Курсовой проект «Металлические каркасные здания» состоит из трех частей.
Первую часть составляют вопросы разработки объемно-планировочного решения каркасной части главного корпуса ГК в соответствии с заданным основным и подобранным вспомогательным оборудованием, при этом учтены действующие нормативные требования по проектированию промышленного здания каркасного типа. В этой же части определена грузоподъемность мостовых опорных кранов, подобрано их количество (выбран один кран) и назначены крановые габариты. На основании опыта проектирования и в соответствии с разработанным объемно-планировочным решением выполнено предварительное назначение размеров и формы сечений элементов каркаса в стальном варианте. Назначены также стропильные конструкции, связи и ограждающие элементы здания.
Вторая часть работы посвящена разработке и обоснованию расчетной схемы несущего элемента каркаса здания – плоской поперечной двухпролетной рамы с пристройкой в виде деаэраторной этажерки. Определены действующие нагрузки, построены их сочетания и подготовлены исходные данные для выполнения статического расчета с использованием современных методов расчета стержневых конструкций и компьютерной техники, в данном случае использован вычислительный комплекс SCAD.
Итогом работы стало построение огибающих эпюр изгибающих моментов М и продольных N сил в элементах стержневой системы.
Третья часть работы заключается в проектировании основных несущих элементов каркаса – ступенчатой колонны, ригелей, междуэтажных перекрытий, ферм и подкрановых балок. В данном случае выполнено проектирование ступенчатой колонны крайнего ряда рассматриваемого здания.
Сведения об основном и вспомогательном оборудовании удобно представить в табличном виде.
Таблица 1
Эл-тыоборуд.Пара-метры | ТА | Конден-сатор | ПНД | СПП | Деаэратор(колонка+ бак) | При-меч. |
Тип | ТК-450/500 (2 шт.)+ТВВ-500 | К2–19000–1(2 шт.) | ПН-1800–42 (6 шт.) | СПП-500–1 | ДП-800 (2 шт.) | |
Габариты, м | Длина – 33,9+18,4 | Длина – 12 | D=3,03H=10.0 | D=4.17H=9.05 | D=2.44V=120м3 | |
Масса (т) | 1080 (110)+384 (65) | 1080*2= 2160 | 61.6 | 119 | 120 |
Компоновка главного корпуса определена заданием: главный корпус (ГК) с общим машинным залом и продольным расположением турбоагрегата (ТА) (всего два здания, по два ТА в каждом).
Количество отделений: 3 (турбинное отделение – ТО, деаэраторное отделение – ДО, реакторное отделение – РО).
Пролет турбинного отделения находится из следующего выражения:
, гдеВф.та – ширина фундамента ТА, для заданного ТА Вф.та=12 м;
lк.тр – длина конденсаторной трубки;
ΣВпит.н. – плановый размер питающих насосов;
ΣВпрох. – сумма проходов для обслуживания ТА;
ΣВпологт. – ширина подогревателя.
Из опыта проектирования АЭС, эту формулу можно записать так:
Lто=(3–4) Вф.та= 4Вф.та=4*12 м=48 м.
Пролет деаэраторного отделения принимается равным 12 м. Lдо=12 м.
Из опыта проектирования шаг колонн принимаем следующим: Bк=12 м.
Длина технологической секции Lтс определяется размером ТА (Lтс> Lта), а также плановыми размерами элементов вспомогательного оборудования и способом их расстановки. Обычно Lтс кратна шагу колонн. Таким образом определяем, что Lтс=60.90 м. При этом ширина технологической секции Втс=Lто=48 м.
Длину монтажной площадки (МП) примем кратной 3Вк, т.е. Lмп=36=====м.
Температурные швы отсутствуют, т. к. общая длина отделений не превышает 216=== метров.
Для РО реактора ВВЭР – 500: Dро=31 м, размер обстройки РО в плане 64х64 м.
Отметка обслуживания ТА определяется по следующей формуле:
↓ обсл. ТА=↓ пола+(Hф.та-hз.ф.), где
Hф.та – высота фундамента ТА,
hз.ф. – заглубление подошвы фундамента относительно отметки пола.
↓ обсл. ТА=0,000+(18,5–6,5)=12 м.
Данные по максимальным массам монтажных элементов и элементов вспомогательного оборудования приведены в § 1.1. Исходя из этого, назначаем тип крана: КМ – 125 ЛН с увеличенной высотой подъема, двухбалочный.
Теперь, исходя из грузоподъемности (125т) предварительно назначим высоту сечения верхней части колонны: hв=750 мм.
Определим привязку колонны к осям координационной сетки, т. к. hв=750 мм, то а=500 мм, для колонн по ряду Б и В примем нулевую привязку (см. рис. 1).
Рассчитаем пролет мостового опорного крана, который в общем случае находится по формуле:
Lk=Lто – (λ1+λ2), в скобках – сумма двух привязок к координационным осям, рекомендуемое значение этой суммы – не менее 1500 мм.
Тогда Lk=42 м-2 м=40 м.
Данные по мостовому опорному крану удобно представить в виде таблицы (табл. 2)
Таблица 2. Параметры мостового опорного крана
КранКол. | Lк, м | Тип кр. рельса | А2 м | А3 м | А4 м | Р1 кН | Р2 кН | Масса, т | H м | h м | а1 м | В м | В2 м | С2 м | l2 м | l м | |
Тележка | Кран | ||||||||||||||||
125/ | 46 | КР-125 | 8.0 | 0,9 | - | 59.3 | 59.3 | - | 192 | 4,8 | 0.82 | 0.015 | 0,4 | 0,5 | 1,9 | 2,7 |
Необходимая расчетная высота подъема над отметкой обслуживания определяется как сумма высот наибольшего габарита оборудования, стропов и запаса.
1)
Нпод=Ноб+Нстр+Нзап;Ноб=maxНспп; Нпнд; Нпвд; Нстр=max диаметр СПП, ПВД, ПНД;
Нзап=0,5 м.
Нпод=10 м+4,17 м+1 м=15.17 м
Теперь определим отметку головка рельса, которая в первом приближении может быть вычислена как:
(↓г.р.)’=↓обсл.+Нпод+h=12 м+15.17 м+0.82 м=27.99 м.
Далее определим отметку подкрановой консоли.
↓ п.к.=(↓г.р.)’ – hp-hп.б.-hо.р.-hо.п., где hp – зависит от типа рельса (см. табл. 2), 170 мм;
hп.б – высота подкрановой балки, для определения которой воспользуемся унификацией металлических элементов для каркасных зданий, тип: ПБУ-12–8 шт., hп.б=1826 мм;
hо.р – высота опорного ребра ниже грани нижнего пояса балки, 20 мм;
hо.п – толщина опорной плиты, 20 мм,
таким образом
↓ п.к.=27.99 м-0,17 м – 1,826–0,02 м-0,02 м=25.95 м=26 м.
После этого определим окончательную отметку головки рельса обратным пересчетом:
↓г.р.= ↓ п.к.+hp+hп.б.+hо.р.+hо.п.=26 м+0,17 м+1,826 м+0,02 м+0,02 м=28,036 м
Определим общую высоту колонны
Hк=Нв.к.+Нн.к.
↓в.к.=↓г.р.+H+а1=28,036 м+4,8 м+0,15=32.986 м=33 м
Нв.к.=↓в.к.-↓п.к.=33 м-26 м=7 м
Нн.к.=↓п.к.-↓пола+hб.к., hб.к. – заглубление базы колонны под планировочной отметкой.
Нн.к.=26 м+0,0+0,75 м=26.75 м
Hк=7 м+26.75 м=33.75 м
ДО представляет собой однопролетное многоэтажное здание – этажерку.
На первом этаже размещены электрические устройства – распределительные устройства собственных нужд (РУСН); на втором – электроустройства, кабельные каналы; на третьем – блочный щит управления; на четвертом трубопроводный коридор; на пятом – деаэраторные устройства.
Отметка пола первого этажа совпадает с отметкой пола турбинного отделения – 0.000. Отметка пола второго этажа – 5,400. Отметка пола третьего этажа совпадает с отметкой обслуживания – 12,000. отметка пола четвертого этажа – 16,400. Отметку пола пятого этажа примем равной – 28,400.
Высота пятого этажа находится из следующей зависимости:
↓в.к.до=↓5 эт.+Нф.д.+Нд.+Нстр.+Нкр.+hп.б.
Нф.д.≈1/3 диаметра бака, Нф.д.=1,15 м;
Нд. – высота установки (бак + колонка);
Нстр. – высота стропов (запас над деаэраторной установкой);
Нкр. – высота крана от верхнего положения крюка до низа подвесных монорельсов;
hп.б. – высота подвесных балок (монорельсов).
Мы примем высоту пятого этажа ДО равной 15,9 м, следовательно отметка верха пятого этажа составляет – 44,300.
Рассматриваемая каркасная часть ГК по конструктивной схеме представляет собой промышленное многоэтажное здание каркасного типа сблокированное из отделений различной высоты.
Каркасная часть ГК – это совокупность несущих конструкций, связанных в геометрически неизменяемую стержневую систему.
Каркас воспринимает действия в общем случае следующих нагрузок: