход песка

П = [1000 – (Ц/р_ц + В + Щ/р_щ)] * р_п

где р_ц, р_щ. р_п - истинные плотности цемента, щебня, песка.

П = [1000 – (288/3,1 +190+1244/2,66)]*2,62 = 653 кг/м³;

Расход материалов для бетонной смеси на 1м³

Ц = 288 кг;

Щ = 1244 кг;

П = 653 кг;

В = 188 л;

Д_С-3 = 4,52 кг;

Д_ПАЩ = 1,23 кг;

Плотность бетонной смеси p_б = 2380 кг/ м³.

Определение режима работы предприятия по ОНТП 07–85

Цех	Количество			Годовой фонд времени, ч.
	Рабочих дней в году	Смен в сутки	Часов в смену
Формовочный	260	2	8	4160
Заготовительный (сырьевой)	365	3	8 (7)	8395
Бетоносмесительный	260	2	8	4160
Арматурный	260	2	8	4160

Материальный расчет производства.

Производительность завода 60000 м³ в год.

Плиты типа ПАГ – 14V– 22000 м³ в год.

Плиты перекрытий многопустотные типа НВ 48–12–12 – 12200 м³ в год.

Плиты перекрытий многопустотные типа НВ 52–12–16 – 12200 м³ в год.

Блоки вентиляционные типа ВБ-9–28А – 9200 м³ в год.

Блоки вентиляционные типа ВБ-9–28Б – 4400 м³ в год.

Потребность в сырье для ПАГ – 14V

В год:

Б.см = 22000 м³ +2% = 22440 м³;

Ц = 22440 м³*0,313 +1% = 7094 т.

Щ = 22440 м³*1,24+2% = 28332 т*1,407 = 39862 м³

П = 22440 м³*0,605+2% = 13823 т*1,52 = 21011 м³

В = 22400 м³*0,185 = 4144 м³

Д_С-3 = 22400 м³* 0,00498 = 112 т.

Д_ПАЩ = 22400 м³* 0,00143 = 32 т.

А = 13095* 0,143+4% = 1948 т.

Кол-во изд. = 22000 м³/1,68 = 13095 шт.

В сутки (по конвейерной линии 260 суток).

Б.см. = 22440/260 = 86,3 м³

Ц = 7094/260 = 27,29 т.

Щ = 39862/260 = 153,32 м³

П = 21011/260 = 80,81 м³

В = 4144/260 = 15,94 м³

Д_С-3 = 112/260 = 0,43 т.

Д_ПАЩ = 32/260 = 0,13 т.

А = 1948/260 = 7,5 т.

Кол-во изд. = 13095/260 = 50 шт.

В смену (в сутках 2 смены)

Б.см. = 86,3/2 = 41,7 м³

Ц = 27,29/2 = 13,7 т.

Щ =153,32/2 = 76,7 м³

П =80,81/2 = 40,4 м³

В =15,94/2 = 7,97 м³

Д_С-3 = 0,43/2 = 0,22 т.

Д_ПАЩ = 0,13/2 = 0,07 т.

А = 7,5/2 = 3,75 т.

Кол-во изд. = 50/2 = 25 шт.

В час (в смене 8 часов)

Б.см. = 41,7/8 = 5,2 м³

Ц = 13,7/8 = 1,71 т.

Щ =76,7/8 = 9,59 м³

П = 40,4/8 = 5,05 м³

В = 7,97/8 = 0,99 м³

Д_С-3 = 0,22/8 = 0,028 т.

Д_ПАЩ = 0,07/8 = 0,008 т.

А = 3,75/8 = 0,469 т.

Кол-во изд. = 25/8 = 3 шт.

Потребность в сырье для НВ 48–12–12

В год:

Б.см = 12200 м³ +2% = 12444 м³

Ц = 12444 м³*0,242 +1% = 3042 т.

Щ =12444 м³*1,265 +2% = 16057 т*1,407 = 22592 м³.

П = 12444 м³*0,75 +2% = 9519,66*1,52 = 14469,88 м³

В = 12444 м³*0,16 = 1991,04 м³

А = 16712*0,0349+4% = 606,59 т.

Кол-во изд. = 12200 м³/0,73 = 16712 шт.

В сутки (по агрегатно-поточной линии 260 суток)

Б.см. =12444/260 = 47,86 м³

Ц = 3042/260 = 11,7 т.

Щ = 22592/260 = 86,89 м³

П = 14469,88/260 = 55,77 м³

В = 1991,66/260 = 7,66 м³

А = 609,59/260 = 2,34 т.

Кол-во изд. = 16712/260 = 65 шт.

В смену (в сутках 2 смены)

Б.см. = 47,86/2 = 23,93 м³

Ц = 11,7/2 = 5,85 т.

Щ = 86,89/2 = 43,45 м³

П = 55,77/2 = 27,89 м³

В = 7,66/2 = 3,83 м³

А = 2,34/2 = 1,17 т.

Кол-во изд. = 65/2 = 33 шт.

В час (в смене 8 часов)

Б.см. = 23,93/8 = 2,99 м³

Ц = 5,85/8 = 0,73 т.

Щ = 43,45/8 = 6,67 м³

П = 27,89/8 = 3,49 м³

В = 3,83/8 = 0,48 м³

А = 1,17/8 = 0,146 т.

Кол-во изд. = 33/8 = 4 шт.

Потребность в сырье для НВ 52–12–16

В год:

Б.см = 12200 м³ +2% = 12444 м³

Ц = 12444 м³*0,242 +1% = 3042 т.

Щ =12444 м³*1,265 +2% = 16057 т*1,407 = 22592 м³.

П = 12444 м³*0,75 +2% = 9519,66*1,52 = 14469,88 м³

В = 12444 м³*0,16 = 1991,04 м³

А = 13864*0,0606 +4% = 873,77 т.

Кол-во изд. = 12200/0,88 = 13864 шт.

В сутки (по агрегатно-поточной линии 260 суток)

Б.см. =12444/260 = 47,86 м³

Ц = 3042/260 = 11,7 т.

Щ = 22592/260 = 86,89 м³

П = 14469,88/260 = 55,77 м³

В = 1991,66/260 = 7,66 м³

А = 873,77/260 = 3,36 т.

Кол-во изд. = 13864/260 = 53 шт.

В смену (в сутках 2 смены)

Б.см. = 47,86/2 = 23,93 м³

Ц = 11,7/2 = 5,85 т.

Щ = 86,89/2 = 43,45 м³

П = 55,77/2 = 27,89 м³

В = 7,66/2 = 3,83 м³

А = 3,36/2 = 1,68 т.

Кол-во изд. = 53/2 = 27 шт.

В час (в смене 8 часов)

Б.см. = 23,93/8 = 2,99 м³

Ц = 5,85/8 = 0,73 т.

Щ = 43,45/8 = 6,67 м³

П = 27,89/8 = 3,49 м³