Технологическая карта монтажа стеновых панелей и оконных блоков одноэтажного промышленного здания (стр. 1 из 5)
Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Вологодский государственный технический университет»
(ВоГТУ)
Кафедра промышленного и гражданского строительства
Контрольная работа
по технологии строительного производства
Технологическая карта монтажа стеновых панелей и оконных блоков одноэтажного промышленного здания
Вологда
2010
1. Исходные данные
Исходные данные:
L1 = 12 м (балка)
L2 = 18 м (балка)
А = 66 м
В = 6 м
Н = 9,6 м
2. Объёмно-планировочное решение
Проектное здание - одноэтажное, каркасное, промышленного назначения сплошной застройки. Здание прямоугольной формы в плане. Состоит из двух цехов.
Здание без мостовых кранов с подвесным объемно - транспортным оборудованием. Здание с естественным освещением, которое осуществляется через ленточные оконные проемы по продольным сторонам здания, расположенные в два яруса. Высота яруса остекления 4200 мм и 2400 мм.
В торцевых стенах предусмотрены ворота для въезда в здание шириной 3,6 м и высотой 3,6 м
Для отвода от стен здания атмосферных и талых вод по периметру здания с наружной стороны предусмотрена асфальтобетонная отмостка шириной 1 м и уклоном 3-5 %. Перед воротами запроектированы бетонные съезды - пандусы длиной 5 м. Состав кровли - см. разрез 1-1.
Пол промышленного здания состоит из следующих слоев:
- утрамбованный грунт
- бетон М 100- 150 мм
- асфальтобетон - 25 мм
Размеры вертикальных швов: ширина 20 мм, горизонтальных - 15 мм из цементно-песчаного раствора.
3. Конструктивное решение и конструктивные элементы
Конструктивная схема от промышленного здания современного типа - каркасная. Каркас образуется колоннами, защемленными в фундаментах и опирающимися на колонны плоскими элементами покрытия – балками 12 м, 18м.
Фундаменты под отдельные колонны каркаса дополняют монолитными ступенчатой формы. Они состоят из подколонника и плитной части (1 или 2 или 3 ступенчатая плита). Обрез фундамента располагается на 15 см от уровня чистого поля от 1 этажа. Для соединения с фундаментом колонна заводится в подколонник глубиной 75 см. Затем на бетонные столбики, называемые приливы укладывают фундаментные балки, на которые опирают цокольные стеновые панели.
Колонны каркаса выполняют из железобетона и зависимости от величины нагрузок от мостовых кранов, они могут быть сплошного сечения или двухветвявые.
Сплошные колонны прямоугольного сечения применяют в зданиях без мостовых кранов высотой 4-14м.
По месторасположению здания колонны бывают крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны прикрепляют стеновые панели. Эти колонны двух видов: основные и фахверковые.
Основные колонны располагают по крайним продольным осям и они воспринимают нагрузки от элементов покрытия от мостовых кранов и вес стеновых панелей.
Фахверковые колонны устанавливают в торцах здания и они служат только для крепления к ним стеновых панелей.
Средние колонны располагают по средним осям здания, если средние колонны имеют поперечное сечение меньше, чем 600 мм. Направление опирания на них балок или ферм покрытия, то в верхней зоне они имеют кольцонные расширение до 600мм.
Плоские элементы покрытия разделяются на балки и фермы.
Балка - это конструктивная загружаемая по всему пролету.
Плиты покрытия - это ребристые плиты, размерами 3 на 6 м, высотой 0,3м. Для обеспечения устойчивости покрытия в процессе эксплуатации здания, каждая плита приваривается в не менее 3 точках к закладным деталям верхнего пояса балок или ферм. Затем тщательно замолачиваются продольные швы между всеми плитами покрытия.
Стены представляют собой навесные панели из легких бетонов одну-, двух-, трехслойной конструкции толщиной 200-300 мм. Швы между панелями демонитизируются упругими прокладками или демонитизирутощими мастиками. При навесных панелях сплошное ленточное сцепление в 1-2 яруса. Ярусы остекления должны быть кратны величине 0,6м. Кровля - это многослойная, рулонная с внутренним водостоком и устраивается путем последовательной укладки по настилу покрытия слоя пароизоляция утеплителя, стяжки из цементно-песчаного раствора и водонепроницаемого ковра, из нескольких слоев рубероида по битумной настилки.
4. Определение объемов работ
Определение объемов работ выполняется на основании конструктивных схем и ведомости монтажных элементов табличной форме (таблицы №1 и №2).
Таблица №1. Ведомость монтажных элементов
| Сокращенная марка | Марка по каталогу | Количество, шт | Эскиз | Масса, т |
| ПС-1 | ПС600. 12.20.-Я-I | 200 | Стеновые панелиН=1180L=5980b=200 | 1,0 |
| ОС1 | 18 | ОкнаA=3000B=2400 | 0,126 | |
| ОС-2 | 18 | ОкнаA=3000B=1800 | 0,108 | |
| Ворота | 4 |
| № | Наименование работ | Ед. изм. | Объем | Формула расчета | Прим |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Площадь оконных блоков ОС-1ОС-2 | 100 м2 | 1,2960,972 | 3,0*2,4*18/100=1,2963,0*1,8*18/100=0,972 | Т1 |
| 2 | Масса оконных блоковОС-1ОС-2 | 100 т | 0,025920,01944 | 3,0*2,4*18*20/100000=0,025923,0*1,8*18*20/100000=0,01944 | Пр1Т1(7) |
| 3 | Стеновые панелиПС-1 | 100 т | 2 | 200*1/100=2 | Пр1Т1(7) |
| 4 | Уплотняющие прокладки | 1 т | 1,44 | (200*7,2)/1000=1,44 | Пр1Т2(7) |
| 5 | Полиизобутиленовая мастика | 1 т | 1,008 | (200*5,04)/1000=1,008 | Пр1Т2(7) |
| 6 | Оцинкованное железо | 1 т | 0,2798 | 36*3*2*0,00055*7850*0,3/1000=0,2798 | Пр1Т2(7) |
| 7 | Электросварка стыков стеновых панелей | 10 м | 12,8 | 0,64*200/10=12,8 | Пр1Т2(7) |
| 8 | Ворота | 100 т | 0,04 | 4*1000/100000=0,04 | Пр1Т1(7) |
| 9 | Зачеканка и расшивка швов панелей стен снаружи здания | 10 м | 168,96 | 29,76+139,2=168,96 | Е4-1-28 п.4 |
| 10 | Объем бетона для заделки швов стеновых панелей | м3 | 10,12 | (0,023*200)*2200/1000 = 10,12 | Пр1Т2(7)Е1-22 Пр1 |
| 11 | Конопатка швов оконных блоков снаружи здания | 10 м | 34,32 | (145,2+198)/10 = 34,32 | Е4-1-28 п.1 |
5. Выбор метода производства монтажных работ
Метод монтажа – дифференцированный. Здание монтируется в 1 захватку. Монтаж ведется в 3 проходки монтажного крана. При первой проходке крана устанавливают только колонны после их выверки и закрепления, при второй фермы, балки покрытия и плиты покрытия, при третьей проходке устанавливают стеновые панели. Монтаж стеновых панелей можно начинать только после окончании работ по монтажу несущих конструкций здания. При больших объемах работ целесообразно монтировать стены 3 потоками. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов; второй простенки и оконные блоки; третий стены от верха до оконного проема до конца. При установке стеновых панелей используется дифференцированный метод монтажа.
6. Выбор монтажных приспособлений
При производстве монтажных работ используются грузозахватные и крепежно-выверочные приспособления. Выбор монтажных приспособлений выполняется в табличной форме (Таблица 3). Т.к. здание выполняется из унифицированных конструкций, то пользуемся типовой оснасткой. После окончания монтажа несущего каркаса здания начинают монтировать наружные стеновые панели и переплеты. Это самостоятельный комплексный процесс, выполняемый отдельным потоком и специальным оборудованием. Стеновые панели монтируют с транспортных средств с помощью двухветвевого стропа (ТЗ п1). Затем панели выверяют и окончательно закрепляют после установки, снимают строп. При установке панелей используют 2 люльки (ТЗ пб), подвешиваемые с наружной и внутренней сторон здания. Для обеспечения безопасности при работе на высоте применяется временное ограждение крупнопанельных плит(ТЗ п4) и страховочного пояса (ТЗ п9). Для работы на высоте используют приставные или навесные подмости. Переплет остекления можно устанавливать самостоятельным потоком после окончания монтажа остекления или в одном потоке с ним.
Таблица №3. Приспособления для монтажа сборных конструкций
| Наименование приспособления, кем разработано | Эскиз | Грузоподъемность, т | Вес, т | Расчетная высота, м |
| 1. Двухветвевой строп 2СК |  | 10 | 0.06 | 4.5 |
| 2. Монтажная площадка с лестницей 2 шт |  | - | - | - |
| 3. Емкость для содержания бетона объемом 0,25 м3, 10 шт |  | - | - | - |
| 4. Временное ограждение крупнопанельных плит |  | - | - | - |
| 5. Страховочный пояс для работы на высоте |  | - | - | - |
| 6. Люльки для работы на высоте |  | - | 0,05 | - |
7. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
Основным документом, определяющим затраты труда, стоимости и продолжительности работ, является калькуляция, которая выполняется на основании ЕНиР. Объемы работ берутся из таблиц №1, №2.
Таблица №4. Калькуляция трудозатрат и заработной платы
| №п/п | Наименование технологических процессов | Единицы измерения | Объем работ | Обоснование (ЕНиР и др. нормы расценки) | Рекомендуемый состав звена | Норма времени | Затраты труда | ||
| Рабочих чел.-ч. | Машиниста чел.-ч. | Рабочих чел.-ч | Машиниста чел.-ч. | ||||||
| 1. Монтаж стеновых панелей | |||||||||
| 1 | Выгрузка стеновых панелей ПС-1 массой 1 т с панелевозов автомобильным стрелковым самоходным краном грузоподъемностью 10 т и более | 100 т | 2,04 | Е 1-5 т.1, т.2, п.2 | Т2-2Мкб-1 | 12 | 6,1 | 24 | 12,2 |
| 2 | Установка панелей наружных стен ПС-1 площадью до 10 м2 | 1 пан | 200 | Е 4-1-8, т2, п2, (Тч-1) | М2-1М3-1М4-1М5-1Мкб-1 | 0,8250,8250,8250,825 | 0,825 | 165165165165 | 165 |
| 3 | Односторонняя сварка углов соединений без скоса кромок, вертикальное положение катета до 6 мм (ПС-1, ПС-2) | 10 м шва | 12,8 | Е22-1-6, т1,п6 | Э4-1 | 3,3 | - | 42,24 | - |
| 4 | Выгрузка вручную с транспортных средств уплотняющих прокладок для стеновых панелей ПС-1 | 1 т | 1,6896 | Е1-22 п1, б | М1-1 | 0,44 | - | 0,743 | |
| 5 | Герметизация уплотняющими прокладками вертикальных швов стеновых панелей ПС-1 и ПС-2 | 10 м шва | 29,76 | Е4-1-27, т1, п9 | М4-1М3-1 | 0,280,28 | -- | 8,338,33 | -- |
| 6 | --//-- горизонтальных швов | 10 м шва | 139,2 | Е4-1-27, т1, п10 | М4-1М3-1 | 0,0950,095 | -- | 13,2213,22 | |
| 7 | Зачеканка и расшивка швов панелей снаружи здания, выполняемые одновременно | 10 м шва | 168,96 | Е4-1-28, т1, п2 | М4-1 | 1,4 | - | 236,54 | - |
| 8 | Выгрузка вручную с транспортных средств полиизобутиленовой мастики для стеновых панелей ПС-1 | 1 т | 1,1824 | Е1-22, п1, б | М1-1 | 0,44 | - | 0,52 | - |
| 9 | Зарядка гильз мастикой | 1 гильза | 232 | Е4-1-27, п4 | М4-1М3-1 | 0,10,1 | -- | 23,223,2 | -- |
| 10 | Герметизация полиизобутиленовой мастикой стеновых панелей вертикальных швов | 10 м шва | 29,76 | Е4-1-27, т1, п5 | М4-1М3-1 | 0,650,65 | -- | 19,3419,34 | -- |
| 11 | --//-- горизонтальных швов | 10 м шва | 139,2 | Е4-1-27, т1, п6 | М4-1М3-1 | 0,550,55 | -- | 76,5676,56 | -- |
| 12 | Зачистка кузова самосвала опрокидыванием при разгрузке раствора для стеновых панелей ПС-1 и ПС-2 | 1 т | 12,3728 | Е1-22 Пр1 | М1-1 | 0,028 | - | 0,346 | - |
| Всего по п.1 | 1245,69 | 177,2 | |||||||
| 2. Монтаж оконных блоков | |||||||||
| 1 | Разгрузка оконных блоков ОС-1 (3,0-2,4м) с панелевозов автомобильным стрелковым самоходным краном грузоподъемностью до 25 т | 100 т | 0,0259 | Е1-5, т1, т2, п1 | Т2-2Мкб-1 | 22 | 11 | 1,3948 | 0,6974 |
| 2 | --//-- ОС-2 (3,0-1,8) | 100 т | 0,0194 | Е1-5, т1, т2, п1 | Т2-2Мкб-1 | 22 | 11 | 0,4268 | 0,2134 |
| 3 | Установка оконных блоков ОС-1 широкими коробками с остекленными оконными переплетами площадью блока свыше 4 м2 | 100 м2 | 1,296 | Е6-13, т1, п7, вг, (Пр 6) | П2-1П4-1Мк5-1 | 7,7057,705 | 7,705 | 9,98579,9857 | 9,9857 |
| 4 | --//-- ОС-2 | 100 м 2 | 0,972 | Е6-13, т1, п7, вг, (Пр 6) | П2-1П4-1Мк5-1 | 7,7057,705 | 7,705 | 7,4897,489 | 7,489 |
| 5 | Герметизация уплотняющими прокладками вертикальных швов оконных блоков ОС-1 и ОС-2 | 10 м шва | 14,52 | Е4-1-27, п9 | М4-1М3-1 | 0,280,28 | - | 4,074,07 | - |
| 6 | --//-- горизонтальных швов | 10 м шва | 19,8 | Е4-1-27, п10 | М4-1М3-1 | 0,0950,095 | - | 1,881,88 | - |
| 7 | Выгрузка вручную с транспортных средств просмоленной пакли для оконных блоков ОС-1 | 1 т | 24,56 | Е1-22 п1,б | М1-1 | 0,44 | - | 10,8 | - |
| 8 | --//-- ОС-2 | 1 т | 7,65 | Е1-22 п1,б | М1-1 | 0,44 | 3,36 | ||
| 9 | Конопатка швов оконных блоков снаружи здания | 10 м шва | 34,32 | Е4-1-28, п1 | М4-1 | 1,5 | - | 51,48 | - |
| 10 | Выгрузка ворот автомобильным краном с массой поднимаемого груза до 1 т | 100 т | 0,02 | Е1-5, т2, п2 | Т2-2Мкб-1 | 12 | 6,1 | 0,24 | 0,122 |
| 11 | Навеска ворот при установке краном | 1м2 | 43,2 | Е6-13, т4, п3,4 | П2-1П4-1Мк5-1 | 0,120,12 | 0,12 | 5,1845,184 | 5,184 |
| 12 | Выгрузка вручную с транспортных средств оцинкованного железа | 1 т | 0,2798 | Е1-22, п1, б | М1-1 | 0,44 | - | 0,123 | - |
| 13 | Покрытие подоконных отливов кровельной листовой сталью с заготовкой картин по ширине покрытия до 0,4 м | 1 т | 0,42 | Е7-6, п9, а | Кр4-1Кр3-1 | 0,10,1 | - | 0,0420,042 | - |
| Всего по п.2 | 125,12 | 23,69 | |||||||
| Итого | 1370,81 | 200,89 | |||||||
8. Определение состава бригады