5. Продолжительность одного цикла работы автосамосвала;
; (7.9)где
– время погрузки грунта; (7.10) – расстояние транспортировки грунта; – средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии; – средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии; – время разгрузки; – время маневрирования; – норма машинного времени для погрузки экскаватором 100 м3 грунта в транспортные средства.5. Требуемое кол-во автосамосвалов
. (7.11)Число
округляют до ближайшего меньшего целого числа, учитывая перевыполнение сменного задания при работе экскаватора. . (7.12)Технико-экономические параметры автосамосвалов
Параметр | Обозначение, формула | Урал-55571–30/6х6 | ММЗ-4520/6х4 |
Суммарное число машино-смен экскаватора при работе с погрузкой в самосвалы, маш-см | 4,7 | 4,7 | |
Сменная выработка экскаватора, м3/маш-см | 306,9 | 306,9 | |
Стоимость машино-смены автомобиля, руб | 32,08 | 34,56 | |
Коэффициент, учитывающий накладные расходы | 1,08 | 1,08 | |
Стоимость транспортировки 1м3 грунта, руб | 0,113 | 0,122 | |
Расчетно-инвентарная стоимость автомобиля, руб | 8640 | 9170 | |
Нормативное число смен автомобиля в году, смен | 350 см | 350 см | |
Удельные капиталовложения на транспортировку 1м3 грунта, руб | 0,086 | 0,091 | |
Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | 0,15 | 0,15 | |
Приведенные затраты на транспортировку 1м3 грунта, руб | 0,126 | 0,136 |
Вывод: Принимаю 4 автосамосвала Урал-55571–30/6х6.
Выбор монтажного крана по техническим параметрам начинают с уточнения массы монтируемых сборных элементов, монтажных приспособлений и грузозахватных устройств, габаритов и проектных положений сборных элементов в монтируемом здании. На основании этого определяют группу элементов, характеризующуюся максимальными монтажными параметрами, для которых определяют минимальные требуемые параметры крана.
1. Определяем требуемую высоту подъема крюка крана, над уровнем стоянки крана:
(7.13)где
– требуемая высота подъема крюка крана; – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м; – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м; – толщина или высота элемента в монтажном положении, м; – высота строповки (от верха монтируемого элемента до крюка крана). м.2. Определяем вылет крюка крана:
, (7.14)где
– вылет крюка крана, м; – ширина подкранового пути, м; – расстояние от выступающей части здания до оси рельса, м; – расстояние от центра тяжести элемента до выступающей части здания, м. м.3. Определяем требуемую грузоподъемность крана:
Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы монтируемых элементов и грузозахватных устройств и определяется по формуле:
(7.15)где
– требуемая грузоподъемность крана; – масса наиболее тяжелого элемента, т; – масса монтажных приспособлений, т; – масса грузозахватных устройств, т. т.величина | |
19 | |
3,38 | |
32,15 |
По требуемым параметрам производится предварительный выбор монтажных кранов с техническими характеристиками, близкими к требуемым. В большинстве случаев оказывается возможным применение кранов нескольких моделей для конкретных условий монтажа конструкций. Подбор крана производится по графику показывающим зависимость высоты подъема, вылета стрелы и грузоподъемности крана.
По полученным данным выбраны два крана: КБ-503Б-1 и КБ-674А-2.
Технически характеристики сравниваемых кранов
Наименование показателей | КБ-503Б-1 | КБ-674А-2 |
Наибольший грузовой момент, тм | 250 | 400 |
Грузоподъемность, т: | ||
при наибольшем вылете | 6 | 10 |
максимальная | 12,5 | 12,5 |
Вылет, м: | ||
наибольший | 40 | 35 |
наименьший | 3,5 | 4 |
при наибольшей грузоподъемности | 20 | 16 |
Высота подъема, м: | ||
на наибольшем вылете | 60 | 46 |
наибольшая | 75 | 46 |
Колея, м | 7,5 | 7,5 |
Сравнение различных монтажных кранов производят по величине удельных приведенных затрат на 1 т смонтированных конструкций. Для каждого из кранов определяют:
(7.16)где
– приведенные затраты на 1 т смонтированной конструкции; – себестоимость монтажа 1 т конструкций, руб./т; – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (принимаю равным 0,15); – удельные капитальные вложения, руб./т.Определяют себестоимость монтажа 1 т конструкций:
(7.17)где 1,08 и 1,5 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию машин и заработную плату монтажников;
– себестоимость машино-смены крана для данного потока, руб.; - средняя заработная плата рабочих в смену, занятых на монтаже конструкций данного потока, сварке и заделке их стыков, руб.; – нормативная сменная эксплуатационная производительность крана на монтаже конструкций данного потока, т/см; – затраты на подготовительные работы; – число звеньев подкрановых путей длиной 12,5 м, ш.; – общая масса элементов в рассматриваемом потоке, т.