Разработка объемно-планировочного и конструктивного решения здания (стр. 4 из 5)
3.6 Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87* «Несущие и ограждающие конструкции»
Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструций общие указания
1) Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.
2) Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.
3) В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков.
4) В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.
5) Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.
6) Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.
7) Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12 СНиП 3.03.01-87
Установка колонн
1) Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.
2) Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн.
Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.
3) Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий - совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.
Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы.
Установка ригелей, плит перекрытий и покрытий
1) Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.
2) Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:
- ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах;
- плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются (балки, ригели, и т. п.);
3) Ригели, межколонные (связевые) плиты, стропильные балки, плиты покрытий по балкам укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.
4) Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.
5) Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.
3.7 Подбор крана
Подбор крана для колонны
1. Максимальная масса монтируемого элемента
М=Мдет+Тфз+Твсп= 2,1+1,35=2,235 т
М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т
Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т
Тфз - масса грузозахватных средств, т
Твсп - масса дополнительных креплений, т.
2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений:
Hс= Нкол1эт+Hконд+Hзап +Hэл+Hстр+ Hпол=4,1+0,2+0,5+2,5+1,5+1,5=10,3м
Нс - максимальная высота подъёма крюка, м
Н зап - монтажным запас, м
Н кол1эт – высота колонны 1-ого этажа, м
Н конд- высота кондуктора, м
Н эл- высота элемента, м
Н стр- длина строповки м
3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах
Длина стрелы Lст=11,0 м
Вылет стрелы Lвл=11 м
Подбор крана для ригелей
1. Максимальная масса монтируемого элемента.
М= Мдет+Тфз+Твсп=2,35+0,05=2,4 т
М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т
Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т
Тфз - масса грузозахватных средств, т
Твсп - масса дополнительных креплений, т.
2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений:
Hс=Hкон+Hзап+Hэл+Hстр Hпол =7,1+0,5+0,45+4,5+1,5=14,05м
Hкон – высота ранее смонтированной конструкции
Нс - максимальная высота подъёма крюка, м
Н зап - монтажным запас, м
Н эл- высота элемента, м
Н стр- длина строповки м
3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах
Длина стрелы Lст=11,0 м
Вылет стрелы Lвл=8,0 м
Подбор крана для плит покрытия
1. Максимальная масса монтируемого элемента.
М= Мдет+Тфз+Твсп=2,3+0,05=2,35 т
М - требуемая оптимальная грузоподъёмность крана, т
Мдет - максимальная масса монтируемого элемента, т
Тфз - масса грузозахватных средств, т
Твсп - масса дополнительных креплений, т.
2. Максимальная высота подъёма крюка, обусловленная конструкцией здания и конструкцией грузозахватных приспособлений:
Hс=Hкон+Hзап+Hэл+Hстр+Нп=7,1+0,5+0,22+4,5+1,5=14,05 м
Hкон – высота ранее смонтированной конструкции
Нс - максимальная высота подъёма крюка, м
Н зап - монтажным запас, м
Н эл- высота элемента, м
Н стр- длина строповки м
3. Максимальный вылет крюка при подаче элемента показан на схемах
Длина стрелы Lст=11,0 м
Вылет стрелы Lвл=9,5 м
Для монтажа колонн, ригелей, плит перекрытия, покрытия принимаем кран МКГ-16
Грузовая характеристика крана МКГ-16
3.8 Расчет степени использования крана
1. Коэффициент использования крана по времени:
Кв = (N*Н)/(8*100)=(14*45,41)/(8*100)=0,79=79%
N - количество поднимаемых за наиболее нагруженную смену конструкций,
Н - норма времени для соответствующих грузов (45,41 маш/ч).
2. Коэффиииент использования крана по грузоподъёмности:
Kг=P/Q = 2,3/16=0,14
Р - вес наиболее тяжёлой конструкции,
Q - максимальная грузоподъёмность крана.
3.Общий коэффициент:
К= Кв*Кг =0,79*0,14=0,11
Использование крана по времени К = 79 %. Таким образом у крана остаётся время для погрузки и раскладки элементов.
3.9 Методы строповки грузов
3.10 Организация рабочего места
1-фурмочки; кондуктор;
2-колонна;
3-сварочный аппарат;
4-теодалит; 5-монтажка;
6-ящик с инструментом;
6-ящик с инструментом;
7-лопата
8-ящик с раствором
9-смонтированная плита
10-стропы
11-монтируемая плита
12-подмасти
13-стропы
14-стрела
15-ригель
2-колонна;
12-подмасти
13-стропы
14-стрела
15-ригель
3.11 Контроль качества
Колонны. СНиП 12.01.2004
| Предельные отклонения:- от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении колонн с установочными ориентирами (рисками разбивочных осей) г<5 мм;- от совмещения ориентиров в верхнем сечении колонн с рисками разби-очных осей при длине колонн, м: \-до4 ±12 мм:-св.4 до 8 ±15 мм;-св.8 до 16 ±20 мм; -св.16до 25 ±25мм;- разности отметок верха колонн каждого яруса зданий и сооружений в пределах выверяемого участка при: -контактной установке ±(12+2п) мм;-установке по маякам 10 мм |  |
| - осей колонн в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:- разности отметок верха колонн или их опорных площадок при длине колонн, м: до 4 14 мм;в.4до8 16мм;в.8до16 20 мм;в.16до25 24 мм. |  |
Ригели. СНиП 12.01.2004