Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания (стр. 1 из 3)

МинистерствоОбразованияРоссийскойФедерации

Томский Государственный Архитектурно-Строительный Университет

Кафедра“Технология строительного производства”

Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине

«Технология возведения зданий»

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Тема: «Монтаж строительных конструкций многоэтажного промышленного здания»

Выполнил:

Студент ЗФ гр.152-008

___________Жуков А.В.

Проверил :

Гусаков А.М

2010 г.

Содержание:

1. Исходные данные.

2. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

3. Ведомость объёма работ.

4. Выбор башенного крана.

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

6. Технико-экономические показатели крана КБ – 100. 3.

7. Контроль качества монтажа конструкций.

8. Указания по производству работ.

9. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды.

10. Список используемой литературы.

1. Исходные данные.

Трёхэтажное производственное здание:

Пролёт L1 = 6 м.

Пролёт L2 = 9 м.

Шаг колонн Ш = 6 м.

Длина здания L = 60 м.

Высота этажа h1 = 4,2 м.

Высота этажа h2 = 3,3 м.

Расстояние транспортирования конструкций = 11 км.

Число смен работы – 1.

Начало работы – сентябрь.

Район строительства – город Томск.

Расчетная часть курсового проекта представлена в виде пояснительной записки.

Графическая часть представлена на формате А-3.

1. Характеристика и компоновка здания.

Рис.1. Конструктивная схема здания.

Трехэтажное многопролетное промышленное здание с высотой 1и 2 этажа 4,2м, а 3 - 3,3м. ширина продольных и поперечных пролетов 6,0м. Длина здания 60м, ширина – 18м.

2. Спецификация сборных элементов для многоэтажного здания.

На основании выполненных чертежей составим спецификацию ж/б изделий на объект (таблица 1).

Наименование элемента	Размеры, мм			Масса,т	Кол-во	Объём бетона, м.куб.
	L	B	H			Одного	Здания
Колонны для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83.
2КНО 4 – колонна нижняя одноконсольная	10150	400	400	4,1	22	1,71	37,62
2КНД 4 – колонна нижняя двухконсольная	10150	400	400	4,15	22	1,73	38,06
1КВО – колонна верхняя одноконсольная	2550	400	400	1,05	22	0,44	9,68
1К2ВД – колонна верхняя двухконсольная	2550	400	400	1,08	22	0,45	9,9
Ригели для многоэтажных зданий серии 1.020-1/83.
РДП 6-26	2560	595	600	1,5	33	0,63	20,79
РДП 6-56	5560	595	600	3,78	33	1,58	52,14
РДП 6-86	8560	595	600	6,24	33	2,6	85,8
Плиты многопустотные для перекрытий и покрытий многоэтажных зданий серии 1.041.1-2.
Плита доборная ПД	5650	940	220	1,3	60	0,54	32,4
Плита связевая ПС	5650	1490	220	2	60	0,84	50,4
Плита основная ПО	5650	1490	220	2,6	270	1,1	297
Итого	633,79

3. Ведомость объёма работ.

Наименование процесса или операции	Единица измерения	Кол-во	Примечание
1. Установка колонн в стаканы фундаментов.	1 колонна	44	Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.
2. Заделка стыков конструкций.	1 стык	44	До 0,1 м.куб – объём бетона в стыке.
3. Установка ригелей до 2т.	1 элемент	11
4. Установка ригелей до 5т.	1 элемент	11
5. Установка ригелей до 6,5т.	1 элемент	11
6. Электросварка	10 м. шва	3,96
7. Заделка стыков конструкций.	1 стык	66	2 Элемента сопрягаются в узле.
8. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв.	1 элемент	130
9. Электросварка	10 м. шва	7,8
10. Установка ригелей до 2т.	1 элемент	11
11. Установка ригелей до 5т.	1 элемент	11
12. Установка ригелей до 6,5т.	1 элемент	11
13. Электросварка	10 м. шва	3,96
14. Заделка стыков конструкций.	1 стык	66	2 Элемента сопрягаются в узле.
15. Укладка плит перекрытий площадью до 10 м.кв.	1 элемент	130
16. Электросварка	10 м. шва	7,8
17. Установка колонн на нижестоящие колонны.	1 колонна	44	Если кран обслуживает одно звено монтажников конструкций, а не комплексную бригаду, Н.вр. и Расц. Для машиниста крана умножать на 2.
18. Электросварка	10 м. шва	6,6
19. Заделка стыков конструкций.	1 стык	44	2 Элемента сопрягаются в узле.
20. Установка ригелей до 2т.	1 элемент	11
21. Установка ригелей до 5т.	1 элемент	11
21. Установка ригелей до 6,5т.	1 элемент	11
22. Электросварка	10 м. шва	3,96
23. Заделка стыков конструкций.	1 стык	66	2 Элемента сопрягаются в узле.
24. Укладка плит покрытий площадью до 10 м.кв.	1 элемент	130
25. Электросварка	10 м. шва	7,8
26. Антикоррозионное покрытие сварных соединений.	10 стыков	117
27. Заливка плит перекрытий и покрытий.	10 м. шва	27,52	При заполнении швов между плитами перекрытий и покрытий вручную без устройства опалубки принимать на 100 м шва Н. вр. 4,3 чел.-ч. , монтажника конструкций 4 разр. , Расц. 3-40.

4. Выбор башенного крана

Наибольшая масса элемента – 6,24 т.

Наибольшая высота элемента – 0,22 м.

Габариты здания: L – 60 м, B – 18 м, H – 12 м.

Требуемая высота подъёма:

H_п = h1 + h2 + h3 + h4

Где h1 – высота монтируемого здания от основания крана, м.

h2 – высота монтируемого элемента, м.

h3 – расстояние от верхней отметки здания до низа груза (0,5 – 1 м).

h4 – высота грузозахватных устройств (2 – 4,5 м в общем случае).

Н_п = 12 + 0,22 + 1 + 4,5 = 17,72 м.

Требуемый вылет стрелы при возведении надземной части здания:

L_в = d + bн

Где d – расстояние от оси вращения крана до здания, м.

bн – ширина надземной части здания с учётом выступающих элементов, м.

Для крана с вращающейся платформой и нижним расположением балласта:

d = R_п + (0,7…1), м.

Где Rп – радиус выступающей части платформы, м.

0,7…1 м – зазор между поворотной платформой и зданием, м.

L_в = 3,5 + 1 + 18 = 22,5 м.

Грузоподъёмность крана принимаем больше суммы массы груза и грузозахватных органов с учётом её возможного отклонения:

Q = Kм*q

Где Км = 1,08…1,12 – коэффициент, учитывающий массу грузозахватных органов и величину её отклонения.

Q – масса монтируемого груза, т.

Q = 1,12*6,24 = 6,99 т.

Выбираем башенный кран с поворотной платформой КБ-100.3 – основная модель башенных кранов с грузовым моментом 980 кНм. Кран самоходный на рельсовом ходу, полноповоротный, с многодвигательным электрическим приводом от сети переменного тока. Предназначен для использования при температуре окружающего воздуха + 40 С. Допускаемая скорость ветра на высоте 20 м.: для рабочего состояния – 16 м\с, для нерабочего – 27 м\с. Кран КБ-100.3 предназначен для механизации строительства при возведении зданий высотой до 9 этажей при температуре + 40 С.

Управление краном осуществляется из кабины, расположенной сбоку в верхней части башни. Кран оборудован следующими устройствами безопасности: ограничителями грузоподъёмности, высоты подъёма груза, поворота, передвижения, подъёма стрелы, анемометром, противоугонными захватами.

Технические характеристики крана КБ-100.3 с грузовым моментом 980 кНм.
		Наименование показателей	Модель крана
			КБ-100.3
Грузоподъёмность, т	4-8
Вылет, м	12,5 – 25
Высота подъёма, м	33-48
Скорость, 0,01 м\с подъёма посадки передвижения крана
	46; 23
	8; 4
	48
Частота вращения, 1\мин	0,7
Время полного изменения вылета, с	48
Установленная мощность электродвигателей, кВт	41,5
Масса крана, т: общая конструктивная
	84,4
	32

Примечания: 1. Минимальный радиус закругления пути – 7 м, колея и база равны 4,5 м. 2. Нижний предел грузоподъёмности и высоты подъёма соответствует наибольшему вылету, верхний – наименьшему.

Рассчитываем длину подкранового рельсового пути:

http://revolution./rt/elems.cgi?e=311248

Lр = L – 2*Ад + Аб + Ат

Где Аб – длина базы, м.

Ат – длина тормозных загрождений по 0,5 м с каждой стороны, м.

Ад – расстояние от края здания до точки оси крана с которой он мог бы достать до удалённой точки здания Ад² = 25 – 22,5 = 2,5 м.

L – длина здания, м.

Lр = 60 – 2*1,6 + 4,5 + 1 = 62,3 м.

Так как стандартная длина одного рельсового пути 12,5 м, то 62,3\12,5 = 4,984, принимаем 5 шт, следовательно длина подкранового рельсового пути, равна 62,5 м.

5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы.

Обоснование (шифр ЕниР)	Наименование работ	Единицы измерения	Объём работ	Норма времени на ед. измерения, чел-ч маш-ч	Затраты труда на весь объём чел-днмаш-см	Расценка на ед. измерения, руб. коп.	Зарплата на весь объём, руб. коп.	Состав звена и разряд рабочих
									1	2	3	4	5	6	7	8	9
									Е4-1-4 т. 2, п.5	1. Установка колонн массой до 6 т. в стаканы фундаментов с помощью кондукторов.	1 колонна	44	4,4 0,88	24,24,84	3,290,932	144,7641,008	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
									Е4-1-25 т. 1, п.1	2. Заделка стыков колонн с фундаментами с объёмом бетонной смеси более 0,1 м.куб.	1 стык	44	1,2	6,6	0,894	39,336	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
									Е4-1-6 т. 2, п.2	3. Установка ригелей перекрытия массой до 2 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	1,40,56	1,9250,77	1,050,594	11,556,534	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.4	4. Установка ригелей перекрытия массой до 5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,40,96	3,31,32	1,81,018	19,811,198	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5	5. Установка ригелей перекрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,81,12	3,851,54	2,091,188	22,9913,068	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	6. Сварка стыков ригелей с колоннами.	10 м. шва	3,96	3,6	1,782	3,28	12,9888	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5.	7. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб.	1 узел	66	1,92	15,84	1,45	95,7	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.3	8. Установка панелей перекрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м.	1 элемент	130	0,720,36	11,75,85	0,5090,382	66,1749,66	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	9. Сварка стыков панелей перекрытий.	10 м. шва	7,8	3,6	3,51	3,28	25,584	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.2	10. Установка ригелей перекрытия массой до 2 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	1,40,56	1,9250,77	1,050,594	11,556,534	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.4	11. Установка ригелей перекрытия массой до 5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,40,96	3,31,32	1,81,018	19,811,198	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5	12. Установка ригелей перекрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,81,12	3,851,54	2,091,188	22,9913,068	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	13. Сварка стыков ригелей с колоннами.	10 м. шва	3,96	3,6	1,782	3,28	12,9888	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5.	14. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб.	1 узел	66	1,92	15,84	1,45	95,7	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.3	15. Установка панелей перекрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м.	1 элемент	130	0,720,36	11,75,85	0,5090,382	66,1749,66	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	16. Сварка стыков панелей перекрытий.	10 м. шва	7,8	3,6	3,51	3,28	25,584	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-4 т. 3, п.2	17. Установка колонн массой до 2 т. на нижестоящие колонны на высоте до 15 м с помощью кондукторов.	1 колонна	44	3,50,7	19,253,85	2,620,742	115,2832,648	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-2 п. 9б	18. Сварка стыков колонн с колоннами.	10 м. шва	6,6	6,4	5,28	5,82	38,412	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 1, п.1	19. Заделка стыков колонн с колонами при объёме _ашино до 0,1 м.куб.	1 стык	44	0,81	4,455	0,603	26,532	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.2	20. Установка ригелей покрытия массой до 2 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	1,40,56	1,9250,77	1,050,594	11,556,534	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 таблица 2, п.4	21. Установка ригелей покрытия массой до 5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,40,96	3,31,32	1,81,018	19,811,198	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е4-1-6 т. 2, п.5	22. Установка ригелей покрытия массой до 6,5 т на высоте до 15 м.	1 элемент	11	2,81,12	3,851,54	2,091,188	22,9913,068	Монтажник конструкций 5 р-1 ч, 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	23. Сварка стыков ригелей с колоннами.	10 м. шва	3,96	3,6	1,782	3,28	12,9888	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-25 т. 2, п.1, 3, 5.	24. Заделка стыков ригелей с колонами при объёме бетонной смеси до 0,1 м.куб.	1 узел	66	1,92	15,84	1,45	95,7	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-1 ч.
Е4-1-7 т. 1, п.9	25. Установка панелей покрытия площадью до 10 м.кв. на высоте до 15 м.	1 элемент	130	0,840,42	13,656,825	0,5940,446	77,2257,98	Монтажник конструкций 4 р-1 ч, 3 р-2 ч, 2 р-1 ч. Машинист крана 6 р-1 ч.
Е22-1-3 п. 4б	26. Сварка стыков панелей покрытия.	10 м. шва	7,8	3,6	3,51	3,28	25,584	Электросварщик 5 р – 1 ч.
Е4-1-22 т. 1, п.2	27.Антикоррозионное покрытие сварных соединений (вручную).	10 стыков	117	1,1	16,09	0,787	92,079	Монтажник конструкций 4 р – 1 ч, 2р – 1 ч.
Е4-1-26 т. 1, п.3	28. Заливка швов плит перекрытий и покрытий механизированным способом.	100 м шва	27,52	4	13,76	2,98	82,0096	Монтажник конструкций 4 р – 1 ч, 3 р – 1 ч.
Итого	217,29638,105	1313,914323,356

6. Технико – экономические показатели крана КБ – 100. 3