Применение и устройство строительных машин (стр. 6 из 6)
Горизонтальное сито устраивают при дисбалансах направленного действия с наклонной осью. Здесь продвижение материала осуществляется за счет того, что направленные колебания совершаются под некоторым углом к вертикали.
Качающиеся грохоты относятся к числу тихоходных. Так, обороты их эксцентрикового вала обычно находятся в пределах 300—500 об/мин. Частота вынужденных колебаний вибрационных грохотов равна 900— 3000 об/мин, в связи с чем они относятся к числу быстроходных машин.
Работа грохотов изучена, главным образом, благодаря трудам советских ученых Л. В. Левенсона, В. А. Баумана, И. И. Блехмана, Г. Ю. Джанелидзе и других, которыми исследована работа машин различных типов, а также условия и характер движения по ситу частиц материала.
По способу установки грохоты могут быть либо закрепленными на фундаменте, либо подвешиваемые к перекрытию. Изготовляются и универсальные грохоты, пригодные для любого установки
Вибрационным грохотам соответствует самый высокий коэффициент качества (0,90—0,98), а барабанным грохотам — самый низкий (0,60). Качающиеся грохоты занимают промежуточное положение. Здесь коэффициент качества равен 0,7—0,8.
5. Определить производительность бульдозера при разработке грунта
Исходные данные к задаче: бульдозер марки Т-500, дальность транспортировки грунта L = 160 метров, грунт – плотный суглинок.
Производительность бульдозера определяем по формуле
, (5.1)где П – производительность бульдозера, м3/час; Vпр – объем призмы волочения, м3; Тц – продолжительность цикла, с; К – коэффициент потери грунта, К = 1- 0,005 L, L – дальность транспортирования грунта,
L = 1- 0,005∙160 = 0,2; Кр – коэффициент разрыхления грунта, Кр = 1,3 (таб.8)
Тяговое усилие, развиваемое трактором при мощности 372 кВт (таб.5), в ньютонах;
, (5.2)где Nдв- мощность двигателя трактора, кВт;
- КПД трансмиссии трактора, = 0,9; V1- скорость движения трактора на 1-ой передаче, м/с. V1=4 км/час = 1,1 м/с. 
Сила тяги по сцеплению Тсц, в ньютонах:
, (5.3)где Gсц = m 9,8 – сила тяжести трактора с навесным оборудованием, Н; m – эксплуатационная масса бульдозера, 59455 (кг), таб.5
- коэффициент сцепления при движении по плотному суглинку =0,9;Gсц=59455∙9,8 = 582659 (Н)
Тсц=582659∙0,9=524393 (Н)
Условие движения без буксования:
Тсц › ТN ›W
где W – суммарное сопротивление, возникающее при работе бульдозера.
W=ΣW=W1+W2+W3+W4, (5.4)
где W1 – сопротивление грунта резанию:
W1=B∙sinα∙c∙k,
где В = 4530 мм. (таб.5) – длина отвала, м; α = 90° (таб.5) – угол поворота отвала в плане относительно оси трактора, град; с – толщина срезаемого слоя, принимаем равной 0,3 м; κ = 100000 Па по (таб.8) – удельное сопротивление грунта резанию, Па.
W1=4,53∙1∙0,3∙100000=135900
W2=
(5.5)где W2 – сопротивление волочению призмы грунта перед отвалом; Н=2,12м (таб.5) – высота отвала, м; ψ=40° - угол естественного откоса грунта; γ = 1800 кг/м3 (таб.8) – плотность грунта; g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения; μ = 0,7 – коэффициент трения грунта по грунту; i = 0 -уклон пути, участок горизонтальный.
W2=
W3=
(5.5)где W3 – сопротивление перемещению стружки грунта вверх по отвалу; δ=50° - угол резания; μ1 = 0,7 - коэффициент трения грунта по стали;
W3=
Определяем W4 – сопротивление движению бульдозера с трактором:
W4=G∙f (5.5)
Где G = 59455∙9,8 = 582659 (Н) - сила тяжести бульдозера, Н; f=0,12 – удельное сопротивление движению бульдозера.
W4= 582659∙0,12=69919
Свободную силу тяги определяем по формуле (5.6)
Т = Тсц- (W2+ W3+ W4) (5.6)
Т = 524393 – (149,79+61,37+69919) = 454262
Запас тягового усилия по мощности определяем по формуле (5.7)
Т = ТN - (W2+ W3+ W4) (5.7)
Т = 304363 – (149,79+61,37+69919) = 234233
Для дальнейших расчетов принимаем меньшее значение запаса тягового усилия Тmin= 234233
Расчетную глубину резания в конце набора грунта определяем по формуле (5.8)
Cmin =
(5.8)где W1 – сопротивление грунта резанию (принимаем равным Тmin= 234233)
Cmin =
Максимальную глубину резания по формуле (5.9)
Cmax =
(5.9)Cmax =
Определяем среднюю толщину срезаемой стружки
C =
(5.10)C =
Определяем объем грунта в призме волочения:
Vпр = l1∙B∙C, (5.11)
где l1 – длина участка набора грунта, м;
l1 =
(5.12)l1 =
Подставляем значение l1 в формулу 5.11
Vпр = 5∙10-6∙4,53∙520751=12,1м3
Определяем Тц – продолжительность цикла, с;
Тц = t1 + t2 + t3+ t4 (5.13)
где t1 – время резания грунта, t1 =
где t2 – время перемещения грунта, t2 =
с,где t3 – время обратного хода, t3 =
с,где t4 – дополнительное время (время на переключение передач и т.д),
t4 = 26 с.
Тц = 146+146+26=317с,
По формуле 5.1 определяем производительность бульдозера
м3/часПроизводительность бульдозера составляет 21,14 м3/час.
Список литературы
1. Г.Г. Воскресенский, Г.И. Декина, В. А. Клюев, Лещинский А.В., Позынич К.П., Шемякин С.А. Строительные и дорожные машины: Лабораторный практикум: 2003 – 89с.
2. Чернявский С.А., Кузнецов Б.С. Проектирование механических передач. Учебно-справочное пособие для вузов – 5-е изд. перериб. и доп. - М.: Химия 1984 – 560 с. ил.
3. Сиденко П.М. Изменение в хим. промышленности. - М.: Химия 1977 – 368 с. ил.
4. Чернилевсий Д.В. Детали машин и механизмов. Учебное пособие - 2-е изд. перероб. и доп. – К.: Выща шк. Головное изд-во 1987г. – 328 с.
5. Батурин А.Т. Цецкович Г.М. Панич.Б. Б. Чернин П.М. Детали машин – 6-е изд. машиностроение – М: 1971 – 467 с.