Строительство промышленного пятиэтажного здания (стр. 3 из 5)

Технология гидроизоляционных работ

Строительные конструкции (фундаменты, стены, плиты перекрытий и\др.) зданий и сооружений защищают от воздействия на них воды, которая снижает их эксплуатационные качества.

В данном проекте используется окрасочная гидроизоляция.

Окрасочная и обмазочная изоляции — это сплошной водонепроницаемый слой, выполненный из горячих битумов, горячих или холодных мастик, приготовленных из черного вяжущего и наполнителя (асбест, тальк, известь-пушонка и др.) или из одного черного вяжущего, а также из материалов на основе синтетических смол и пластмасс. Окрасочную изоляцию выполняют тонким слоем — 0,2—0,8 мм, а обмазочную более толстым — 2—4 мм и наносят за несколько раз. Окрасочная и обмазочная гидроизоляции растрескиваются при деформации, осадке и вибрации конструкций. Поэтому их нельзя применять для трещинонеустойчивых конструкций, а также в зданиях и сооружениях, где еще не закончилась осадка. Эти виды изоляции применяют главным образом для защиты от капиллярной влаги.

Окрасочную и обмазочную изоляцию наносят на изолируемую поверхность способом обмазывания, окраски или газопламенного напыления. Горячие и разжиженные растворителями — битум, пек и изготовленные на их основе мастики — наносят путем обмазывания или окрашивания поверхности, используя обычные малярные приемы работ (см. гл. XV). Окрасочные слои наносят в два-три слоя, чтобы перекрыть все пропущенные места нижележащих слоев. Общая толщина покрытия зависит от применяемых материалов и составляет при нанесении горячих битумов, пеков и мастик 2—4 мм, то же, разжиженных 0,8—1,5 мм, битумных паст 1,5—3 мм, битумных эмульсий, лаков и красок 0,5— 1,5 мм.

Способом газопламенного напыления наносят порошковые составы модифицированного битума и термопластичных полимерных материалов. Общая толщина пленки порошковых составов составляет для модифицированного битума 2—3 мм и для остальных материалов 0,2—0,8 мм.

Поверх окрасочной (обмазочной) изоляции, нанесенной на подземные части зданий и сооружений, устраивают защиту в виде глиняных замков или штукатурного слоя из гидрофобизированных грунтов. Для устройства глиняных замков используют измельченную глину, смешиваемую с 2—3% жидкого битума марки БН-III, мазута и др. Этот состав перемешивают в растворомешалке с водой, взятой в количестве 20—30%. Готовую глиняную массу послойно с трамбованием укладывают в опалубку, извлекаемую по мере засыпки грунтом пазух котлованов. Гидрофобизированные грунты представляют собой смесь песка или суглинка с нефтебитумом, растворенным в зеленом масле. Наносят такие составы на изолированные поверхности слоем 10-—15 мм как обычную штукатурку.

Технология обратной засыпки с уплотнением

Обратная засыпка с послойным уплотнением выполняется после устройства гидроизоляции подземной части здания бульдозером ДЗ-19 и краном КС-5363. В пазухи котлована и траншей грунт подается с помощью бульдозера (экскаватора), там разравнивается, а затем уплотняется. На расстоянии 0,8м от фундамента уплотнение производится вручную при помощи электротрамбовки ИЭ-4502, а не большее расстояние уплотнение производится грунтоуплотняющей машиной ДУ-12Б. Уплотнение производится послойно. Толщина уплотняемого слоя для электротромбовки до 0,4м.

Контроль качества свайных, гидроизоляционных, бетонных и железобетонных работ и обратной засыпки

В зависимости от места и времени проведения контроля в технологическом процессе (стадия контроля):

Входной контроль-контроль поступающих материалов, изделий, конструкций, грунта и т.п. а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным, паспортам и т.п.), а при необходимости – измерительным методом;

Операционный контроль – контроль, выполняется в процессе производства работ или непосредственно после их завершения. Осуществляется преимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируется в общих или специальных журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством;

Приемочный контроль – контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его элементов, скрытых работ и других объектов контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ.

Приемочный контроль одного и того же показателя может осуществляется на нескольких уровнях и разными методами. При этом результаты контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня. Результаты приемочного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, актах промежуточной приемки ответственных конструкций, актах испытания свай пробной нагрузкой и других документах, предусмотренных действующими нормативами по приемке строительных работ, зданий и сооружений.

Основными видами контроля качества гидроизоляционных работ являются:

Лабораторный контроль качества исходных материалов;

Контроль качества подготовки изолируемой поверхности;

Контроль готовых гидроизоляционных покрытий;

Проверка непроницаемости гидроизоляции.

Подготовка поверхностей под изоляцию подлежит промежуточной приемке с участием заказчика и составлением акта на скрытые работы.

Промежуточная приемка гидроизоляционных покрытий с составлением акта на скрытые работы производится после контроля качества каждого слоя многослойной гидроизоляции, гидроизоляции деформационных швов и стыков сборных конструкций, готовых покрытий.

Герметичность швов можно проверить электростатическим методом или вакуум-прибором, а прочность – испытанием на разрымной машине образцов покрытия. Проницаемость гидроизоляции сооружения проверяется гидравлическим способом.

Контроль качества бетонных и железобетонных работ должны заключаться в проверке:

Качества арматуры и составляющих бетон материалов, а также условий их хранения.

Работы бетоносмесительных установок, дозирующих устройств и бетонного хозяйства в целом

Готовности блоков и участков сооружения к бетонированию (проверка основания, установка опалубки, арматуры и закладных частей);

Качество бетонной смеси при ее приготовлении, транспортирования и укладке;

Правильность ухода за бетоном, сроков распалубливания, а также частичного и полного загружения конструкций;

Качества выполненных конструкций, осуществления мер по устранению обнаруженных дефектов.

Для проведения этих мероприятий необходимо вести систематическое наблюдение за производством работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования и испытания, вести установленную техническую документацию по производству и контролю качества работ.

Требования к составу, приготовлению и транспортированию бетонных смесей

Параметр	Величина параметра	Контроль
Число фракций крупного заполнителя при крупности зерен, мм-до 40-свыше 40	Не менее двухНе менее двух	Измеритель по ГОСТ 10260-82Журнал работ
Наибольшая крупность заполнителей для:-железобетонных конструкций	Не более 2/3 наибольшего расстояния между стержнями арматуры	Измеритель по ГОСТ 10260-82Журнал работ

Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей

Параметр	Величина параметра	Контроль
Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:-водной и воздушной фрезой-механической металлической щеткой-гидропескоструйной или механической фрезой	Не менее 0,3 МПаНе менее 1,5 МПаНе менее 5,0 МПа	Измеритель поГОСТ 10180-78ГОСТ 18105-86ГОСТ 22690-77Журнал работ
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций:-стабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах-густоармированных	Не более 4,5мНе более 3,0м	Измерительный два раза в сменуЖурнал работ
Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:-при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами-при уплотнении смеси поверхностными вибраторами (неармированных)	Не более 1,25 длины рабочей части вибратораНе более 40см	Измерительный два раза в сменуЖурнал работ

Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений.

Параметр	Предельные отклонения	Контроль
Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для фундамента	20мм	ИзмерительныйКаждый конструктивный элементЖурнал работ
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю высоту выверяемого участка	20мм	ИзмерительныйНе менее 5 измерений на каждые 50-100ммЖурнал работ
Длина или пролет элементов		ИзмерительныйКаждый элементЖурнал работ
Размер поперечного сечения элементов	+6мм; -3мм	ИзмерительныйКаждый элементЖурнал работ
Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных ж/б колонн и других сборных элементов	-5мм	ИзмерительныйКаждый опорный элементЖурнал работ
Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3мм	ИзмерительныйКаждый опорный элементЖурнал работ
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой кроме опорных поверхностей	5мм	ИзмерительныйНе менее 5 измерений на каждые 50-100ммЖурнал работ

Арматурные работы