Огнестойкость. Материалы из гипсовых вяжущих обладают повышенной огнестойкостью. Это обусловлено тем, что при воздействии огня затрачивается значительное количество теплоты на испарение кристаллизационной воды, выделяющейся при дегидратации двугидрата сульфата кальция, и образованием в процессе дегитратации сильно развитой пористой структуры гипса, имеющей высокий коэффициент термического сопротивления. Решающее влияние на свойства гипсовых вяжущих, изготовленных из природного сырья или гипсосодержащих отходов, оказывает способ их производства и вид основного оборудования.
Таблица 2
Свойства гипсовых вяжущих в зависимости от способа их изготовления и применяемого оборудования для тепловой обработки [3]
| Вид агрегата для гидратации | Вид вяжущего | Нормальная густота вяжущего (В/Г) | Сроки схватывания | Прочность высушенных образцов, Мпа | ||
| начало | конец | при изгибе | при сжатии | |||
| Вяжущие из природного гипсового сырья | ||||||
| Вращающаяся печь | Р-полугидрат | 0,73 | 13 | 28 | 4,8 | 11,2 |
| Гипсоварочный котел | Р-полугидрат | 0,64 | 9 | 22 | 5,2 | 14,0 |
| Колосниковая печь | Многофазовое вяжущее (штукатурный гипс) | 0,60 | 6 | 35 | 5,1 | 15,5 |
| Автоклав | а-полугидрат | 0,38 | 10 | 22 | 12,3 | 40,4 |
| Вяжущие из гипсосодержащих отходов производства | ||||||
| Вращающаяся печь | р-полугидрат | 0,74 | 5 | 13 | 4,7 | 11,0 |
| Гипсоварочный котел | р-полугидрат | 0,92 | 14 | 45 | 6,2 | 12,5 |
| Гипсоварочный котел(без кристаллизации) | Р-полугидрат | 0,71 | 6 | 16 | 4,0 | 10,2 |
| Колосниковая печь | многофазовое вяжущее | 0,56 | 6 | 20 | 6,7 | 20,8 |
| Автоклав | а-полугидрат | 0,39 | 13 | 26 | 11,7 | 43,9 |
1.5. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта [9]
Приемку вяжущего производят партиями. Каждая партия должна состоять из вяжущего одного вида и марки и оформлена одним документом о качестве.
Размер партии устанавливают в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:
500 т – при годовой мощности свыше 150 тыс. т;
200 т – при годовой мощности от 50 до 150 тыс. т;
65 т – при годовой мощности до 50 тыс. т.
При отгрузке вяжущего в судах размер партии устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.
Приемку вяжущих техническим контролем предприятия-изготовителя производят на основании данных производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний.
Производственный контроль включает в себя периодические испытания сырья и вяжущего, проводимые в объемах и в сроки, установленные действующей на предприятии технологической документацией.
По данным приемо-сдаточных испытаний назначают вид и марку вяжущего.
Приемо-сдаточные испытания включают испытания вяжущего каждой партии по всем показателям качества, предусмотренным нормативно-технической документацией на конкретный вид вяжущего.
Партия вяжущего принимается и может быть отгружена, если результаты приемо-сдаточных испытаний по:
пределам прочности при сжатии и изгибе образцов в возрасте 2 ч;
срокам схватывания;
тонкости помола;
удовлетворяют требованиям нормативно-технической документации на вяжущие данного вида.
Перечень приемо-сдаточных испытаний, необходимых для приемки партии, может быть изменен или дополнен в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на конкретный вид вяжущего.
Для проведения приемо-сдаточных испытаний от каждой партии из потока вяжущего при его транспортировании от мелющего агрегата отбирают точечные пробы в порядке, установленном ГОСТ 23789-79 и подготавливают из них одну объединенную пробу.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний по какому-либо показателю проводят повторные испытания вяжущего по этому показателю на удвоенном количестве проб.
Для проверки правильности назначения вида и марки вяжущего предприятие-изготовитель определяет прочность вяжущего каждой партии в сроки, установленные нормативно-технической документацией.
Результаты приемо-сдаточных испытаний заносят в журнал по форме обязательного приложения. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, прошнурован и опечатан сургучной или гербовой печатью.
Журнал приемо-сдаточных испытаний является официальным документом, удостоверяющим качество продукции.
В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях служба технического контроля предприятия-изготовителя бракует всю партию вяжущего.
Каждая партия вяжущего или ее часть, поставляемая в один адрес, должна сопровождаться документом о качестве, в котором должно быть указано:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак и адрес;
номера вагонов (транспортных средств);
обозначение вяжущего по действующей нормативно-технической документации;
номер партии и дата отгрузки;
марка вяжущего.
Перечень показателей, содержащихся в документе о качестве, может быть дополнен в соответствии с требованиями стандартов или другой нормативно-технической документации на конкретный вид вяжущего.
Документ о качестве должен быть подписан руководителем службы технического контроля предприятия-изготовителя или его заместителем и должен быть отправлен потребителю не позднее 3 сут с даты отгрузки вяжущего, если договором на поставку не предусмотрен другой порядок.
Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества вяжущего, осуществляя отбор проб по ГОСТ 23789-79 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
При контрольной проверке качества вяжущее должно соответствовать всем нормативам, указанным в стандарте для данного вида и марки вяжущего.
Выборочная проверка качества вяжущего потребителем производится в соответствии с инструкцией № П-7 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству», утвержденной Госарбитражем СССР.
Упаковка
Вяжущее отгружают в упаковке или без нее в специализированном транспорте. Для упаковки вяжущего должны применяться пяти-шестислойные сшитые или склеенные с закрытой горловиной (с клапаном) бумажные мешки М-НМ, БМ или БМП по ГОСТ 2226-75.
Допускается использовать бумажные мешки импортного производства, прочностные показатели которых не ниже, чем у мешков по ГОСТ 2226-75, а также по согласованию с потребителем применять четырехслойные бумажные мешки.
Предельная масса брутто мешка с вяжущим должна быть не более 51 кг.
Отклонение средней массы нетто в мешке от массы, указанной на упаковке, не должно превышать ±1 кг.
Среднюю массу нетто вяжущего в мешке определяют, вычитая из средней массы брутто мешка с вяжущим среднюю массу мешка.
Для определения средней массы брутто мешка с вяжущим одновременно взвешивают 20 мешков, отобранных выборочно из партии, и результат делят на 20.
Среднюю массу мешка определяют, взвешивая 20 мешков, отобранных выборочно из партии полученных мешков, и результат делят на 20.
Упаковку мешков с вяжущим гипсовым в транспортные пакеты производят по нормативно-технической документации с применением поддонов по ГОСТ 9078-84, одноразовых средств пакетирования из синтетических лент по ГОСТ 24510-80, термоусадочной пленки из полиэтилена высокого давления по нормативно-технической документации.
Пакеты в термоусадочной пленке формируют из семи слоев, по пяти мешков в слое, а также цокольного слоя из четырех мешков и плотно обжимают пленкой. Ширина проема на уступе цокольной части должна быть не менее 100 мм с каждой стороны пакета, высота – не менее 90 мм.
Размеры пакетов вяжущего гипсового в термоусадочной пленке должны быть: длина 1260-1290 мм, ширина 1030-1060 мм, высота 880-950 мм. Масса пакета нетто – не более 2000 кг.
Вяжущее в мелкой расфасовке для розничной торговли упаковывают в полиэтиленовые банки, в полиэтиленовые пакеты или в бумажные пакеты с последующей закладкой их в полиэтиленовые. Масса нетто отдельной упаковки (5 ± 0,5) кг, (10±0,5) кг.
Качество упаковки должно обеспечивать необходимую герметичность.
Вяжущее в мелкой расфасовке укладывают в тару. Тара, используемая для мелкой расфасовки, должна удовлетворять требованиям соответствующей нормативно-технической документации.
Маркировка
Маркировку мешков для вяжущего производят в любой части мешка. Она должна быть отчетливой и содержать:
наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
обозначение вяжущего в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на него (а при отсутствии этих требований –полное наименование вяжущего и обозначение нормативно-технического документа на вяжущее);
среднюю массу нетто вяжущего в мешке.
По согласованию с потребителем допускается замена всех обозначений на мешках цифровыми кодами по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП).
Маркировку вяжущего, отгружаемого без упаковки, наносят на ярлык, прикрепляемый к транспортному средству любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
Ярлык должен содержать информацию, аналогичную маркировке мешка с вяжущим.